RB6040 Automatisk tillverkare av styva lådor
(1) Automatisk utmatningsenhet för pappersmatare.
(2) Automatiskt cirkulations-, blandnings- och limningssystem för smältgel. (Valfri anordning: limviskositetsmätare)
(3) Smältlim, papperslimning, automatisk transport, skärning och ytbehandling av den inre kartongens fyra vinklar i en enda process.
(4) Vakuumsugfläkten under transportbandet kan förhindra att det limmade pappret avviker.
(5) Innerlådan av limmat papper och kartong använder en hydraulisk pneumatisk likriktare för att mäta korrekt. Mätfelet är ±0,5 mm.
(6) Lådformningsenheten kan automatiskt samla in lådor och leverera dem till formningsenheten i enlighet med de lådor som transporteras på transportbandet.
(7) Lådformningsenheten kan kontinuerligt leverera lådor, linda in sidor, vika öron och papperssidor samt forma i en enda process.
(8) Hela maskinen använder PLC, fotoelektriskt detektorsystem och pekskärmsgränssnitt mellan människa och maskin för att automatiskt forma lådor i en enda process.
(9) Den kan automatiskt diagnostisera problemen och larma därefter.
Användarvänligt gränssnitt
| Automatisk tillverkare av styva lådor | |||
| 1 | Pappersstorlek (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Pappers tjocklek | 100–200 g/m²2 | |
| 3 | Kartongtjocklek (T) | 1~3 mm | |
| 4 | Färdig produkt (låda) storlek(B×L×H) | Wmin | 50mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 15mm | ||
| Hmax | 150 mm | ||
| 5 | Vikt pappersstorlek (R) | Rmin | 7mm |
| Rmax | 35mm | ||
| 6 | Precision | ±0,50 mm | |
| 7 | Produktionshastighet | ≦35 ark/min | |
| 8 | Motoreffekt | 10,35 kW/380 V 3-fas | |
| 9 | Värmekraft | 6 kW | |
| 10 | Maskinvikt | 6800 kg | |
| 11 | Maskindimension | L6600×B4100×H 3250 mm | |
● Lådornas max- och ministorlekar beror på papperets kvalitet och papperets egenskaper.
● Produktionskapaciteten är 35 lådor per minut. Men maskinens hastighet beror på lådornas storlek.
● Positioneringsnoggrannhet: ±0,5 mm
● Staplingshöjd för kartongen: 1000 mm (max)
● Smältlim papperstejp max. diameter: 350 mm, innerdiameter: 50 mm
● Pappersstaplingshöjd: 300 mm (max)
● Geltankens volym: 60 l
● Arbetstid för en skicklig operatör från en produkt till en annan: 45 min
● Nettovikt: 6800 kg
● Total effekt: 16,35 kW
(1) Limmaskin (papperslimningsenheten)
● Mataren och transportbandet använder en synkron matare med limcylindern. Dess hastighet är justerbar.
● Bekväm justering av limtjockleken, jämn limning av kartong eller papper åt vänster och höger.
● Gelbehållaren har en jämn temperatur och kan automatiskt blandas, filtreras och limmas i cirkulationsläge.
● Gelbehållaren har en snabbväxlingsventil, genom vilken användaren kan få limcylindern rengjord snabbt på 3 till 5 minuter.
● Kromatiskt pläterad cylinder i rostfritt stål, den senaste tekniken, kan användas för olika geler och kännetecknas av hållbarhet.
(2) Formare (fyrvinkelslimningsenheten)
● Mataren matar kartongerna automatiskt. Kartongerna kan staplas 1000 mm högt.
● Den automatiska transportören, skäraren och fyrvinkelklistern för varmsmältande limtejp
● Automatiskt larm vid frånvaro av smältlimstejp
● Automatiskt transportband anslutet till fyrhjulshållaren och positioneringsenheten.
● Kartongmataren kan automatiskt övervaka driften enligt maskinerna i länkningsläge.
(3) Spotter (positionerings- och fästenheten)
● Vakuumsugfläkten under transportbandet kan förhindra att det limmade pappret avviker.
● Importerad fotoelektrisk monitor med högre precision
● Den hydrauliska pneumatiska likriktaren har snabbare och mer exakt respons.
(4) Omslag (lådans formningsenhet)
● Transportbandet och lådformningsenheten för den automatiska låddragningsanordningen styrs av en dator.
● Kontinuerlig matning av lådor, inslagning av sidor, vikning av öron och vikning av papperssidor samt formulering av lådor i en enda process.
● Säkerhetsdrift och skydd
Motsvarande förhållande mellan specifikationerna:
W+2H-4T≤C (Max)
L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
1. Krav för marken
Maskinen bör monteras på ett plant och fast underlag som kan säkerställa att den har tillräcklig lastkapacitet (cirka 500 kg/m²).2Det ska finnas tillräckligt med utrymme runt maskinen för drift och underhåll.
2. Storlek
3. Omgivningsförhållanden
● Temperatur: omgivningstemperaturen bör hållas runt 18–24 °C (luftkonditioneringen bör vara installerad på sommaren.)
● Luftfuktighet: Luftfuktigheten bör kontrolleras runt 50–60 %.
● Belysning: över 300 LUX vilket kan säkerställa att de fotoelektriska komponenterna kan fungera regelbundet.
● Får inte förvaras i närheten av olja, gas, kemikalier, sura, alkaliska, explosiva och brandfarliga ämnen.
● För att förhindra att maskinen vibrerar och skakar och befinner sig nära elektriska apparater med högfrekventa elektromagnetiska fält.
● För att skydda den från direkt solljus.
● För att förhindra att den blåses direkt av fläkten.
4. Krav på material
● Papper och kartong ska förvaras plant hela tiden.
● Papperslamineringen bör bearbetas elektrostatiskt på dubbelsidig väg.
5. Färgen på det limmade pappret är lik eller samma som transportbandets (svart), och en annan färg av limmad tejp bör fästas på transportbandet.
6. Strömförsörjning: 3-fas 380V/50Hz (ibland kan den vara 220V/50Hz, 415V/Hz beroende på faktiska förhållanden i olika länder).
7. Lufttillförsel: 5-8 atmosfärer (atmosfärstryck), 10 l/min. Dålig luftkvalitet leder främst till problem för maskinerna. Det minskar allvarligt pneumatiska systemets tillförlitlighet och livslängd, vilket leder till större förluster eller skador som avsevärt kan överstiga kostnaderna och underhållet av ett sådant system. Därför måste det tekniskt sett vara kopplat till ett lufttillförselsystem av god kvalitet och dess element. Följande är luftreningsmetoder endast som referens:
| 1 | Luftkompressor |
| |
| 3 | Lufttank | 4 | Stort rörledningsfilter |
| 5 | Kylvätsketorkare | 6 | Oljedimavskiljare |
● Luftkompressorn är en icke-standardkomponent för den här maskinen. Maskinen är inte försedd med någon luftkompressor. Den köps av kunderna separat.
● Lufttankens funktion:
a. För att delvis kyla luften med högre temperatur som kommer ut från luftkompressorn genom lufttanken.
b. För att stabilisera trycket som ställdonelementen på baksidan använder för de pneumatiska elementen.
● Det huvudsakliga rörledningsfiltret har till uppgift att avlägsna oljerester, vatten och damm etc. i tryckluften för att förbättra torkens arbetseffektivitet i nästa process och förlänga livslängden på precisionsfiltret och torken i bakre delen.
● Kylvätsketorkare används för att filtrera och separera vattnet eller fukten i den tryckluft som bearbetas av kylaren, olje-vattenseparatorn, lufttanken och huvudrörsfiltret efter att tryckluften har avlägsnats.
● Oljedimavskiljaren filtrerar och separerar vattnet eller fukten i den tryckluft som bearbetas av torken.
8. Personer: För att skydda operatörens och maskinens säkerhet, samt för att fullt ut kunna utnyttja maskinens prestanda, minska problem och förlänga dess livslängd, bör 2–3 personer, skickliga tekniker som kan använda och underhålla maskiner, utses att använda maskinen.
9. Hjälpmaterial
● Specifikation för smältlimstejp: Bredd 22 mm, Tjocklek 105 g/m²2, Ytterdiameter: 350 mm (max), Innerdiameter 50 mm, Längd 300 m/cirkel, Smältpunkt: 150-180 °C
● Lim: djurlim (gelégel, Shili-gel), specifikation: höghastighets snabbtorkande.
Tillvalspapper för kartongskärare FD-KL1300A
(Extrautrustning)
Den används huvudsakligen för att skära material som hårdpapp, industrikartong, grå kartong etc.
Det är nödvändigt för inbundna böcker, lådor etc.
1. Matning av stora kartonger för hand och automatisk matning av små kartonger. Servostyrning och inställning via pekskärm.
2. Pneumatiska cylindrar styr trycket, enkel justering av kartongens tjocklek.
3. Säkerhetsskyddet är utformat enligt europeisk CE-standard.
4. Använd det koncentrerade smörjsystemet, lätt att underhålla.
5. Huvudstrukturen är tillverkad av gjutjärn, stabil utan att böjas.
6. Krossen skär avfallet i små bitar och transporterar ut dem med ett transportband.
7. Färdig produktion: med ett 2 meter långt transportband för insamling.
Produktionsflöde:
Huvudsaklig teknisk parameter:
| Modell | FD-KL1300A |
| Kartongbredd | B≤1300 mm, L≤1300 mm B1=100–800 mm, B2≥55 mm |
| Kartongens tjocklek | 1–3 mm |
| Produktionshastighet | ≤60 m/min |
| Precision | +-0,1 mm |
| Motoreffekt | 4kW/380V 3-fas |
| Lufttillförsel | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Maskinvikt | 1300 kg |
| Maskindimension | L3260×B1815×H1225 mm |
Anmärkning: Vi tillhandahåller inte luftkompressor.
Automatisk matare
Den använder en bottendragen matare som matar materialet utan att stoppa. Den är tillgänglig för automatisk matning av små kartongstorlekar.
Servooch Kulskruv
Matarna styrs av kulskruven, som drivs av servomotorn vilket effektivt förbättrar precisionen och gör justeringen enkel.
8 uppsättningarav HögKvalitetsknivar
Använd runda knivar i legering som minskar nötning och förbättrar skäreffektiviteten. Hållbara.
Automatisk inställning av knivavstånd
Avståndet mellan skärlinjerna kan ställas in via pekskärmen. Beroende på inställningen flyttas guiden automatiskt till rätt position. Ingen mätning krävs.
CE-standard säkerhetsskydd
Säkerhetsskyddet är utformat enligt CE-standarden vilket effektivt förhindrar funktionsfel och säkerställer den personliga säkerheten.
Avfallskross
Avfallet krossas och samlas upp automatiskt när det stora kartongarket skärs.
Pneumatisk tryckregleringsanordning
Använd luftcylindrar för tryckreglering vilket minskar arbetstagarnas arbetsbehov.
Pekskärm
Användarvänligt HMI gör justeringen enkel och snabb. Med automatisk räknare, larm och knivavståndsinställning, språkväxling.
