1. Matningsenhet
Högkvalitativ matare tillverkad i Kina med 4 sugkoppar för att lyfta papper och 4 sugkoppar för att vidarebefordra papper säkerställer stabil och snabb pappersmatning. Sugkopparnas höjd och vinkel är lätt justerbara för att hålla arken helt raka.
Mekanisk dubbelarksdetektor, arkhämmare och justerbar luftfläkt säkerställer att arken överförs till bandbordet stadigt och exakt.
Vakuumpumpen är från tyska Becker.
Sidohögen kan justeras med motor för exakt arkmatning.
Förpålningsanordningen gör non-stop matning med hög lugg (maximal lugghöjd är upp till 1600 mm).
Perfekta högar kan formas på pallar som löper på skenor för förhöjning. Detta bidrar avsevärt till en smidig produktion och låter operatören flytta den förberedda högen till mataren exakt och bekvämt.
Enlägeskoppling med pneumatisk styrning säkerställer att det första arket matas till de främre arkmatarna efter varje omstart för enkel, tidsbesparande och materialbesparande iordningställande.
Sidorna kan växlas direkt mellan drag- och tryckläge på båda sidor av maskinen genom att helt enkelt vrida på en bult utan att behöva lägga till eller ta bort delar. Detta ger flexibilitet för att bearbeta en mängd olika material: oavsett om registermärkena är till vänster eller höger om arket.
Sido- och framsidan är utrustade med precisionsoptiska sensorer som kan upptäcka mörk färg och plastfolie. Känsligheten är justerbar.
Optiska sensorer med automatiskt stoppsystem på matningsbordet gör att du kan optimera systemövervakningen – för omfattande kvalitetskontroll över hela arkbredden och pappersstopp.
Separata drivkontroller för huvudpåle och hjälppåle
PLC och elektronisk kam för tidsstyrning
Antihinderanordning kan undvika maskinskador.
Japan Nitta transportband för matare och hastigheten är justerbar
Manöverpanelen för matningsdelen är enklare att styra matningsprocessen med LED-displayen.
2. Stansningsenhet
Pneumatiskt låssystem gör det enklare att låsa och lossa skärskenan och skärplattan.
Pneumatisk lyftande skärplatta för enkel in- och utskjutning.
Centrumlinjesystem på stansningsspår med tvärgående mikrojustering säkerställer noggrann registrering vilket resulterar i snabba jobbbyten.
Noggrann positionering av skärföljet styrd av precisionsoptiska sensorer med automatisk låsanordning
Skärande chase-omsättningsanordning
Siemens huvudmotor styrd av Schneider-växelriktare.
Mikrojustering av skärkraft (trycknoggrannhet kan vara upp till 0,01 mm, max. stanstryck kan vara upp till 300 ton) med snäckväxel som drivs av servomotor och styrs enkelt via en 15-tums pekskärm.
Vevaxeln är tillverkad av 40Cr-stål.
HT300 segjärn för maskinramar och plattor
7 uppsättningar gripstänger med gripdon tillverkade av lätt och hållbar aluminiumlegering med ultrahård beläggning och anodiserad yta säkerställer noggrann och konsekvent pappersregistrering.
Högkvalitativ gripstång från Japan med lång livslängd
Unikt utformad gripstång behöver ingen distans för kompensation för att säkerställa korrekt pappersregistrering
Skärplattor med olika tjocklek (1 st 1 mm, 1 st 3 mm, 1 st 4 mm) för enkelt jobbbyte
Högkvalitativ Renold-kedja från England med förlängd behandling säkerställer stabilitet och noggrannhet under lång tid.
Högtrycksindexdrivsystem för positioneringskontroll av gripstången
Överbelastningsskydd med momentbegränsare skapar högsta möjliga säkerhet för operatör och maskin.
Automatiskt smörj- och kylsystem för huvuddrev och automatisk smörjning för huvudkedjan.
3. Foliepräglingsenhet
Individuellt styrda programmerbara foliedragrullar (3 uppsättningar i längsgående och 2 uppsättningar i tvärgående riktning) drivna av YASKAWA servomotorer
Längsgående foliematningssystem i fullformat för stämpling i två riktningar samtidigt, vilket sparar mycket folier och minskar tiden det tar att byta folie.
20 individuellt styrda värmezoner, med intubationsvärmesystem, med en tolerans inom ±1°C
(1) uppsättning av duktilt järn med bikakeform och låsanordning för formar
Uppehållstidsenhet för stansning av stora ytor
(2) riktningsluftblåsningsseparationsanordning
Borstsystemet avlägsnar använd folie från sidan av maskinen, där den kan samlas upp och kasseras.
Optiska sensorer detekterar foliebrott.
Tillvalsfolieupprullare WFR-280 för att kassera använd folie, möjliggör upprullning av folier på sex oberoende axlar i en dedikerad modul.
4. Leveransenhet
Justerbar bromsborste som styrs av en växelströmsmotor hjälper till att lossa papper från griparen och samla papper i högre hastighet och med perfekt inriktning.
Leveranshöjden är upp till 1350 mm.
Fotoelektriska anordningar som förhindrar att leveranspappershögen stiger upp och ner
Högen kan räknas med en optisk sensor (standard) och enheten kan integreras med en anordning för att lägga in papperslappar i högen (tillval). Det underlättar att ta ut ämnen och packa dem i lådor.
Hela maskinen kan justeras med en 10,4-tums pekskärm på baksidan
Hjälpleveransstället är konfigurerat för non-stop-leverans.
5. Elektriska delar
Elektroniska detektorer, mikrobrytare och fotoelektriska celler styrda av PLC på hela maskinen
Elektronisk kambrytare och kodare
Alla större operationer kan utföras med 15 och 10,4 tums pekskärmar.
PILZ säkerhetsreläer som standard säkerställer högsta säkerhetsstandard.
Intern förreglingsbrytare uppfyller CE-kraven.
Använder elektriska delar inklusive Moeller, Omron, Schneider-relä, AC-kontaktor och luftbrytare för att säkerställa stabilitet under lång sikt.
Automatisk felindikering och självdiagnos.
6. Andra
Manöverplattform med värmeregulator
1 uppsättning verktygslåda och bruksanvisning
| Arkstorlek | (or)Max)1060X760mm |
| (or)Min) 450X370mm | |
| Stansningsstorlek | (or)Max)1045X745mm |
| Stämplingsstorlek | (or)Max) 1020X740mm |
| Stansningshastighet | (or)Max) 7500(or)S/H) |
| Stämplingshastighet | (Max) 6500 (S/H) |
| Hologramstämplingshastighet | (Max) 5500 (S/H) |
| Papper | (or)Min)90—2000 g/m2 kartong, 0,1—3 mm |
| Wellpapp (endast vid stansning) | ≤4 mm, E、B-flöjt |
| Max stanstryck | 320 ton |
| Värmezon | 20 Värmezoner, temp. 20℃--200℃ |
| Justerbar gripmarginal | 7–17 mm |
| Matarhögens höjd | (or)Max)1600 mm |
| Leveranshöjd | (or)Max)1350 mm |
| Huvudmotorns effekt | 11 kW |
| Total effekt | 46 kW |
| Totalvikt | 19 ton |
| Storlek | 6260X4560X2580mm |
| Delnamn | Stämpla | Ursprungsland | Anmärkning |
| Lager | NSK | Japan | |
| Lager | SKF | Schweizisk | |
| Elektromagnetventil och pneumatiska komponenter | SMC | Japan | |
| Indexruta | Taiwan | ||
| Övervaka | Skarp | Japan | |
| Gripare | Japan | ||
| Huvudgripkedja | Renold | Storbritannien | |
| Vakuumpump | Becker | Tyska | |
| Indexruta | Taiwan | ||
| Stansram | Kina | Integrerad gjutning | |
| 20 individuellt styrda värmezoner | Tyska | Värmerör | |
| Servomotor för folierulle | Yaskawa | Japan | |
| Transmissionskedja | Japan | ||
| Matare | Kina | ||
| Huvudmotorväxelriktare | Schneider | Tyska | |
| Huvudmotor | Siemens | Tyska | |
| Transportband | Nitta | Japan | |
| Knapp och elektriska komponenter | eton | Tyska | |
| Hydraulisk tätningsring | Tyska | ||
| Momentbegränsare | Taiwan | ||
| Luftbrytare, kontaktor och koppling | Schneider, Eton, Möller | Tyska | |
| Säkerhetsrelä | PILZ | Tyska | |
| Elektronisk tuta | Patlite | Japan | |
| Vevaxlar | Kina | 40 Cr härdning värmebehandling | |
| Maskstång | Kina | 40 Cr härdning värmebehandling | |
| Snäckväxel | Kina | Koppar |
Honeycomb-ruta = 1 st
Skärande gänga = 1 st
1 mm skärplatta = 1 st
3 mm skärplatta = 1 st
4 mm skärplatta = 1 st
Gripstång = 1 st
Griptand = 5 st
Supersonisk dubbelarksdetektor
Eleminator för statisk elektricitet i matar-/leveransområde
Chase-växlare
Hologramsystem
Hologramsystem
Hologramsystem
Kompakt folieupprullare
Tejpinläggare