Full-servo vakuumsug höghastighets flexotryckning och slotter av ORTIE-II

Full-servo vakuumsugning Höghastighetsflexotryck & slotter & limningAv ORITE-II (fast)

I. Datorstyrd manöverenhet

1, maskinen antar datorstyrning, den japanska servodrivaren;

2, varje enhet är utrustad med ett människa-maskin-gränssnitt, enkelt att använda, exakt justering, och efter att inmatningen är klar kan den vara direkt intelligent närmaste målsökande utan att värden ska vara positionerad i en riktning till noll och skäraren, vilket gör att baffeln återgår till ruta ett och ger låg arbetseffektivitet.

3, data sparas: När korrekt data finns i de bearbetade produkterna sparas aktuell data automatiskt för nästa användning; justeras automatiskt enligt instruktionerna vid återanvändning, vilket sparar tid vid finjustering;

4, justering av data kan göras individuellt, utan att använda orderfunktionen kan indata automatiskt köras oberoende, vilket avsevärt minskar justeringstiden och underlättar driften;

5, felindikering: låter operatören upptäcka felet i maskinen när den är i drift och i tid ta reda på orsaken till felet;

6, datorkorrigering av rådata: När originaldata förloras efter reparation av maskinen kan användaren direkt korrigera färgen till originaldata, vilket förkortar underhållstiden och underlättar för användaren.

7, minnet till noll: maskinen under arbetets gång, öppna maskinens raderingsversion eller en liten version på maskinen för att automatiskt återställa den ursprungliga positionen;

8, kontrollerbar aniloxlyft: När en grupp av tillfälliga trycksaker inte behöver skrivas ut kan den kontrolleras så att aniloxen inte behöver sjunka, utan att behöva rengöra färgvalsen;

9, kan ställas in fritt för att ställa in pappersklippningstid och intervall för pappersklippning, vilket ger flexibilitet för att passa personliga preferenser;

10, huvudmotorskärmen visar hastighet, matning, joggning varje Zhang, både positiv och negativ;

11, på huvudskärmen visas den inställda ordern, det faktiska antalet produktionskvoter är slutfört automatiskt stoppar matningen av anilox automatiskt från plattan;

12, beställningar Standard: datorfärgbehandling av beställningar på begäran, kartonger med olika datainmatning;

13, matningsskärmen visar bakluckans positionsstorlek och har en övre och nedre larmfunktion;

14, om maskinens drift inträffar en arbetsolycka, överbelastas skärmen och stängs av automatiskt;

15, när företagets programvara förbättras, inom tre år gratis uppgradering;

16, Ministeriet för foder, tryckning, stansning av automatisk nollställning.

II. Matningsenhet

Matningsenheten använder "ledkantsmatningsteknik", lämplig för alla typer av wellpapp;

Skicka matningsrullen som drivs av servomotorer, utan mekaniskt överföringsfel;

Vakuumhjälpmatarens vind, lufttrycket kan justeras efter pappersstorlek.

1，Maskinkoppling

1), den elektriska styrda maskinens koppling är ansluten till ett larm, varningsvägen mellan den kontinuerliga ringsignalen, för att säkerställa arbetarnas säkerhet.

2), varje fast telefonstations nödstoppsbrytare har en intern kontroll för att stoppa maskinens rörelser för att säkerställa säkerheten för den interna driftspersonalen.

3), den pneumatiska spärranordningen.

4) kan vara kontinuerlig eller hoppa över matning.

2, Vakuumsystem

1), utrustad med en sugmaskin för borttagning av skräp och damm samt en klibbig rulle, kan den eliminera ett stort antal föroreningar på kartongens tryckyta och förbättra tryckkvaliteten.

3, Fri pressbyrå (valfritt)

1) Fritrycksmekanismen gör att wellpapp utsätts för tryck; undviker att infiltration av kartongen ser stötande ut och löser problem med tvättbrädan vid tryckning; för det andra behöver matningen inte justeras ofta, vilket ger utskriftskonsistens.

2), utan behov av tryckjusteringar är den extra drifttiden nästan försumbar; medan små förändringar i den rutinmässiga produktionen av kartongtjocklek inte påverkar matningsnoggrannheten, och säkerställer 100 procents produktionshastighet.

3) Ingen pappersmatningsrulle, för att undvika förändringar i linjehastigheten på grund av slitage orsakade av gummirullens kromatiska fel orsakade av utskrift. För att säkerställa produktkvaliteten behöver rullarna bytas ut ofta.

4), för att förhindra att kartong och pappersmatningsgummirullar fastnar och parkeras, förbättra kartongens avkastning.

）4, automatisk dokumentmatares driftkontroll (noll betyder)

1), matningen runt ramen, elektriskt justerbara bakre växellådor och en joggerfunktion.

2), den allmänna användningen av automatisk nollställningsanordning för kartonger, försök att justera två tryckta till rätt position, minska kartongavfall.

III. Tryckenhet

Servomotorn för flera maskiner drivs oberoende av varandra och eliminerar kumulativa systemfel.

Vakuumassisterad rulltransportör för att säkerställa tryckkromatisk noggrannhet +0,3 mm;

AC-servomotor utan glapp, växellåda med smörjoljeförsörjning behövs inte längre.

1，Tryckvalsen

1), Ytterdiametern Φ393,97 mm (tryckplåtens diameter är Φ408,37 mm). (1200)

2), kylning av huvudplattans rulle, härdning av hela röret utöver spänning.

3), statisk och dynamisk balanskorrigering, smidig drift.

4), ytslipning, hårdförkromning.

5), versionen med fast spärrhake.

6), dubbelriktad rotorplattans rulles snedkorrigeringsmekanism.

7), användning av hängande version institutioner, bekväm installation, lämplig för hängande version av 10 mm.

8), hantering av utskrift, fotpedal elektrisk styrning positiv. (Hög och låg)

9), plåtrullens oberoende servodrift, inget kumulativt fel på grund av kugghjulsspel.

2, tryckvalsen

1), Ytterdiametern på Φ152,2 mm.

2), slipning av stålytor, hårdförkromning.

3), balanskorrigering, smidig drift.

4), justering av trycknypet, användning av datorer och elektronisk digital styrning

3, keramisk aniloxvals med hög kabel

1), Ytterdiametern är Φ206,65 mm (1000, 1200)

2), stålytan efter speciell bearbetning nätformad skulptur.

3), i överensstämmelse med utlopp på bläcket jämnt, hållbart och hållbart.

4), märkning med en speciell bearbetningsteknik för att förlänga plattans livslängd;

5), en speciell förseglad kammare i aluminiumskrapa, så att böjningskapaciteten ökar med 30 % och sparar 20 % av bläckreserverna;

6), fodrad med PTFE-grönt lager, lätt att rengöra non-stick-hålighet;

7), användning av snabbväxlingsmekanism av aniloxtyp.

5 fasjusteringsmekanismen

1) Varje enhet är oberoende servosynkrondriven för att eliminera ackumulerade övertrycksfel. Indian Rollers intelligenta automatiska positioneringssystem, och återställningsnoggrannheten för plattan är nära noll fel efter veckans skift.

2), den elektriska justeringen av PLC-pekskärmskontrollens sidoläge, justera avståndet 20 mm, fasmoduleringsnoggrannheten upp till 0,10 mm.

6, bläckcirkulationen

1), pneumatisk membranpump, bläckstabilitet, enkel drift och underhåll.

2), bläckmembranbläck för justerbar bläckvolym, installation av bläcklarmanordning

3), bläckfiltret, filtrerar bort föroreningar.

IIII. Spaltningsenhet (en uppsättning)

Spårningsprecision: ± 1,5 mm

1, trådhjul

1)AxeldiameterΦ154mm, efter två slipningar, hårdförkromad, smidig rörelse. (1200)

2) Linjepressrullens mellanrum, skalan justeras manuellt, justeringsområdet är 0-12 mm.

3) Tryckledningen runt användningen av importerad polyuretan av hög kvalitet

2. Justeringsmekanism för glidande kniv för spår

1)Axeldiameter Φ174 mm efter två slipningar, hårdförkromad, smidig rörelse. (1200)

2) Spårknivens bredd är 7 mm.

3) Värmebehandlat legeringsstål, slipande tandad slitsad kniv, hårdhet och seghet är utmärkt. (Taiwan)

4) Legerat stål efter värmebehandling, slipning och trimning av kniv, vass kniv och hög precision.

5) Trycklinjehjul, styrrulle, spårknivs traversposition, användning av elektrisk knappsynkroniseringskontroll.

6Trycklinjehjul, styrrulle, spårknivs traverseringsposition, användning av elektrisk knappsynkroniseringskontroll.

V.Limsystem:

Enkelt underhåll, vilket minskar underhållskostnaderna.

Peristaltisk pumpsugcykel, vilket minskar pastaspill.

Transportenhet:

Klarar kartong med olika tjocklekar med en springjusteringsanordning, tar emot trycket från den vertikala kartongen.

Hopfällbar enhet:

Installation av nytt viksystem, i linje med exakt vikning, trimning av mellanrummet kan ske upp och ner.

Med hjälp av sugtyps huvudbälte, smidig utmatning av det sista steget i vikkartongen, kartongkanterna för att förhindra deformation.

Vänster och höger dubbelvikt rem med separat motordrift, individuellt reglerbar hastighet beroende på längd- och breddmått.

Räkne- och utmatningsenhet

Liten kartong kan uppnå hög hastighet och fungera smidigt.

Externt bunden typ, bärbart hål, ventilationstyp kan också vara stabil, smidigt fästa papperslådan.

Operationsenhet:

Konfigurera LCD-pekskärmen i färg, du kan visa en mängd olika larminformation och driftsinformation.

Uppnå fjärrkontroll.

VI, Huvudsakliga tekniska parametrar