XT-D-serien höghastighets flexotryckmaskin för spårstapling
Alla elektriska apparater i hela maskinen är tillverkade av internationellt kända varumärken, med stabil och pålitlig kvalitet.
Människa-maskin-gränssnitt, datororderhantering, bekväm drift och snabbare orderändring.
Utrustningen kan underhållas på distans via nätverket, för att snabbt kunna bedöma och lösa utrustningsfel, förbättra underhållseffektiviteten och minska underhållskostnaderna.
Hela maskinen är konstruerad och tillverkad enligt hög prestanda och hög säkerhet och hela maskinen uppfyller den europeiska CE-standarden.
Baffeln och viktiga delar av hela maskinen är alla behandlade genom åldring och härdning för att eliminera metallens inre spänningar.
Stålfabriken tillverkade den enligt våra instruktioner. Råmaterialet är XN-Y15MnP, HRC 40-45, draghållfastheten är 450-630, sträckgränsen är mer än 325. Det kan säkerställa att panelerna inte deformeras även när maskinen arbetar varje dag.
Alla är slipade med CNC. Vi har 8 st CNC-maskiner.
Hela maskinens axlar och rullar är tillverkade av högkvalitativt stål, härdat, kylt och anlöpt; slipning, hög precision datordynamisk balanskorrigering, hårdförkromad på ytan.
Hela maskinens transmissionsväxel är tillverkad av högkvalitativt stål, som har genomgått karburering, kylning och slipning för att garantera hög precisionsutskrift för långvarig användning.
1. Material: 20CrMnTi legerat stål, karburiserat, kylt och slipat.
2. Precision på nivå 6, smidig drift, lågt ljud, hårdhet HRC58-62, lång livslängd, inget slitage inom 10 år, långsiktig tryckregistrering kan uppnås.
Växellådan (axeltandsanslutning) på hela maskinen använder nyckelfri anslutning (expansionshylsa) för att eliminera kopplingsspel, lämplig för långvarig höghastighetsdrift med stort vridmoment.
Spraysmörjning. Varje enhet är utrustad med en oljebalanseringsanordning för att säkerställa oljebalansen i oljetanken på varje enhet. Hela maskinens hål har en påfyllningsöppning, lätt att fylla.
De viktigaste transmissionsdelarna i hela maskinen är alla förstärkta självjusterande lager, som har lång livslängd, bekvämt underhåll och hög noggrannhet, vilket gör att utrustningen körs med hög hastighet under lång tid.
Huvudmotorn använder frekvensomvandlingsmotor, frekvensomvandlingskontroll, energibesparing, stabil start, med motorstartskyddsanordning.
Unik bildbehandlingsenhet för produktion, framför maskinen kan man övervaka arbetet bakifrån, för att stoppa pappersmatningen i nödfall, vilket minskar avfallet.
En ny statusindikatorlampa som indikerar maskinens startstatus (i form av en datorförloppsindikator), indikerar maskinens arbetsstatus och indikerar maskinens felinformation.
Hela maskinenheten kan separeras en efter en automatiskt med en knapp.
SFC-axeln är utrustad med (rak fullkromat), hårdare, slät och rostig.
Hårdhet: HRC60°±2°; Hårdhetstjocklek: 0,8-3 mm; Ytjämnhet: Ra0,10 μm~Ra0,35 μm
Avdelningen för datorstyrning
· Maskinen och de elektriska apparaterna är alla tillverkade av välkända varumärken: pekskärm (gränssnitt mellan människa och maskin).
· Maskinnollställning, förinställd position och automatisk plattjustering: utskrift, nollställning av spårfasen och förinställning för att säkerställa att all utskrift på det första kortet är färgad, och det andra kortet justeras i princip på plats, vilket kan kompensera för fel under drift.
· Minnesåterställningsfunktion: när tryckplåten behöver repareras eller torkas kan den här funktionen användas. Efter reparationen eller torkningen återställs den automatiskt utan justering.
· Funktion för lagring av orderfaser: 999 orderfaser kan lagras. Efter den lagrade ordern memorerar utrustningen automatiskt tryckplåtens fasposition. Nästa gång den lagrade ordern aktiveras, efter att plåten har hängts upp, justerar utrustningen automatiskt till rätt position i minnet, vilket avsevärt sparar justeringstiden för att ändra ordern.
| Punkt | Enhet | 1226-stil |
| Invändig bredd på bafflar | mm | 2800 |
| Arkstorlek | mm | 1270×2600 |
| Effektiv utskrift | mm | 1200×2400 |
| Minsta bearbetningsstorlek | mm | 320×640 |
| Tryckplattans tjocklek | mm | 7.2 |
| Arbetshastighet | ark/min | 0～180 |
| Huvudmotorns effekt | KW | 15～30 |
| Total effekt | KW | 35～45 |
| Vikt | T | ≈20,5 |
| Toppningsprecision | mm | ±0,5 |
| Spårningsprecision | mm | ± 1,5 |
1. Beroende på kartongens olika böjningsförhållanden kan luftvolymen justeras för att säkerställa jämn papperstillförsel.
2. Maskinens bakre ände är utrustad med en spärrbrytare för att styra nödstoppspappersmatning.
3. Servoregulatorn används för att styra pappersmatning och stoppa pappersmatning, vilket är snabbt och arbetsbesparande.
4. Den använder det patenterade tryckfria servo-pappersmatningssystemet med framkantsrullar (fyra rader med pappersmatningshjul, varje rad med pappersmatningshjul är utrustad med en servomotor för att drivas separat, och samtidigt startas och stoppas den vid olika tidpunkter för att uppnå längre pappersmatning). Wellpappen tillplattas inte, vilket avsevärt förbättrar kartongens kompression.
5. Positionerna för vänster och höger sidobafflar och bakre stoppboxar justeras elektriskt; avståndet mellan de främre bafflarna justeras manuellt.
6. Septummatare (kontinuerlig eller septummatning kan väljas efter behov).
7. Matningsräknare, ställer in och visar produktionskvantiteten.
2. Dammborttagningsanordning:
1. Borsten på pappersmatningsdelen och den övre luftsugnings- och dammborttagningsanordningen kan i stor utsträckning avlägsna föroreningar på kartongens tryckyta och förbättra tryckkvaliteten.
3. Pappersmatningsrulle:
1. Övre rulle: Ytterdiametern är ett stålrör med en tjocklek på 87 mm och är utrustad med två pappersmatningsringar.
2. Nedre rulle: Ytterdiametern är ett 112 mm tjockt stålrör, ytan är slipad och hårdförkromad.
3. Pappersmatningsrullarnas avstånd justeras manuellt, med intervallet 0-12 mm.
4. Automatisk nollställningsanordning:
1. Matning, utskrift och spårinmatning återställs automatiskt till noll.
2. Generella kartonger använder automatisk nollställningsenhet, försök att skriva ut två gånger kan justeras till rätt position, vilket minskar kartongavfallet.
II. Tryckeriavdelningen ((Alternativ ett – sex färgenheter)
1. Tryckvals (plåtvals)
1. Ytterdiameter ￠ 405,6 mm (inklusive plattans ytterdiameter ￠ 420 mm)
2. Stålrörets yta är slipad och hårdförkromad.
3. Gör balanskorrigering och kör smidigt.
4. Spärrhake med fast rulleaxel.
5. Upphängningsspåret i fullversion gäller för upphängningslister på 10 mm × 3 mm.
6. Laddning och lossning av tryckplåt, elektrisk styrning av fotpedal framåt och bakåt.
2. Tryckpressvals
1. Ytterdiametern är 176 mm.
2. Stålrörets yta är slipad och hårdförkromad.
3. Gör balanskorrigering och kör smidigt.
4. Tryckpressens valsavstånd justeras manuellt, med intervallet 0-12 mm.
3. Matning av övre och nedre rullar
1. Övre rulle: Ytterdiametern är ett stålrör med en tjocklek på 87 mm och är utrustad med tre pappersmatningsringar.
2. Nedre rulle: Ytterdiametern är ett 112 mm tjockt stålrör, ytan är slipad och hårdförkromad.
3. Pappersmatningsrullarnas avstånd justeras manuellt, med intervallet 0-12 mm.
4、Stålaniloxvals
1. Ytterdiametern är 212 ¢.
2. Ytslipning av stålrör, pressad anilox, hårdförkromad.
3. Gör balanskorrigering och kör smidigt.
4. Antalet mesh är 200, 220, 250, 280 enligt dina alternativ
5. Med pappersmatningssystem med pneumatisk automatisk lyftanordning (under pappersmatning sänks aniloxvalsen för att komma i kontakt med plattan, och när pappersmatningen stoppas stiger aniloxvalsen för att separera från plattan).
6. Aniloxvals med kil - blocktyp frihjulskoppling, lätt att tvätta bläck.
5. Gummivals
1. Ytterdiametern är 195 mm.
2. Stålröret är belagt med slitstarkt gummi och balanserat.
3. Gummi med medelhög specialslipning, bra bläcköverföringseffekt.
6. Fasjusteringsmekanism
1. Planetväxelkonstruktion.
2. Elektrisk digital 360° justering av utskriftsfasen. (drift och stopp kan justeras)
3. Justera manuellt det horisontella läget, med ett totalt justeringsavstånd på 14 mm.
7. Bläckcirkulation
1. Pneumatisk membranpump, stabil bläcktillförsel, enkel drift och underhåll.
2. Bläckskärm, filtrera föroreningar.
3. Bläckbehållare av plast.
8. Fixeringsanordning för tryckfas
1. Bromsmekanism av cylindertyp.
2. När maskinen separeras eller fasen justeras begränsar bromsmekanismen maskinens rotation och bibehåller den ursprungliga växelpositionens fasta punkt.
9. Fixeringsanordning för tryckfas
1. Cylinderbromsmekanism
2. När maskinen separeras eller fasen justeras begränsar bromsmekanismen maskinens rotation och bibehåller den ursprungliga fasta punkten för växelläget.
III. Spårningsenhet
Enkelaxel elektrisk justeringskniv
- Snörgrepp
〖1〗 Axeldiameter: 110 ¢ Stålyta: slipad, pläterad med hårdkrom, stabil vid rörelse.
〖2〗 Balansen är korrigerad och stabil i drift
〖3〗 Avståndsreglage mellan matarrullarna: manuellt justerat, arrangemang: 0～12㎜
- Horisontell justeringsmekanism för slitsbladssätet
〖1〗 Axeldiameter: 154 ¢ massivt stål, slipat, pläterat med hårdkrom, stabilt vid rörelse
〖2〗 Spaltbredd: 7㎜
〖3〗 Spårblad: kugghjuligt och värmebehandlat av stållegering och slipat med stor hårdhet och slitstyrka
〖4〗 Dubbeleggat blad: Värmebehandlat av stållegering och syrligt och exakt
〖5〗 Krymphjul, pappersstyrhjul, skårblad: justerat med PLC, pekskärm för manövrering.
- Fasjusteringsmekanism för slitsning
〖1〗 Strukturerad i planetväxlar.
〖2〗 Utskriftsfas: justerad 360° för drift.
4. Bärbar formsäte
1. Säte för övre formbredd: 100㎜, säte för nedre formbredd: 100㎜ (med gummibricka).
2..Dörrhålssprutan kan tillverkas enligt kundens önskemål.
5. Kontrollbrytare
1. Kontrollpanel: stoppknapp för uppkomst, som enkelt kan styra pappersmatningssystemet och utskriftssystemet, samt skårsystemet
IV.Staplingsavdelningen
1. Pappersmottagningsarm
1. Manuell eller automatisk drift kan väljas.
2. Drivrem för pappersmottagningsarmen, justera spänningen oberoende av remmens längd.
2. Hydrauliskt lyftsystem för säng
1. Driven av stark kedja.
2. Staplingshöjd: 1600 mm.
3. Sängen höjs och sänks med ett hydrauliskt lyftsystem, vilket håller sängen i ett fast läge och glider inte.
4. En säkerhetsanordning är installerad för att få sängen och bordet att höjas och sänkas under kontroll, vilket säkerställer operatörernas säkerhet.
5. Platt rynkklättringsbälte för att förhindra att kartongen glider.
3. Pappersmottagningsbaffel
1. Pneumatisk pappersmottagningsbaffel, när kartongen staplas till en förutbestämd höjd, sträcker sig pappersmottagningsstödplattan automatiskt för att hålla kartongen.
2. Justera bakre baffelns position manuellt.
