முழு-சேவை வெற்றிட உறிஞ்சும் அதிவேக நெகிழ்வு அச்சிடுதல் & ORTIE-II இன் ஸ்லாட்டர்

முழு-சேவை வெற்றிட உறிஞ்சுதல் அதிவேக ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் &ஸ்லாட்டர்&க்ளூயர்ORITE-II (நிலையானது)

I. கணினி கட்டுப்பாட்டு செயல்பாட்டு அலகு

1, இயந்திரம் கணினி கட்டுப்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, ஜப்பான் சர்வோ இயக்கி;

2, ஒவ்வொரு அலகும் ஒரு மனித-இயந்திர இடைமுகத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, செயல்பட எளிதானது, துல்லியமான சரிசெய்தல், உள்ளீடு முடிந்த பிறகு நேரடியாக புத்திசாலித்தனமாக இருக்க முடியும் அருகிலுள்ள ஹோமிங் ஹோஸ்ட் இல்லாமல் ஒரு திசையை பூஜ்ஜியத்திற்கு நிலைநிறுத்துகிறது மற்றும் கட்டர், சதுரத்திற்குத் திரும்பிச் செல்லும் மறுசீரமைப்பு குறைந்த வேலை திறன்;

3, தரவு சேமிக்கப்படுகிறது: பதப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளில் சரியான தரவு இருக்கும்போது, ​​தற்போதைய தரவு அடுத்த பயன்பாட்டிற்காக தானாகவே சேமிக்கப்படும்; மீண்டும் பயன்படுத்தும்போது வழிமுறைகளின்படி தானாகவே சரிசெய்யப்படும், நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது;

4, தரவை தனித்தனியாக சரிசெய்யலாம், ஆர்டர் செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தாமல் தானாகவே சுயாதீன உள்ளீட்டுத் தரவை இயக்க முடியும், சரிசெய்யப்பட்ட நேரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பு, இயக்க நடைமுறைகளின் வசதி;

5, தவறு காட்சி: இயந்திரம் செயல்பாட்டில் உள்ள பிழையின் மூலம் ஆபரேட்டரை அனுமதிக்கிறது, செயலிழப்புக்கான காரணத்தை சரியான நேரத்தில் கண்டறியவும்;

6, கணினி மூல தரவு திருத்தம்: இயந்திரம் பழுதுபார்க்கப்பட்ட பிறகு அசல் தரவு இழக்கப்படும்போது, ​​பயனர் நேரடியாக அசல் தரவுக்கு வண்ணத் திருத்தத்தைச் செய்யலாம், பராமரிப்பு நேரத்தைக் குறைக்கலாம், இதனால் பயனருக்கு எளிதாக்குகிறது;

7, நினைவகம் பூஜ்ஜியமாக: தங்கள் வேலையின் போது இயந்திரம், இயந்திரத்தைத் திறந்து, பதிப்பு அல்லது பதிப்பை ஒரு சிறிய அளவு துடைத்து, தானாகவே அசல் நிலையை மீட்டெடுக்க முடியும்;

8, கட்டுப்படுத்தக்கூடிய அனிலாக்ஸ் லிஃப்ட்: தற்காலிகமாக ஒரு குழு அச்சிடப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை என்றால், மை ரோலரை சுத்தம் செய்யாமல் அனிலாக்ஸ் கைவிட வேண்டிய அவசியமில்லை என்பதைக் கட்டுப்படுத்தலாம்;

9, காகித நேரத்தை ஒழுங்கமைக்க சுதந்திரமாக இருக்கலாம், காகித இடைவெளி நேரத்தை ஒழுங்கமைக்கலாம், தனிப்பட்ட விருப்பங்களுக்கு ஏற்றவாறு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்கலாம்;

10, பிரதான மோட்டார் திரை காட்சி வேகம், ஊட்டம், ஒவ்வொரு ஜாங்கிற்கும் ஜாக், நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை இரண்டும்;

11, பிரதான திரையில் ஆர்டர் செட் காட்டப்படும், உற்பத்தி ஒதுக்கீடுகளின் உண்மையான எண்ணிக்கை தானாகவே நிறைவடையும், அனிலாக்ஸை தட்டில் இருந்து தானாக உணவளிப்பதை நிறுத்துகிறது;

12, ஆர்டர்கள் இயல்புநிலை: கணினி வண்ணம் தேவைக்கேற்ப செயலாக்க ஆர்டர்கள், பல்வேறு தரவு உள்ளீட்டின் அட்டைப்பெட்டிகள்;

13, ஃபீட் திரை டெயில்கேட் நிலை அளவைக் காட்டுகிறது மற்றும் மேல் மற்றும் கீழ் அலாரம் பாதுகாப்பு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது;

14, இயந்திர வேலை விபத்து செயல்பாட்டின் போது, ​​திரை காட்சி ஓவர்லோட் செய்யப்பட்டு தானாகவே மூடப்படும்;

15, நிறுவனத்தின் மென்பொருளை மேம்படுத்தும் போது, ​​மூன்று ஆண்டுகளுக்குள் இலவச மேம்படுத்தல்;

16, தானியங்கி பூஜ்ஜியத்தை உணவளித்தல், அச்சிடுதல், டை-கட்டிங் செய்வதற்கான அமைச்சகம்.

II. உணவளிக்கும் அலகு

"ஃபீடிங் யூனிட்" லீட் எட்ஜ் ஃபீடர் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அனைத்து வகையான நெளிவுகளுக்கும் ஏற்றது;

இயந்திர பரிமாற்றப் பிழை இல்லாமல், சர்வோ மோட்டார்களால் இயக்கப்படும் ஃபீட் ரோலரை அனுப்பவும்;

வெற்றிட துணை ஈய விளிம்பு ஊட்டி காற்று, காற்று அழுத்தத்தை காகித அளவிற்கு ஏற்ப சரிசெய்யலாம்.

1,இயந்திர கிளட்ச்

1), தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, தொடர்ச்சியான ஒலிக்கும் இடையே ஒரு அலாரம், எச்சரிக்கை சாலையில் இணைக்கப்பட்ட மின்சார கட்டுப்பாட்டு இயந்திர கிளட்ச்.

2), ஒவ்வொரு லேண்ட்லைன் நிலைய சாதன அவசர நிறுத்த சுவிட்ச், உள் செயல்பாட்டு பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக இயந்திர நகர்வுகளை நிறுத்த ஒரு உள் கட்டுப்பாடு.

3), நியூமேடிக் இன்டர்லாக் சாதனம்.

4) தொடர்ச்சியாக இருக்கலாம் அல்லது உணவளிப்பதைத் தவிர்க்கலாம்.

2, வெற்றிட அமைப்பு

1), உறிஞ்சும் குப்பைகள் மற்றும் தூசி அகற்றும் இயந்திரம் மற்றும் ஒட்டும் உருளை ஆகியவற்றைக் கொண்டு, அட்டை அச்சிடும் மேற்பரப்பு அசுத்தங்களை அதிக அளவில் நீக்கி, அச்சிடும் தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.

3, இலவச பத்திரிகை நிறுவனம் (விரும்பினால்)

1) ஃப்ரீ-பிரஷர் பொறிமுறையானது நெளி பலகையை அழுத்தத்திலிருந்து உருவாக்குகிறது; ஊடுருவல் அட்டை அதிர்ச்சியடைந்ததாகத் தோன்றுவதைத் தவிர்க்கவும், அச்சிடும் புலத்தின் போது வாஷ்போர்டு ஏற்படும் சிக்கலைத் தீர்க்கவும்; இரண்டாவதாக, ஊட்ட நிலையை அடிக்கடி சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, நிலைத்தன்மையை அச்சிட முடியும்.

2), அழுத்தம் சரிசெய்தல் தேவையில்லாமல், துணை செயல்பாட்டு நேரம் கிட்டத்தட்ட மிகக் குறைவு; அட்டை தடிமன் வழக்கமான உற்பத்தியில் சிறிய மாற்றம் தீவன துல்லியத்தை பாதிக்காது, மேலும் 100 சதவீத உற்பத்தி விகிதத்தை உறுதி செய்கிறது.

3) ரப்பர் ரோலரின் நிறப் பிழைகள் அச்சிடுவதால் ஏற்படும் தேய்மானம் மற்றும் கிழிவு காரணமாக ஏற்படும் வரி வேக மாற்றங்களைத் தவிர்க்க, காகித ஊட்ட உருளை இல்லை. தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும், அடிக்கடி உருளைகளை மாற்ற வேண்டியிருப்பதற்கும்.

4), அட்டை மற்றும் காகித ஊட்ட ரப்பர் ரோலர் நெரிசலான பார்க்கிங்கின் தாக்கத்தைத் தடுக்க, அட்டைப்பெட்டியின் விளைச்சலை மேம்படுத்தவும்.

4, தானியங்கி ஆவண ஊட்டி செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாடு (பூஜ்ஜிய வழிமுறைகள்)

1), பெசலைச் சுற்றியுள்ள ஊட்டம், மின்சாரம் சரிசெய்யக்கூடிய பின்புற கியர் பெட்டிகள் மற்றும் ஒரு ஜாகர் செயல்பாடு.

2), தானியங்கி பூஜ்ஜிய சாதன அட்டைப்பெட்டியின் பொதுவான பயன்பாடு, சரியான நிலைக்கு சரிசெய்ய இரண்டை அச்சிட முயற்சிக்கவும், அட்டை கழிவுகளைக் குறைக்கவும்.

III. அச்சிடும் அலகு

பிரிண்டிங் யூனிட் மல்டி-மெஷின் டிரைவ் சர்வோ மோட்டார் சுயாதீனமாக இயக்கப்படுகிறது, சிஸ்டம் க்யூமுலேஷன் பிழையை நீக்குகிறது;

அச்சிடும் நிறமி +0.3 மிமீ துல்லியத்தை உறுதி செய்ய வெற்றிட உதவி ரோலர் கன்வேயர்;

பேக்லாஷ் டிரான்ஸ்மிஷன் இல்லாத ஏசி சர்வோ மோட்டார், கியர் லூப்ரிகேஷன் ஆயில் சப்ளை சிஸ்டம் இனி தேவையில்லை.

1,அச்சிடும் உருளை

1), வெளிப்புற விட்டம் Φ393.97மிமீ (அச்சிடும் தகட்டின் விட்டம் Φ408.37மிமீ). (1200)

2), ஹெட் பிளேட் ரோலர் தணித்தல், அழுத்தத்துடன் கூடுதலாக முழு குழாயையும் மென்மையாக்குதல்.

3), நிலையான மற்றும் மாறும் சமநிலை திருத்தம், மென்மையான செயல்பாடு.

4), மேற்பரப்பு அரைத்தல், கடினமான குரோம் முலாம் பூசுதல்.

5), ராட்செட் ஷாஃப்ட் நிலையான ரீல் பதிப்பு.

6), இரு திசை ஸ்பின்னர் தட்டு ரோலர் சாய்வு திருத்தும் வழிமுறை.

7), தொங்கும் பதிப்பு நிறுவனங்களின் பயன்பாடு, வசதியான நிறுவல், 10மிமீ பதிப்பைத் தொங்கவிட ஏற்றது.

8), அச்சு கையாளுதல், கால் சுவிட்ச் மின்சார கட்டுப்பாடு நேர்மறை. (உயர் மற்றும் தாழ்வு)

9), தட்டு உருளை சுயாதீன சர்வோ டிரைவ், கியர் பின்னடைவு ஒட்டுமொத்த பிழை இல்லை.

2, அச்சிடும் தட்டு உருளை

1), வெளிப்புற விட்டம் Φ152.2மிமீ.

2), எஃகு மேற்பரப்பு அரைத்தல், கடினமான குரோம் முலாம் பூசுதல்.

3), சமநிலை திருத்தம், சீரான செயல்பாடு.

4), அச்சிடும் முனை சரிசெய்தல், கணினிகளின் பயன்பாடு மற்றும் மின்னணு டிஜிட்டல் கட்டுப்பாடு

3, உயர் கேபிள் பீங்கான் அனிலாக்ஸ் ரோலர்

1), வெளிப்புற விட்டம் Φ206.65மிமீ. (1000,1200)

2), ரெட்டிகுலேட் சிற்பத்தின் சிறப்பு செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு எஃகு மேற்பரப்பு.

3), மையில் உள்ள கடைகளுடன் சமமாக, நீடித்த மற்றும் நீடித்து உழைக்கும்.

4), தட்டின் ஆயுளை நீட்டிக்க ஒரு சிறப்பு செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைக் குறித்தல்;

5), ஒரு சிறப்பு அலுமினிய ஸ்க்யூஜி சீல் செய்யப்பட்ட அறை, இதனால் வளைக்கும் திறன் 30% அதிகரித்து, மை விநியோக இருப்புகளில் 20% சேமிக்கப்படுகிறது;

6), PTFE பச்சை அடுக்குடன் வரிசையாக, ஒட்டாத குழியை சுத்தம் செய்ய எளிதானது;

7), விரைவு-மாற்ற அனிலாக்ஸ் வகை பொறிமுறையின் பயன்பாடு.

5 கட்ட சரிசெய்தல் பொறிமுறை

1), ஒவ்வொரு யூனிட்டும் திரட்டப்பட்ட ஓவர் பிரிண்ட் பிழையை நீக்க சுயாதீனமான சர்வோ சின்க்ரோனஸ் டிரைவ் ஆகும். இந்தியன் ரோலர் இன்டெலிஜென்ட் ஆட்டோமேட்டிக் பொசிஷனிங் சிஸ்டம், ஷிப்ட் மீட்டமைப்பு துல்லியம் பூஜ்ஜிய பிழையை நெருங்குகிறது.

2), மின்சார சரிசெய்தல் PLC தொடுதிரை கட்டுப்பாட்டின் பக்கவாட்டு நிலை, 20 மிமீ தூரத்தை சரிசெய்தல், 0.10 மிமீ வரை கட்ட பண்பேற்ற துல்லியம்.

6, மை சுழற்சி

1), நியூமேடிக் டயாபிராம் பம்ப், மை நிலைத்தன்மை, எளிமையான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு.

2), மை அளவை சரிசெய்யக்கூடிய டயாபிராம் மை மை பூசுதல், மை அலாரம் சாதனத்தை நிறுவுதல்

3), மை வடிகட்டி, அசுத்தங்களை வடிகட்டுகிறது.

IIII. ஸ்லாட்டர் அலகு (ஒரு தொகுப்பு)

துளையிடும் துல்லியம்: ± 1.5 மிமீ

1, கம்பி சக்கரம்

1),தண்டு விட்டம்Φ154மிமீ, இரண்டு முறை அரைத்த பிறகு, கடினமான குரோம் பூசப்பட்ட, மென்மையான நகர்வு. (1200)

2), லைன் பிரஸ்ஸிங் ரோலர் இடைவெளி அளவு கையேடு சரிசெய்தல், சரிசெய்தல் வரம்பு 0-12 மிமீ.

3)、தரமான இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பாலியூரிதீன் பயன்பாட்டைச் சுற்றியுள்ள அழுத்தக் கோடு

2.ஸ்லாட் கத்தி சறுக்கும் சரிசெய்தல் பொறிமுறை

1),இரண்டு முறை அரைத்த பிறகு தண்டு விட்டம் Φ174மிமீ, கடினமான குரோம் பூசப்பட்ட, மென்மையான நகர்வு. (1200)

2), துளையிடப்பட்ட கத்தி அகலம் 7 ​​மிமீ.

3), அலாய் டூல் ஸ்டீல் வெப்ப சிகிச்சை, பல் துளையிடப்பட்ட கத்தியை அரைத்தல், கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை சிறந்தது. (தைவான்)

4), வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு அலாய் ஸ்டீல், அரைக்கும் டிரிம்மிங் கத்தி, கூர்மையான கத்தி மற்றும் உயர் துல்லியம்.

5), அழுத்தக் கோடு சக்கரம், வழிகாட்டி உருளை, ஸ்லாட் கத்தி பயணிக்கும் நிலை, மின்சார பொத்தான் ஒத்திசைவு கட்டுப்பாட்டின் பயன்பாடு.

6)、பிரஷர் லைன் வீல், வழிகாட்டி உருளை, ஸ்லாட் கத்தி டிராவர்ஸ் நிலை, மின்சார பொத்தான் ஒத்திசைவு கட்டுப்பாட்டின் பயன்பாடு.

வி. பசை அமைப்பு:

எளிமையான பராமரிப்பு, பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்தல்.

பெரிஸ்டால்டிக் பம்ப் உறிஞ்சும் சுழற்சி, பேஸ்ட் கழிவுகளைக் குறைத்தல்.

போக்குவரத்து பிரிவு:

இடைவெளியை சரிசெய்யும் சாதனம் மூலம் பல்வேறு தடிமன் கொண்ட அட்டைப் பெட்டிகளைச் சமாளிக்க முடியும், செங்குத்து அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து அச்சகத்திலிருந்து பெறுகிறது.

மடிப்பு அலகு:

புதிய மடிப்பு அமைப்பை நிறுவுதல், துல்லியமான மடிப்புக்கு ஏற்ப, இடைவெளியை மேலும் கீழும் ஒழுங்கமைக்கலாம்.

உறிஞ்சும் வகை பிரதான பெல்ட்டைப் பயன்படுத்தி, மடிப்பு அட்டைப்பெட்டியில் இறுதி கட்டத்தின் மென்மையான வெளியேற்றம், சிதைவைத் தடுக்க அட்டை விளிம்புகள்.

இடது மற்றும் வலது இரண்டு மடிப்பு பெல்ட் தனித்தனி மோட்டார் டிரைவுடன், நீளம் மற்றும் அகல பரிமாணங்களின்படி தனித்தனியாக கட்டுப்படுத்தப்படும் வேகம்.

எண்ணும் மற்றும் வெளியேற்றும் அலகு

சிறிய அட்டைப் பலகை அதிவேகமாக சீராக இயங்க உதவும்.

வெளிப்புறமாக பிணைக்கப்பட்ட வகை, எடுத்துச் செல்லக்கூடிய துளை, காற்றோட்ட வகை ஆகியவை நிலையானதாக இருக்கும், காகிதப் பெட்டியை சீராக ஒட்டலாம்.

செயல்பாட்டு அலகு:

வண்ண எல்சிடி தொடுதிரையை உள்ளமைக்கவும், நீங்கள் பல்வேறு அலாரம் தகவல்களையும் செயல்பாட்டு தகவல்களையும் காண்பிக்கலாம்.

ரிமோட் கண்ட்ரோலை அடையுங்கள்.

VI, முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்