ఆటోమేటిక్ ఫ్లాట్‌బెడ్ డై-కటింగ్ మెషిన్ MWZ-1650G

చిన్న వివరణ:

1≤ముడతలు పెట్టిన బోర్డు≤9mm హై స్పీడ్ డై-కటింగ్ మరియు స్ట్రిప్పింగ్‌కు అనుకూలం.

గరిష్ట వేగం 5500సె/గం గరిష్ట కట్టింగ్ ప్రెజర్ 450T

పరిమాణం: 1630*1180mm

లీడ్ ఎడ్జ్/క్యాసెట్ స్టైల్ ఫీడర్/బాటమ్ సక్షన్ ఫీడర్

అధిక వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం, త్వరిత ఉద్యోగ మార్పు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఫీచర్ హైలైట్‌లు

త్వరిత సెటప్, భద్రత, విస్తృత శ్రేణి స్టాక్ మరియు అధిక ఉత్పాదకత కోసం నిర్మించబడింది.

-లీడ్ ఎడ్జ్ ఫీడర్ F ఫ్లూట్‌ను డబుల్ వాల్ ముడతలు పెట్టిన షీట్‌లు, లామినేటెడ్ షీట్‌లు, ప్లాస్టిక్ బోర్డ్ మరియు హెవీ ఇండస్ట్రియల్ బోర్డ్‌లకు బదిలీ చేయగలదు.

- రిజిస్ట్రేషన్ కోసం సైడ్ పుష్ లేస్ మరియు పవర్‌లెస్ బ్రష్ వీల్స్.

- స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన పనితీరు కోసం గేర్ ఆధారిత వ్యవస్థలు.

-ఇతర బ్రాండ్ల ఫ్లాట్‌బెడ్ డై కట్టర్‌లలో ఉపయోగించే కట్టింగ్ ఫారమ్‌లకు అనుకూలంగా ఉండేలా సెంటర్ లైన్ సిస్టమ్ అమర్చబడింది. మరియు త్వరిత యంత్ర సెటప్ మరియు ఉద్యోగ మార్పులను అందించడానికి.

- నిర్వహణ పనిని ఆదా చేయడానికి నిర్మించిన ఆటోమేటిక్ మరియు స్వతంత్ర స్వీయ-లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థ.

-మెయిన్ డ్రైవ్ చైన్ కోసం ఆటోమేటిక్ మరియు స్వతంత్ర స్వీయ-లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్.

-సీమెన్స్ యొక్క ఫీడర్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ భాగాల సర్వో మోటార్లు, ఇది సీమెన్స్ PLC సిస్టమ్‌తో అధిక అనుకూలతను మరియు మెరుగైన మోషన్ కంట్రోల్‌ను అందిస్తుంది.

- పాజిటివ్ స్ట్రిప్పింగ్ పని కోసం హెవీ డ్యూటీ కదలికలతో డబుల్ యాక్షన్ స్ట్రిప్పింగ్ సిస్టమ్.

-ముందు వ్యర్థాలను కన్వేయర్ వ్యవస్థ ద్వారా యంత్రం నుండి బయటకు బదిలీ చేశారు.

-ఐచ్ఛిక పరికరం: స్ట్రిప్పింగ్ విభాగం కింద వ్యర్థాలను బయటకు తరలించడానికి ఆటోమేటిక్ వేస్ట్ కన్వేయర్ సిస్టమ్.

-ఆటో-బ్యాచ్ డెలివరీ సిస్టమ్.

-దీర్ఘ జీవితకాలం మరియు స్థిరమైన పనితీరు కోసం బలమైన మరియు బరువైన కాస్ట్-ఇనుముతో నిర్మించిన మెషిన్ బాడీ.

-ఎంచుకున్న మరియు అసెంబుల్ చేసిన అన్ని భాగాలు స్థిరమైన పనితీరు మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం కోసం నిర్మించబడ్డాయి.

-గరిష్ట షీట్ పరిమాణం: 1650 x 1200mm

-కనీస షీట్ పరిమాణం: 600 x 500mm

-గరిష్ట కట్టింగ్ ఫోర్స్: 450 టన్నులు

-1-9mm మందంతో కన్వర్టింగ్ చేసే ముడతలుగల బోర్డుకు వర్తిస్తుంది.

-గరిష్ట మెకానిక్ వేగం: 5,500 సెకన్లు/గం, ఇది షీట్ల నాణ్యత మరియు ఆపరేటర్ నైపుణ్యాన్ని బట్టి 3000 -5300 సెకన్లు/గం ఉత్పత్తి వేగాన్ని అందిస్తుంది.

నైపుణ్యం1

యంత్ర పరిచయం

లీడ్ ఎడ్జ్ ఫీడర్

వార్ప్డ్ షీట్ల కోసం కొత్తగా రూపొందించిన ఎత్తు సర్దుబాటు చేయగల బ్యాక్ స్టాపర్.

మృదువైన షీట్ ఫీడింగ్ కోసం ఉపరితల చికిత్స

ఫీడింగ్ టేబుల్‌తో కూడిన అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక వేగంతో నిర్మించబడిన లెడ్ ఎడ్జ్ ఫీడర్ ఈ యంత్రాన్ని తయారు చేస్తుంది

ముడతలు పెట్టిన బోర్డుకు మాత్రమే కాకుండా లామినేటెడ్ షీట్లకు కూడా వర్తిస్తుంది.

పానాసోనిక్ నుండి శక్తివంతమైన ఫోటో-సెన్సార్లను కలిగి ఉండటంతో, కాగితం పని చేయనప్పుడు యంత్రం ఆగిపోతుంది

షీట్ గ్రిప్పర్‌కు తినిపించబడలేదు లేదా షీట్ గ్రిప్పర్‌కు ఫ్లాట్‌గా తినిపించబడలేదు.

ఎడమ మరియు కుడి వైపు జాగర్లు ఎల్లప్పుడూ షీట్లను అమరికలో ఉంచుతారు. వారు కలిసి పని చేస్తారు మరియు

వేర్వేరు షీట్ల పరిమాణాలను బట్టి ఒంటరిగా పని చేస్తుంది.

వాక్యూమ్ సక్షన్ ఏరియా సపోర్ట్ 100% పూర్తి ఫార్మాట్: 1650 x 1200mm

వివిధ మందం కలిగిన షీట్ల కోసం సర్దుబాటు చేయగల ముందు ద్వారం.

పెద్ద ఫార్మాట్ షీట్ల ఫీడింగ్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి సర్దుబాటు చేయగల సపోర్ట్ బార్.

డై కట్టర్‌కు ఫీడింగ్ చేసే ఖచ్చితమైన షీట్‌ల కోసం సిమెన్స్ సర్వో మోటార్ మరియు సిమెన్స్ ఇన్వర్టర్

ఫీడర్1
ఫీడర్2
ఫీడర్3

ఫీడింగ్ టేబుల్

ఖచ్చితమైన అమరిక మరియు పవర్ రిజిస్ట్రేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఎడమ మరియు కుడి వైపు పుష్ లేలు.

యంత్రం ఉత్పత్తిలో నడుస్తున్నప్పుడు సూక్ష్మ సర్దుబాటు కోసం అమర్చబడిన సూక్ష్మ సర్దుబాటు పరికరం.

ముందు వ్యర్థాల ఖచ్చితమైన నియంత్రణ పరిమాణం కోసం గ్రిప్పర్ అంచు సర్దుబాటు చక్రం.

డై కట్టర్‌కు ఆహారం ఇచ్చే మృదువైన మరియు ఖచ్చితమైన షీట్‌ల కోసం రబ్బరు వీల్ మరియు బ్రష్ వీల్.

ఫీడర్4 ఫీడర్5

 

డై కటింగ్ విభాగం

ఖచ్చితమైన గుర్తింపు మరియు ఎక్కువ సేవా సమయం కోసం మాగ్నెటిక్ స్విచ్‌తో కూడిన భద్రతా తలుపు.

సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి సేఫ్టీ డోర్ మరియు డై చేజ్ సేఫ్టీ లాకింగ్ సిస్టమ్.

అధిక ఉత్పాదకత మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం గేర్ ఆధారిత సాంకేతికత.

కటింగ్ డై మరియు ఇతర భాగాలను త్వరగా మార్చడానికి గ్లోబల్ స్టాండర్డ్ సెంటర్ లైన్ సిస్టమ్ మరియు సెల్ఫ్-లాక్-అప్ సిస్టమ్.

చిన్న సెటప్. ఇతర బ్రాండ్ డై కటింగ్ యంత్రాల నుండి కటింగ్ డైలకు వర్తిస్తుంది.

ఎయిర్ ఫ్లోటింగ్ పరికరం సులభంగా ఉపసంహరించుకునే కట్టింగ్ ప్లేట్‌ను తయారు చేయగలదు

రీసైకిల్ ఉపయోగం కోసం 7+2mm గట్టిపడిన కటింగ్ స్టీల్ ప్లేట్.

సులభమైన ఆపరేషన్, వేగం మరియు ఉద్యోగ పర్యవేక్షణ కోసం 10' అంగుళాల సిమెన్స్ హ్యూమన్ మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు

లోపాల నిర్ధారణ మరియు సమస్యల పరిష్కారాలు.

వార్మ్ గేర్ మరియు వార్మ్ వీల్ నిర్మాణంతో నకిల్ సిస్టమ్. గరిష్ట కట్టింగ్ ఫోర్స్ చేరుకోగలదు

450 టి.

నిర్వహణ పనిని ఆదా చేయడానికి నిర్మించిన ఆటోమేటిక్ మరియు స్వతంత్ర స్వీయ-లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థ.

ఇటలీ బ్రాండ్ OMPI నుండి ఎయిర్ క్లచ్

జపాన్ నుండి NSK నుండి ప్రధాన బేరింగ్

సిమెన్స్ ప్రధాన మోటార్

మెయిన్ డ్రైవ్ చైన్ కోసం ఆటోమేటిక్ మరియు స్వతంత్ర స్వీయ-లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్.

ఫీడర్6

ఫీడర్7

స్ట్రిప్పింగ్ విభాగం

త్వరిత స్ట్రిప్పింగ్ డై సెటప్ మరియు జాబ్ మార్పు కోసం సెంటర్ లైన్ సిస్టమ్ మరియు స్ట్రిప్పింగ్‌కు వర్తిస్తుంది
ఇతర బ్రాండ్ల డై కటింగ్ యంత్రాల డైస్.
ఖచ్చితమైన గుర్తింపు మరియు ఎక్కువ సేవా సమయం కోసం మాగ్నెటిక్ స్విచ్‌తో కూడిన భద్రతా తలుపు.
మోటారుతో కూడిన అప్పర్ ఫ్రేమ్ సస్పెండింగ్ హాయిస్టర్.
ఎగువ స్ట్రిప్పింగ్ ఫ్రేమ్‌ను 400 మిమీ ఎత్తవచ్చు, ఇది ఆపరేటర్ మార్చడానికి ఎక్కువ స్థలాన్ని అందిస్తుంది.
ఈ విభాగంలోని సాధనాలను తొలగించడం మరియు సమస్యలను పరిష్కరించడం.
కాగితపు వ్యర్థాలను గుర్తించడానికి మరియు యంత్రాన్ని చక్కని స్థితిలో నడిపేందుకు ఫోటో సెన్సార్లు.
పాజిటివ్ స్ట్రిప్పింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి హెవీ డ్యూటీ డబుల్ యాక్షన్ స్ట్రిప్పింగ్ సిస్టమ్.
వేర్వేరు స్ట్రిప్పింగ్ పనుల కోసం మగ మరియు ఆడ రకం స్ట్రిప్పింగ్ ప్లేట్.
ముందు వ్యర్థాలను వేరుచేసే పరికరం వ్యర్థాల అంచులను తీసివేసి, మెషిన్ డ్రైవ్‌కు పక్కపక్కనే బదిలీ చేస్తుంది.
కన్వేయర్ బెల్ట్.
ఐచ్ఛిక పరికరం: వ్యర్థాలను తొలగించడం కింద బయటకు తరలించడానికి ఆటోమేటిక్ వేస్ట్ కన్వేయర్ సిస్టమ్.
విభాగం.

ఫీడర్8 ఫీడర్9

డెలివరీ విభాగం

నాన్-స్టాప్ బ్యాచ్ డెలివరీ సిస్టమ్

ఖచ్చితమైన గుర్తింపు మరియు ఎక్కువ సేవా సమయం కోసం మాగ్నెటిక్ స్విచ్‌తో కూడిన భద్రతా తలుపు.

భద్రత కోసం భద్రతా విండో, డెలివరీ చర్యను పర్యవేక్షించడం మరియు సైడ్ జాగర్‌లను సర్దుబాటు చేయడం.

కాగితం గీతలు పడకుండా ఉండటానికి కాగితం బ్యాచ్ బదిలీ కోసం బెల్ట్ ఉపయోగించండి.

డ్రైవ్ యొక్క ఎక్కువ జీవితకాలం కోసం స్ప్రింగ్ చైన్ టెన్షనర్ మరియు చైన్ సేఫ్టీ ప్రొటెక్షన్ లిమిట్ స్విచ్ నొక్కండి.

గొలుసు మరియు ఆపరేటర్‌కు తక్కువ నిర్వహణ పని అవసరం.

గ్రిప్పర్ నుండి షీట్లను పంచ్ చేయడానికి అప్పర్ నాక్-ఆఫ్ చెక్క ప్లేట్. చెక్క ప్లేట్ సరఫరా చేయబడేది

కస్టమర్లు స్వయంగా.

ఫీడర్10 ఫీడర్11

విద్యుత్ నియంత్రణ విభాగం

సిమెన్స్ టచ్ ప్యానెల్

సిమెన్స్ సర్వో మోటార్

సిమెన్స్ ఎలక్ట్రికల్ పార్ట్

సిమెన్స్ ఇన్వర్టర్

సిమెన్స్ PLC టెక్నాలజీ.

అన్ని విద్యుత్ భాగాలు CE ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

ఫీడర్12

ప్రామాణిక ఉపకరణాలు

1) రెండు సెట్ల గ్రిప్పర్ బార్లు

2) ఒక సెట్ పని వేదిక

3) ఒక పీసీ కటింగ్ స్టీల్ ప్లేట్ (మెటీరియల్: 75 Cr1, మందం: 2mm)

4) యంత్ర సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ కోసం ఒక సెట్ సాధనాలు

5) వినియోగించదగిన భాగాల సెట్

6) రెండు వ్యర్థాలను సేకరించే పెట్టెలు

7) షీట్లను తినిపించడానికి ఒక సెట్ హైడ్రాలిక్ కత్తెర లిఫ్ట్.

యంత్ర వివరణ

మోడల్ NO. మెగావాట్ల 1650జి
గరిష్ట షీట్ పరిమాణం 1650 x 1200మి.మీ
కనీస షీట్ పరిమాణం 650 x 500మి.మీ
గరిష్ట కట్టింగ్ సైజు 1630 x 1180మి.మీ
గరిష్ట కట్టింగ్ ప్రెజర్ 4.5 మిలియన్ టన్నులు (450 టన్నులు)
స్టాక్ పరిధి E, B, C, A ఫ్లూట్ మరియు డబుల్ వాల్ ముడతలు పెట్టిన బోర్డు (1-8.5mm)
కట్టింగ్ ప్రెసిషన్ ±0.5మి.మీ
గరిష్ట యాంత్రిక వేగం గంటకు 5,500 సైకిల్స్
ఉత్పత్తి వేగం 3000~5200 సైకిల్స్/గంట (పని వాతావరణం, షీట్ నాణ్యత మరియు ఆపరేషన్ నైపుణ్యాలు మొదలైన వాటికి లోబడి)
ఒత్తిడి సర్దుబాటు పరిధి ±1.5మి.మీ
కట్టింగ్ నియమం యొక్క ఎత్తు 23.8మి.మీ
కనీస ముందు వ్యర్థాలు 10మి.మీ
ఇన్నర్ చేజ్ సైజు 1660 x 1210మి.మీ
యంత్ర పరిమాణం (L*W*H) 11200 x 5500 x 2550mm (ఆపరేషన్ ప్లాట్‌ఫామ్‌తో సహా)
మొత్తం విద్యుత్ వినియోగం 41 కి.వా.
విద్యుత్ సరఫరా 380V, 3PH, 50Hz
నికర బరువు 36 టి

యంత్ర భాగాల బ్రాండ్లు

భాగం పేరు బ్రాండ్
మెయిన్ డ్రైవ్ చైన్ ఐవైఐఎస్
ఎయిర్ క్లచ్ OMPI/ఇటలీ
ప్రధాన మోటారు సిమెన్స్
విద్యుత్ భాగాలు సిమెన్స్
సర్వో మోటార్ సిమెన్స్
ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ సిమెన్స్
ప్రధాన బేరింగ్ NSK/జపాన్
పిఎల్‌సి సిమెన్స్
ఫోటో సెన్సార్ పానాసోనిక్
ఎన్కోడర్ ఓమ్రాన్
టార్క్ లిమిటర్ అనుకూలీకరించినది
టచ్ స్క్రీన్ సిమెన్స్
గ్రిప్పర్ బార్ ఏరోస్పేస్ గ్రేడ్ అల్యూమినియం

ఐచ్ఛిక పరికరం

ఆటోమేటిక్ ప్యాలెట్ సరఫరా వ్యవస్థ

ఫీడర్13

ఫ్యాక్టరీ పరిచయం

దశాబ్దాలుగా ముడతలు పెట్టిన ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ కోసం పోస్ట్-ప్రెస్ కన్వర్టింగ్ లైన్లకు ఫ్లాట్‌బెడ్ డై కట్టర్లు మరియు పూర్తి పరిష్కారాల యొక్క ప్రముఖ స్పెషలిస్ట్ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు.

47000 చదరపు మీటర్ల తయారీ స్థలం

ప్రపంచవ్యాప్తంగా 3,500 ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు పూర్తయ్యాయి.

240 మంది ఉద్యోగులు (ఫిబ్రవరి, 2021)

 ఫీడర్14 ఫీడర్15


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.