| Modell: | RT-1100 | |
| Max mekanisk hastighet: | 10000p/h (beroende på produkter) | |
| Maxhastighet för kurvtagning i kurvor: | 7000p/h (beroende på produkter) | |
| Noggrannhet: | ±1 mm | |
| Max arkstorlek (enkel hastighet): | 1100×920 mm | |
| Enkel maxhastighet: | 10000p/h (beroende på produkter) | |
| Max arkstorlek (dubbel hastighet): | 1100×450 mm | |
| Dubbel maxhastighet: | 20000p/h (beroende på produkter) | |
| Dubbelstation Max arkstorlek: | 500*450mm | |
| Maxhastighet för dubbelstation: | 40000p/h (beroende på produkter) | |
| Minsta arkstorlek: | B160*L160mm | |
| Maxstorlek för inklistringsfönster: | B780*L600mm | |
| Minsta storlek för inklistringsfönster: | B40*40mm | |
| Pappers tjocklek: | Kartong: | 200–1000 g/m² |
| Wellpapp | 1–6 mm | |
| Filmtjocklek: | 0,05–0,2 mm | |
| Mått (L * B * H) | 4958*1960*1600mm | |
| Total effekt: | 22 kW | |
FULL SERVOMATARE OCH TRANSPORTSYSTEM
Utrustad med nedre bandmatningssystem, med möjlighet att välja mellan pålningslyftsystem och bandlyftsystem. Bandlyftsystemets kännetecken är hög hastighet, vilket ökar kapaciteten. Pålningslyftsystemets kännetecken är att matningsbandet kan köras kontinuerligt medan lådorna kan passera genom det uppåt/nedåt rörliga pålningslyftsystemet. Detta pålningslyftsystem är flexibelt och kan mata olika lådor utan att repa lådorna. Vårt matningssystems design är en avancerad teknik. Den synkrona bandmataren är utrustad med ett sugsystem. Vid kedjejusteringssektionen finns fyra matningskedjor. Det finns en matningsgrind vid mataren som gör att du kan justera den övre skenan utan ytterligare verktyg. Denna övre skena är tillverkad av platt stål och är ansluten till ramens mittdel. Detta system är tillförlitligt och säkerställer att registreringen av skena, kartongen och kedjan är korrekt. Även vid allvarliga blockeringar är positionen exakt och du kan använda mikrojustering för att justera.
FULLSTÄNDIG SERVO-LIMNINGSSYSTEM
Limningsdelen består av den förkromade limrullen, limseparationsplattan, sidostyrningen och limformen
Limsektionen kan enkelt dras ut för fixering och rengöring. Limseparationsplattan är justerbar för att kontrollera mängden och ytan av lim. Om maskinen stannar lyfter cylindern limrullen och drivs sedan av en annan motor för att undvika limläckage. Möjlighet till förberedelsebord finns tillgängligt. Operatören kan ställa upp formen utanför maskinen.
VING- OCH SKÅRSEKTION
Avslutningssektionen är utrustad med oberoende värmehjul för bigning. Det finns en oberoende cylinder som värms upp av olja för att platta till den böjda plastfilmen. Utrustad med ett hörnskärningssystem som styrs av servo för att göra plastfilmen slät. Utrustad med mikrojusteringssystem
FULL SERVO FÖNSTERKLIMNINGSENHET
Lådorna transporteras från limningssektionen till fönsterlappningssektionen med hjälp av sug. Sugning sker individuellt och registreras av en sensor. När det finns ett tomt ark sänks sugbordet för att undvika att lim fastnar på bandet. Operatören kan justera sugluftsvolymen beroende på lådans storlek. Sugcylindern är tillverkad av ett specialmaterial. Den är slät så att lappningshastigheten är hög och det inte blir några repor på plastfilmen.
När knivcylindern rullar korsar den en annan fast knivstång och skär därmed plastfilmen som en "sax". Skäreggen är platt och slät. Knivcylindern har ett justerbart blås- eller sugsystem för att säkerställa att plastfilmen lappas korrekt på lådans fönster.
AUTOMATISK LEVERANSENHET
Bandet vid leveranssektionen är brett. Operatören kan justera bandets höjd och de färdiga produkterna ligger i linje i en rak linje. Bandets hastighet vid leveranssektionen kan justeras till maskinens hastighet.