XT-D серија машина за флексо штампање велике брзине, слагање и прорезивање

1. Према различитим условима савијања картона, запремина ваздуха се може подесити како би се осигурало несметано снабдевање папиром.

2. Задњи део машине је опремљен прекидачем за контролу блокаде за контролу увлачења папира у случају нужде.

3. Серво контролер се користи за контролу увлачења папира и заустављање увлачења папира, што је брзо и штеди рад.

4. Користи патентирани систем за додавање папира без притиска помоћу серво мотора на предњој ивици (четири реда точкова за додавање папира, сваки ред точкова за додавање папира је опремљен серво мотором за засебан погон, а истовремено се покреће и зауставља у различито време како би се остварило продужено додавање папира). Нема феномена спљоштења валовитог картона, што значајно побољшава компресију картона.

5. Положаји левих и десних бочних преграда и задњих кутија за заустављање се подешавају електрично; размак између предњих преграда се подешава ручно.

6. Септум хранилица (континуирано или септум храњење може се одабрати по потреби).

7. Бројач храњења, подешава и приказује количину производње.

2, Уређај за уклањање прашине:

1. Четкица дела за довод папира и горњи уређај за усисавање ваздуха и уклањање прашине могу у великој мери уклонити нечистоће са површине картона за штампање и побољшати квалитет штампе.

3, ваљак за довод папира:

1. Горњи ваљак: Спољни пречник је челична цев дебљине 87 мм, опремљена са два прстена за довод папира.

2. Доњи ваљак: Спољни пречник је челична цев дебљине 112 мм, површина је брушена и тврдо хромирана.

3. Размак ваљака за довод папира се подешава ручно, у опсегу од 0-12 мм.

4, Уређај за аутоматско нулирање:

1. Увлачење, штампање и убацивање се аутоматски ресетују на нулу.

2. Генерално, картонске кутије користе аутоматски уређај за нулирање, покушајте да штампате два пута и можете га подесити на исправан положај, смањите отпад од картона.

II. Штампарско одељење ((Опција један – јединица са шест боја)

1, ваљак за штампање (ваљак са плочама)

1. Спољни пречник ￠ 405,6 мм (укључујући спољашњи пречник плоче ￠ 420 мм)

2. Површина челичне цеви је брушена и тврдо хромирана.

3. Корекција равнотеже и глатко функционисање.

4. Фиксна осовина колута са зупчаником.

5. Пуна верзија жлеба за качење је применљива на траку за качење димензија 10 мм × 3 мм.

6. Утовар и истовар штампарске плоче, електрична контрола ножног прекидача напред и назад.

2, ваљак штампарске машине

1. Спољни пречник је 176 мм.

2. Површина челичне цеви је брушена и тврдо хромирана.

3. Корекција равнотеже и глатко функционисање.

4. Подешавање зазора ваљка штампарске машине се подешава ручно, у опсегу од 0-12 мм.

3, Хранење горњих и доњих ваљака

1. Горњи ваљак: Спољни пречник је челична цев дебљине 87 мм, опремљена са три прстена за довод папира.

2. Доњи ваљак: Спољни пречник је челична цев дебљине 112 мм, површина је брушена и тврдо хромирана.

3. Размак ваљака за довод папира се подешава ручно, у опсегу од 0-12 мм.

4, Челични анилок ваљак

1. Спољни пречник је 212 ㎜.

2. Површинско брушење челичних цеви, пресовани анилок, тврдо хромирани.

3. Корекција равнотеже и глатко функционисање.

4. Број мрежа је 200, 220, 250, 280 према вашим опцијама

5. Са системом за додавање папира са пнеуматским аутоматским уређајем за подизање (током додавања папира, анилок ваљак се спушта да би дошао у контакт са плочом, а када се додавање папира заустави, анилок ваљак се подиже да би се одвојио од плоче).

6. Анилокс ваљак са клинасто-блоковским преклапањем, мастило се лако пере.

5, Гумени ваљак

1. Спољни пречник је 195 мм.

2. Челична цев је обложена гумом отпорном на хабање и уравнотежена.

3. Гума средње високог специјалног брушења, добар ефекат преноса мастила.

6, Механизам за подешавање фазе

1. Конструкција планетарног зупчаника.

2. Фаза штампања, електрично дигитално подешавање од 360° (рад и заустављање се могу подесити)

3. Ручно подесите хоризонтални положај, са укупним растојањем подешавања од 14 мм.

7, Циркулација мастила

1. Пнеуматска мембранска пумпа, стабилно снабдевање мастилом, једноставан рад и одржавање.

2. Сито за мастило, филтер за нечистоће.

3. Пластични резервоар за мастило.

8, Уређај за фиксирање фазе штампања

1. Кочиони механизам цилиндричног типа.

2. Када се машина одвоји или се фаза подеси, кочиони механизам ограничава ротацију машине и задржава фиксну тачку оригиналног положаја зупчаника.

9, Уређај за фиксирање фазе штампања

1. Механизам кочнице цилиндра

2. Када се машина одвоји или се фаза подеси, кочиони механизам ограничава ротацију машине и задржава оригиналну фиксну тачку положаја зупчаника.

III. Јединица за прорезивање

Електрични нож за подешавање са једним вратилом

1. Кабл-Грип

〖1〗 Пречник вратила: 110 м² Челична површина: абразивна, пресвучена тврдим хромом, стабилна при кретању.

〖2〗 Баланс исправљен и стабилан у раду

〖3〗 Подешавање размака између ваљака за додавање: ручно подешавање, распоред: 0～12㎜

1. Хоризонтални механизам за подешавање седишта сечива за урезивање

〖1〗 Пречник вратила: 154㎜чврсти челик, абразиран, пресвучен тврдим хромом, стабилан при кретању

〖2〗 Ширина прореза: 7㎜

〖3〗 Оштрица за жлебљење: зупчаста и термички обрађена од челичне легуре и абразирана са великом тврдоћом и издржљивошћу.

〖4〗 Двосекла сечива: Термички обрађена од челичне легуре, оштра и прецизна

〖5〗 Точак за пресовање, точак за вођење папира, сечиво за зарезивање: подешава се помоћу PLC-а, екран осетљив на додир за рад.

1. Механизам за подешавање фазе удубљења

〖1〗 Структурирано у планетарним зупчаницима.

〖2〗 Фаза штампања: подешена за 360° за рад.

4. Преносиво седиште калупа

1. Ширина седишта за горњи калуп: 100㎜, ширина седишта за доњи калуп: 100㎜ (са гуменим послужавником).

2.. Израда лименке за бушење рупе за матрицу према захтеву купца.

5. Контролни прекидач

1. Контролна табла: дугме за заустављање у случају појаве, које може практично да контролише систем за довод папира и систем за штампање, систем за зарезивање

IV.Одељење за слагање

1, Рука за пријем папира

1. Може се одабрати ручни или аутоматски рад.

2. Погонски каиш за пријем папира, подесите затегнутост независно, без обзира на дужину каиша.

2, Хидраулични систем за подизање кревета

1. Покреће га јак ланац.

2. Висина слагања: 1600 мм.

3. Кревет се подиже и спушта помоћу хидрауличног система за подизање, који држи кревет у фиксном положају и не клизи.

4. Уграђен је сигурносни заштитни уређај који омогућава контролу подизања и пада кревета и стола, осигуравајући безбедност оператера.

5. Равни каиш за пењање са наборима како би се спречило клизање картона.

3, Преграда за пријем папира

1. Пнеуматска преграда за пријем папира, када се картон сложи на унапред одређену висину, носач за пријем папира се аутоматски извлачи да би држао картон.

2. Ручно подесите положај задње преграде.