Enligt forskning från Institute für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) vid Damstadts universitet i Tyskland visar laboratorieresultat att en manuell skärlinje kräver två personer för att slutföra hela skärprocessen, och cirka 80 % av tiden går åt till att transportera pappret från pallen till lyftanordningen. På grund av manuell hantering i omgångar blir pappret ojämnt, så en ytterligare pappersmatningsprocess krävs. Denna process kräver en viss tid för att sortera pappret. Dessutom påverkas pappersmatningstiden av olika faktorer som pappersstatus, pappersvikt och papperstyp. Dessutom sätts operatörernas fysiska kondition på prov. Enligt en 8-timmars arbetsdag går 80 % av tiden åt till hanteringsarbete, och 6 timmar av dagen är tungt manuellt arbete. Om pappersformatet är stort blir arbetsintensiteten ännu högre.
Beräknat enligt hastigheten hos en offsetpress vid en hastighet av 12 000 ark per timme (observera att offsetpressarna i inhemska tryckerier i princip arbetar 7X24), är arbetshastigheten för en manuell skärlinje cirka 10 000–15 000 ark/timme. Med andra ord krävs det två relativt skickliga operatörer som arbetar kontinuerligt för att hålla jämna steg med offsetpressens utskriftshastighet. Därför använder inhemska tryckerier i allmänhet pappersskärare med flera anställda, högintensiv och långvarig drift för att möta tryckarbetets behov. Detta kommer att generera en hel del arbetskraftskostnader och potentiell arbetsskada för operatören.
Medvetna om detta problem började Guowangs designteam organisera sina tekniska styrkor 2013 och satte upp målet att minska hanteringstiden med 80 %. Eftersom papperskärarens hastighet är nästan fast, är även den mest avancerade papperskäraren på marknaden 45 gånger per minut. Men hur man kan undvika 80 % av hanteringstiden har mycket att göra. Företaget delar upp denna framtida skärlinje i tre delar:
1: hur man tar ut papperet snyggt från pappershögen
2: Skicka det borttagna pappret till pappersskäraren
3: Lägg det klippta pappret prydligt på pallen.
Fördelen med denna produktionslinje är att nästan 80 % av papperskärarens transporttid är förbi, istället koncentrerar sig operatören på skärningen. Papperskärningsprocessen är enkel och effektiv, hastigheten har ökat med otroliga 4–6 gånger, och produktionskapaciteten har nått 60 000 ark per timme. Enligt offsetpressen med en hastighet på 12 000 ark per timme kan en linje per person tillgodose arbetet för 4 offsetpressar.
Jämfört med de två tidigare personernas produktionskapacitet på 10 000 ark per timme har denna produktionslinje tagit ett språng inom produktion och automatisering!
Detaljer om skärlinjeprocessen:
Hela den automatiska bakmatningsskärlinjen är uppdelad i tre delar: automatisk intelligent pappersplockare, programmerbar höghastighetspappersskärare och automatisk pappersutmatningsmaskin. Alla operationer kan utföras av en person på pappersskärarens pekskärm.
Först och främst, med papperskäraren i centrum, kan papperslastaren och pappersutmataren, beroende på verkstadens layout, fördelas åt vänster och höger samtidigt eller separat. Operatören behöver bara skjuta pappersskärbunten till sidan av papperslastaren med en hydraulisk vagn, och sedan återvända till pappersskärmaskinen, trycka på pappersladdningsknappen, så börjar pappersplockaren arbeta. Använd först ett pneumatiskt tryckhuvud för att pressa papperet från toppen av pappersbunten för att undvika att pappersbunten lutar under pappersplockningsprocessen. Sedan håller en plattform utrustad med en roterande gummirulle på ena sidan det horisontella bandet i en lätt lutande vinkel och retarderar innan det rör sig till ett hörn av pappershögen, och sedan sänks ner till den pappershöjd som ställts in av datorn. Det fotoelektriska ögat kan exakt styra höjden. Rör dig sedan långsamt framåt tills det vidrör pappershögen. Den roterande gummirullen kan separera pappershögen uppåt utan att skadas, och sedan föra in hela plattformen i pappershögen cirka 1/4 med naturlig lindningshastighet, och sedan klämmer den pneumatiska klämman fast pappershögen som behöver tas ut. Släpp tryckhuvudet som tryckte hela pappersbunten framför. Plattformen rullar in i hela pappershögen igen med naturlig hastighet. Sedan rör sig plattformen långsamt till baksidan av papperskäraren tills den lutar helt mot sidan av arbetsbordet bakom papperskäraren. Vid denna tidpunkt stängs papperskäraren mot pappersplockaren och den bakre baffeln faller automatiskt, och pappersplockaren trycker pappersbunten på plattformen. När papperskäraren går in i baksidan av papperskäraren, baffeln höjs och sedan trycker papperskärarens skjutare papperet framåt enligt det inställda programmet, vilket är bekvämt för operatören att ta över. Sedan börjar papperskäraren arbeta. Arbetaren roterar bekvämt papperet tre gånger på det luftkuddeformade arbetsbordet, skär alla fyra sidor av pappershögen snyggt och trycker det till den förberedda pappersutmatningsplattformen. Pappersutmataren flyttar automatiskt pappershögen. Lossa på pallen. Engångsskärningsprocessen är klar. När papperskäraren arbetar arbetar pappersplockaren samtidigt. Efter att du tagit ut pappret som ska klippas, vänta tills det är klippt och tryck sedan in det i pappersskäraren igen. Fram- och återgående arbete.
Om du tycker att förklaringen är för lång, kolla in den här videon:
>Periferiutrustning för pappersskärningslinje
Publiceringstid: 2 september 2021