GW dubbelstationsstansnings- och foliepräglingsmaskin

Matningsenhet
Högkvalitativ matare tillverkad i Taiwan med 4 sugkoppar för att lyfta papper och 4 sugkoppar för att vidarebefordra papper säkerställer stabil och snabb pappersmatning. Sugkopparnas höjd och vinkel är enkelt justerbara för att hålla arken helt raka.
Mekanisk dubbelarksdetektor, arkhämmare och justerbar luftfläkt säkerställer att arken överförs till bandbordet stadigt och exakt.
Vakuumpumpen är från tyska Becker.
Förpålningsanordningen gör non-stop matning med hög lugg (maximal lugghöjd är upp till 1600 mm).
Perfekta högar kan formas på pallar som löper på skenor för förhöjning. Detta bidrar avsevärt till en smidig produktion och låter operatören flytta den förberedda högen till mataren exakt och bekvämt.
Enlägeskoppling med pneumatisk styrning säkerställer att det första arket matas till de främre arkmatarna efter varje omstart för enkel, tidsbesparande och materialbesparande iordningställande.
Sidorna kan växlas direkt mellan drag- och tryckläge på båda sidor av maskinen genom att helt enkelt vrida på en bult utan att behöva lägga till eller ta bort delar. Detta ger flexibilitet för att bearbeta en mängd olika material: oavsett om registermärkena är till vänster eller höger om arket.
Sido- och framsidan är utrustade med precisionsoptiska sensorer som kan upptäcka mörk färg och plastfolie. Känsligheten är justerbar.
Manöverpanelen för matningsdelen är enklare att styra matningsprocessen med LED-displayen.
Separata drivkontroller för huvudpåle och hjälppåle
PLC och elektronisk kam för tidsstyrning
Antihinderanordning kan undvika maskinskador.
Japan Nitta transportband för matare och hastigheten är justerbar

Foliepräglings- och präglingsenhet (*Präglingsfunktion för S 106 DYY-modellen)
De mekaniska enheterna har omkonstruerats av specialister från Tyskland och Japan, vilket möjliggör ett arbetstryck på 550 ton för bättre kvalitet på folieprägling och prägling med högre hastighet. (*Präglingsfunktion för S 106 DYY-modellen)
Individuellt styrda programmerbara foliedragrullar (3 uppsättningar i längsgående och 2 uppsättningar i tvärgående riktning) drivna av YASKAWA servomotorer
Längsgående foliematningssystem i fullformat för stämpling i två riktningar samtidigt, vilket sparar mycket folier och minskar tiden det tar att byta folie.
20 individuellt styrda värmezoner, med intubationsvärmesystem, med en tolerans inom ±1°C
1 uppsättning låsanordningar i duktilt järn med honungskaka för matriser
Uppehållstidsenhet för stansning av stora ytor
2-riktnings luftblåsande separationsanordning
Borstsystemet avlägsnar använd folie från sidan av maskinen, där den kan samlas upp och kasseras.
Optiska sensorer detekterar foliebrott.
Tillvalsfolieupprullare WFR-280 för att kassera använd folie, möjliggör upprullning av folier på sex oberoende axlar i en dedikerad modul.

Stansningsenhet
Pneumatiskt låssystem gör det enklare att låsa och lossa skärskenan och skärplattan.
Pneumatisk lyftande skärplatta för enkel in- och utskjutning.
Centrumlinjesystem på stansningsspår med tvärgående mikrojustering säkerställer noggrann registrering vilket resulterar i snabba jobbbyten.
Noggrann positionering av skärföljet styrd av precisionsoptiska sensorer med automatisk låsanordning
Skärande chase-omsättningsanordning
Siemens huvudmotor styrd av Schneider-växelriktare.
Mikrojustering av skärkraft (trycknoggrannhet kan vara upp till 0,01 mm, max. stanstryck kan vara upp till 300 ton) med snäckväxel som drivs av servomotor och styrs enkelt via en 15-tums pekskärm.
Högkvalitativ gripstång från Japan med lång livslängd
Unikt utformad gripstång behöver ingen distans för kompensation för att säkerställa korrekt pappersregistrering
Skärplattor med olika tjocklek (1 st 1 mm, 1 st 3 mm, 1 st 4 mm) för enkelt jobbbyte
Högkvalitativ Renold-kedja från England med förlängd behandling säkerställer stabilitet och noggrannhet under lång tid.
Högtrycksindexdrivsystem för positioneringskontroll av gripstången
Överbelastningsskydd med momentbegränsare skapar högsta möjliga säkerhet för operatör och maskin.
Automatiskt smörj- och kylsystem för huvuddrev och automatisk smörjning för huvudkedjan.

Avisoleringsenhet (* Avisoleringsfunktion för S 106 YQ-modellen)

Centrumlinjeregistrering säkerställer snabb installation av den mittersta avisoleringsramen; det förkortar också installationstiden vid jobbbyte.
Du kan välja att använda avisoleringsfunktionen genom att höja eller sänka den övre avisoleringsramen manuellt.
All tillverkning av avisoleringsverktyg är standardiserad så att de kan tillämpas på maskiner av olika fabrikat
Uppåt-, mitten- och nedåtriktad avisoleringsram driven av oberoende kam.

Leveransenhet
Leveranshöjden är upp till 1350 mm.
Fotoelektriska anordningar som förhindrar att leveranspappershögen stiger upp och ner
Högen kan räknas med en optisk sensor (standard) och enheten kan integreras med en anordning för att lägga in papperslappar i högen (tillval). Det underlättar att ta ut ämnen och packa dem i lådor.
Hela maskinen kan justeras med en 10,4-tums pekskärm på baksidan
Hjälpleveransstället är konfigurerat för non-stop-leverans.

Elektriska delar
Elektroniska detektorer, mikrobrytare och fotoelektriska celler styrda av PLC på hela maskinen
Elektronisk kambrytare och kodare
Alla större operationer kan utföras med 15 och 10,4 tums pekskärmar.
PILZ säkerhetsreläer som standard säkerställer högsta säkerhetsstandard.
Intern förreglingsbrytare uppfyller CE-kraven.
Använder elektriska delar inklusive Moeller, Omron, Schneider-relä, AC-kontaktor och luftbrytare för att säkerställa stabilitet under lång sikt.
Automatisk felindikering och självdiagnos.