త్వరిత సెటప్, భద్రత, విస్తృత శ్రేణి స్టాక్ మరియు ప్రింట్ షీట్లకు నష్టాలను తగ్గించడం కోసం నిర్మించబడింది.
-ఈ MWZ 1450S సాలిడ్ బోర్డ్ (కనిష్టంగా 200gsm) మరియు సింగిల్ ఫ్లూట్ మరియు డబుల్వాల్ యొక్క ముడతలుగల బోర్డును నిర్వహించగలదు, 7mm వరకు ఉంటుంది.
-ఫీడర్ సాలిడ్ బోర్డ్ కోసం స్ట్రీమ్ ఫీడింగ్ను అందిస్తుంది, అయితే ముడతలు పెట్టిన షీట్లకు సింగే షీట్ ఫీడింగ్ను అందిస్తుంది.
-ఖచ్చితత్వం కోసం పుల్ మరియు పుష్ కన్వర్టిబుల్ సైడ్ లేతో ఫీడింగ్ టేబుల్.
- మృదువైన మరియు స్థిరమైన యంత్ర పనితీరు కోసం గేర్ నడిచే మరియు కాస్ట్-ఇనుము బిల్డ్ మెషిన్ బాడీ.
-ఇతర బ్రాండ్ల ఫ్లాట్బెడ్ డై కట్టర్లలో ఉపయోగించే కట్టింగ్ ఫారమ్లకు అనుకూలంగా ఉండేలా సెంటర్ లైన్ సిస్టమ్ అమర్చబడింది. మరియు త్వరిత యంత్ర సెటప్ మరియు ఉద్యోగ మార్పులను అందించడానికి.
- పూర్తి స్ట్రిప్పింగ్ ఫంక్షన్ (ట్రిపుల్ యాక్షన్ స్ట్రిప్పింగ్ సిస్టమ్ మరియు లీడ్ ఎడ్జ్ వేస్ట్ రిమూవల్ డివైస్) లేబర్ ఖర్చును ఆస్వాదించడానికి మరియు మీ కస్టమర్లకు డెలివరీ సమయాన్ని తగ్గించడానికి.
-నాన్-స్టాప్ హై పైల్ డెలివరీ సిస్టమ్.
- డెలివరీ విభాగంలో షీట్ బ్లోయింగ్ సిస్టమ్ మరియు బ్రష్ సిస్టమ్, ముఖ్యంగా సాలిడ్ బోర్డ్ పర్ఫెక్ట్ కలెక్టింగ్ కోసం.
- ఆపరేటర్లను గాయం నుండి రక్షించడానికి మరియు యంత్రాన్ని తప్పుగా పనిచేయకుండా రక్షించడానికి అనేక భద్రతా పరికరాలు మరియు ఫోటో-సెన్సార్లు అమర్చబడి ఉంటాయి.
-ఎంచుకున్న మరియు అసెంబుల్ చేసిన అన్ని భాగాలు స్థిరమైన పనితీరు మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం కోసం నిర్మించబడ్డాయి.
| యంత్ర నమూనా | మెగావాట్ల 1450 క్యూఎస్ |
| గరిష్ట షీట్ పరిమాణం | 1480 x 1080మి.మీ |
| కనీస షీట్ పరిమాణం | 600 x 500మి.మీ |
| గరిష్ట కట్టింగ్ పరిమాణం | 1450 x 1050మి.మీ |
| గరిష్ట కట్టింగ్ శక్తి | 300 టన్నులు |
| గరిష్ట యాంత్రిక వేగం | గంటకు 5,200 షీట్లు |
| ఉత్పత్తి వేగం | పని వాతావరణం, షీట్ నాణ్యత మరియు ఆపరేషన్ నైపుణ్యాలు మొదలైన వాటికి లోబడి 2,000~5,000 s/h. |
| స్టాక్ పరిధి | 7mm వరకు ముడతలు పెట్టిన షీట్ సాలిడ్ బోర్డ్ 200-2000gsm |
| కట్టింగ్ ఎత్తు నియమం | 23.8మి.మీ |
| ఒత్తిడి సర్దుబాటు | ±1.5మి.మీ |
| కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం | ±0.5మి.మీ |
| కనీస ముందు వ్యర్థాలు | 10మి.మీ |
| ఫీడర్ వద్ద గరిష్ట పైల్ ఎత్తు (ప్యాలెట్తో సహా) | 1750మి.మీ |
| డెలివరీ సమయంలో గరిష్ట పైల్ ఎత్తు (ప్యాలెట్తో సహా) | 1550మి.మీ |
| చేజ్ సైజు | 1480 x 1104మి.మీ |
| విద్యుత్ వినియోగం (ఎయిర్ పంప్ చేర్చబడలేదు) | 31.1kW // 380V, 3-PH, 50Hz |
| కొలతలు (L x W x H) | 10 x 5.2 x 2.6మీ |
| యంత్ర బరువు | 27 టన్నులు |
షీట్ ఫీడర్
నాలుగు సకింగ్ కప్పులు మరియు ఆరు ఫార్వార్డింగ్ కప్పులతో కూడిన హై స్పీడ్ మరియు హై ప్రెసిషన్ టాప్ ఫీడర్, బ్రష్ మరియు వేళ్లను వేరు చేసే షీట్లు.
సాలిడ్ బోర్డు కోసం స్ట్రీమ్ ఫీడింగ్ అయితే ముడతలు పెట్టిన షీట్లకు సింగే షీట్ ఫీడింగ్.
డబుల్ షీట్ డిటెక్షన్ పరికరంతో అమర్చబడింది
ఫీడింగ్ టేబుల్
దాణా వేగాన్ని నియంత్రించడానికి సర్వో వ్యవస్థ.
ఖచ్చితత్వం కోసం పుల్ మరియు పుష్ కన్వర్టిబుల్ సైడ్ లేతో ఫీడింగ్ టేబుల్.
హై స్పీడ్ ఫీడింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన రిజిస్ట్రేషన్ కోసం ఫోటోఎలక్ట్రికల్ డిటెక్టర్ మరియు రబ్బరు వీల్.
రబ్బరు వీల్ మరియు బ్రష్ వీల్ మెకానిజం కింది నిర్మాణానికి మార్చబడతాయి.
డై కటింగ్ విభాగం
నిర్వహణ పనిని ఆదా చేయడానికి నిర్మించిన ఆటోమేటిక్ మరియు స్వతంత్ర స్వీయ-లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థ.
త్వరిత కటింగ్ డై సెటప్ మరియు మార్పు కోసం సెంటర్ లైన్ సిస్టమ్.
సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి సేఫ్టీ డోర్ మరియు డై చేజ్ సేఫ్టీ లాకింగ్ సిస్టమ్.
మెయిన్ డ్రైవ్ చైన్ కోసం ఆటోమేటిక్ మరియు స్వతంత్ర స్వీయ-లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్.
వార్మ్ వీల్తో అమర్చబడి, టోగుల్-టైప్ డై కటింగ్ లోయర్ ప్లాట్ఫామ్తో పనిచేసే క్రాంక్ షాఫ్ట్.
టార్క్ పరిమితి రక్షణ
సిమెన్స్ టచ్ స్క్రీన్
స్ట్రిప్పింగ్ విభాగం
త్వరిత స్ట్రిప్పింగ్ డై సెటప్ మరియు జాబ్ మార్పు కోసం సెంటర్ లైన్ సిస్టమ్ మరియు ఇతర బ్రాండ్ల డై కటింగ్ మెషీన్ల స్ట్రిప్పింగ్ డైలకు వర్తిస్తుంది.
సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం భద్రతా విండోతో అమర్చబడింది
కాగితపు వ్యర్థాలను గుర్తించడానికి మరియు యంత్రాన్ని చక్కని స్థితిలో నడిపేందుకు ఫోటో సెన్సార్లు.
ట్రిపుల్ యాక్షన్ స్ట్రిప్పింగ్ సిస్టమ్
ముందు వ్యర్థాలను వేరుచేసే పరికరం కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా వ్యర్థాల అంచును తీసివేసి మెషిన్ డ్రైవ్ వైపుకు బదిలీ చేస్తుంది.
డెలివరీ విభాగం
హై పైల్ డెలివరీ సిస్టమ్
భద్రత కోసం భద్రతా విండో, డెలివరీ చర్యను పర్యవేక్షించడం మరియు సైడ్ జాగర్లను సర్దుబాటు చేయడం.
చక్కగా పేర్చడాన్ని నిర్ధారించడానికి ముందు, వెనుక మరియు పక్క జాగర్లు.
షీట్లను సరిగ్గా సేకరించడానికి షీట్ ఎయిర్ బ్లోయింగ్ సిస్టమ్ మరియు షీట్ బ్రష్ సిస్టమ్.
త్వరగా సెటప్ చేయడానికి సులభంగా సర్దుబాటు చేయగల సైడ్ మరియు రియర్ జాగర్లు.
విద్యుత్ నియంత్రణ విభాగం
సిమెన్స్ PLC టెక్నాలజీ.
యాస్కావా ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్
అన్ని విద్యుత్ భాగాలు CE ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
ప్రామాణిక ఉపకరణాలు
1) రెండు సెట్ల గ్రిప్పర్ బార్లు
2) ఒక సెట్ పని వేదిక
3) ఒక పిసిఓఫ్ కటింగ్ స్టీల్ ప్లేట్ (మెటీరియల్: 65 మిలియన్లు, మందం: 5 మిమీ)
4) యంత్ర సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ కోసం ఒక సెట్ సాధనాలు
5) వినియోగించదగిన భాగాల సెట్
6) రెండు వ్యర్థాలను సేకరించే పెట్టెలు
7) ప్రీ-లోడర్ యొక్క ఒక సెట్
కంపెనీ పరిచయం
ఫ్లాట్బెడ్ డై-కట్టర్లు మరియు పోస్ట్-ప్రెస్ కన్వర్టింగ్ లైన్ టు కార్గులేటెడ్ బోర్డ్ ప్యాకేజీల తయారీదారుల యొక్క చైనీస్ ప్రముఖ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు.
47000 చదరపు మీటర్ల తయారీ స్థలం
ప్రపంచవ్యాప్తంగా 3,500 ఇన్స్టాలేషన్లు పూర్తయ్యాయి.
260 మంది ఉద్యోగులు (నవంబర్, 2020)