Byggd för snabb installation, säkerhet, brett lager och hög produktivitet.
-Framkantsmataren kan överföra F-flöjt till dubbelväggiga wellpapp, laminerade ark, plastpapp och tung industripapp.
-Sidtryckbara lägg och kraftlösa borsthjul för registrering.
-Kugghjulsdrivna system för stabil och exakt prestanda.
- Centerlinjesystem utrustat för att vara kompatibelt med skärformer som används i planbäddsstansar från andra märken. Och för att möjliggöra snabb maskininställning och jobbbyten.
-Automatiskt och oberoende självsmörjningssystem byggt för att spara underhållsjobb.
-Automatiskt och oberoende självsmörjningssystem för huvuddrivkedjan.
-Servomotorer för matarverket och frekvensomriktaren samt Siemens elektriska delar, vilket ger högre kompatibilitet med Siemens PLC-system och bättre rörelsekontroll.
-Dubbelverkande avisoleringssystem med kraftiga rörelser för positivt avisoleringsarbete.
-Främre avfall transporterades ut ur maskinen via ett transportbandssystem.
-Valfri enhet: Automatiskt avfallstransportsystem för att transportera avfallet ut under strippningssektionen.
-Automatiskt batchleveranssystem.
-Stark och tung maskinkropp i gjutjärn för lång livslängd och stabil prestanda.
-Alla utvalda och monterade delar är byggda för stabil prestanda och lång livslängd.
-Maximal arkstorlek: 1650 x 1200 mm
-Minsta arkstorlek: 600 x 500 mm
-Maximal skärkraft: 450 ton
- Tillämplig på wellpappkonvertering med tjocklek från 1-9 mm.
-Maximal mekanisk hastighet: 5 500 s/h, vilket ger en produktionshastighet på 3 000–5 300 s/h beroende på arkkvalitet och operatörens skicklighet.
Framkantsmatare
Höjdjusterbart bakstopp med nydesignad för skeva ark.
Ytbehandlad för smidig arkmatning
Hög precision och snabbbyggd framkantsmatare med matningsbord gör denna maskin
tillämplig inte bara på wellpapp utan även på laminerade ark.
Med kraftfulla fotosensorer från Panasonic stannar maskinen när pappret är slut.
Arket matades inte till griparen eller så matades arket inte platt till griparen.
Vänster och höger sidas joggers kommer alltid att hålla lakanen i linje. De arbetar tillsammans och
fungerar även ensamma beroende på olika arkstorlekar.
Vakuumsugningsområdet stöder 100 % fullt format: 1650 x 1200 mm
Justerbar frontgrind för ark med olika tjocklek.
Justerbar stödstång för matning av storformatsark.
Siemens servomotor och Siemens inverter för exakt arkmatning till stansskäraren
Vänster och höger trycklägen för att säkerställa korrekt inriktning och kraftregistrering.
Mikrojusteringsenhet utrustad för mikrojustering när maskinen är i produktion.
Gripkantjusteringshjul för exakt kontroll av storleken på det främre avfallet.
Gummihjul och borsthjul för jämn och exakt arkmatning till stansskäraren.
Säkerhetsdörr utrustad med magnetbrytare för noggrann detektering och längre drifttid.
Säkerhetsdörr och säkerhetslåssystem med matrischassin för att säkerställa säker drift.
Kugghjulsdriven teknik för högre produktivitet och precision.
Global standard för mittlinjesystem och självlåsningssystem för snabbt byte av skärform och
kort uppställning. Gäller även skärformar från andra märken av stansmaskiner.
Luftflytande enhet kan göra det enkelt att dra ut skärplattan
7+2 mm härdad stålplåt för återvinning.
10-tums Siemens människa-maskin-gränssnitt för enkel användning, hastighet och jobbövervakning.
feldiagnos och problemlösningar.
Knäsystem med snäckväxel och snäckhjulsstruktur. Maximal skärkraft kan nå
450T.
Automatiskt och oberoende självsmörjningssystem byggt för att spara underhållsarbete.
Luftkoppling från det italienska märket OMPI
Huvudlager från NSK från Japan
Siemens huvudmotor
Automatiskt och oberoende självsmörjningssystem för huvuddrivkedjan.
Centrumlinjesystem för snabb uppsättning av avisoleringsmatriser och jobbbyte, tillämpligt på avisolering
stansmaskiner från andra märken.
Säkerhetsdörr utrustad med magnetbrytare för noggrann detektering och längre drifttid.
Motoriserad lyftanordning för övre ram.
Den övre avskalningsramen kan lyftas 400 mm, vilket ger mer utrymme för operatören att byta
avisoleringsverktyg och lös problem i det här avsnittet.
Fotosensorer för att upptäcka pappersavfall och hålla maskinen igång i snyggt skick.
Kraftigt dubbelverkande avisoleringssystem för att säkerställa positiv avisolering.
Han- och hontyps avisoleringsplatta för olika avisoleringsjobb.
Den främre avfallsseparatorn tar bort och överför avfallskanten till maskinens drivsida genom att
löpande band.
Tillvalsenhet: Automatiskt avfallstransportsystem för att transportera avfallet ut under strippning
avsnitt.
Non-stop batchleveranssystem
Säkerhetsdörr utrustad med magnetbrytare för noggrann detektering och längre drifttid.
Säkerhetsfönster för säkerhet, övervakning av leveransåtgärder och justering av sidojoggarna
Använd ett band för överföring av pappersbatcher för att förhindra repor.
Tryck på fjäderkedjespännaren och kedjesäkerhetsgränsbrytaren för längre livslängd på drivningen
kedja och kräver mindre underhåll för operatören.
Övre avslagningsplatta i trä för att stansa av ark från gripdonet. Träplattan ska levereras av
kunderna själva.
1) Två uppsättningar gripstänger
2) En uppsättning arbetsplattform
3) En st skärstålplåt (material: 75 Cr1, tjocklek: 2 mm)
4) En uppsättning verktyg för maskininstallation och drift
5) En uppsättning förbrukningsdelar
6) Två soptunnor
7) En uppsättning hydraulisk saxlyft för arkmatning.
| Modell nr. | MWZ 1650G |
| Maximal arkstorlek | 1650 x 1200 mm |
| Minsta arkstorlek | 650 x 500 mm |
| Maximal skärstorlek | 1630 x 1180 mm |
| Maximalt skärtryck | 4,5 MN (450 ton) |
| Lagersortiment | E, B, C, A Flöjt och dubbelväggig wellpapp (1-8,5 mm) |
| Skärprecision | ±0,5 mm |
| Maximal mekanisk hastighet | 5 500 cykler per timme |
| Produktionshastighet | 3000~5200 cykler/timme (beroende på arbetsmiljö, arkkvalitet och arbetsförmåga etc.) |
| Tryckjusteringsområde | ±1,5 mm |
| Regel för skärhöjd | 23,8 mm |
| Minimalt avfall framtill | 10 mm |
| Inre jaktstorlek | 1660 x 1210 mm |
| Maskindimension (L*B*H) | 11200 x 5500 x 2550 mm (inklusive arbetsplattform) |
| Total strömförbrukning | 41 kW |
| Strömförsörjning | 380V, 3-fas, 50Hz |
| Nettovikt | 36T |
| Delnamn | Stämpla |
| Huvuddrivkedja | IWIS |
| Luftkoppling | OMPI/Italien |
| Huvudmotor | Siemens |
| Elektriska komponenter | Siemens |
| Servomotor | Siemens |
| Frekvensomriktare | Siemens |
| Huvudlager | NSK/Japan |
| PLC | Siemens |
| Fotosensor | Panasonic |
| Kodare | Omron |
| Momentbegränsare | Anpassad tillverkning |
| Pekskärm | Siemens |
| Griparstång | Aluminium av flyg- och rymdkvalitet |