ВИСТЕН Аутоматска флексо штампа велике брзине, прорезивање и лепљење у линији

Аутоматска машина за флексо штампање и прорезивање и сечење VISTEN

Функционална конфигурација и технички параметри.

I. Јединица за управљање радом рачунара

1. Меморија на нулу: машина брише верзију или малу количину плоча мења током рада за отворену машину, након затварања машине може аутоматски вратити првобитни положај.

2. Контролисано подизање анилок ваљка: када група привремених не захтева штампање, може се контролисати да група анилок ваљака не мора да се спушта, па самим тим није потребно чистити ваљак за мастило.

3. Аутоматско сечење папира: слободно подесите време интервала сечења папира како би рад био флексибилнији, погодан за индивидуалне радне навике

4. Позиција на нулу: машина може да постави плочу на нулу тако да локација плоче може бити место, тест одштампаних два картона могу да претражују исправно место.

5．Главни екран мотора приказује брзину, увлачење, сечење, прескакање.

6. Екран приказује број поруџбина и подешава број стварне производње, а машина се може аутоматски зауставити након завршетка штампања, анилок се аутоматски удаљава од плоче.

7. Подразумеване поруџбине: за обраду поруџбина на екрану рачунара у боји потребно је само да унесете дужину кутије, ширину, висину и угао сечења, скраћујући ширину од пет података о подацима да бисте завршили најближе навођење; (може се сачувати 999 поруџбина).

Подаци обухватају:

(1) Позиција штампања сваке боје.

(2) Положај прорезача.

(3) Кутија у горњем положају.

(4) Ширина предње стране и бочне стране кутије.

(5) Висина, ширина картона и тако даље

Интелигентно најближе навођење директно након што је унос завршен без претходног позиционирања хоста у једном смеру на нулу и диска ножа, преграде и првог повратка на извор поновног позиционирања ниске ефикасности рада.

8.Чување података: Када се подаци правилно обраде, тренутни подаци се аутоматски чувају за следећу употребу; аутоматски се подешавају у складу са директивом када се поново користе, штедећи време потребно за регулисање подешавања.

II. Јединица за храњење (једна јединица)

Тачност храњења: ±1 мм

1. Машинско квачило

(1) Звона са електричним квачилом управљачке машине причвршћена су за упозорење о континуираном марширању, како би се осигурала безбедност оперативног особља.

(2) Сваки фиксни и тајвански уређај, прекидач за хитне случајеве може бити интерна контрола за заустављање кретања машине, како би се осигурала безбедност интерног оперативног особља.

(3) Пнеуматски уређај за блокирање.

(4) Цео начин закључавања.

2.Систем за апсорпцију прашине

(1) Опремљен машином за уклањање финих мрвица прашине, великим бројем за уклањање нечистоћа са површине картона за штампање и побољшање квалитета штампе.

3. Ваљак за храњење

Спољни пречник горњег ваљка за додавање је Φ142,68 мм (1200)

(2) Бешавна цев, обмотана хабајућом гумом и за корекцију балансирања.

Доњи ваљак за увлачење је Φ157,45 мм и рељефно је тврдо хромиран. (1200)

(4) Зазор ваљка за довод, подешавање пужног зупчаника скале, опсег подешавања од 0-12 мм

.4. Други сет горњег и доњег ваљка за додавање

(1) Бешавна цев, обмотана гумом отпорном на хабање, и за корекцију балансирања.

Доњи ваљак има спољашњи пречник од Φ157,45 мм и рељефни је тврдо хромирани премаз (1200).

(3) Зазор ваљка за додавање подешава особа, опсег подешавања је од 0-12 мм.

5. Аутоматска контрола рада храњења

(1), провуците око оквира, гурните картон након електричног подешавања блок картона и функције сечења папира

(2), систем за храњење уз помоћ усисавања уназад, у складу са степеном савијања картона, подешава количину ваздуха. (Опционо серво управљани систем за храњење предње ивице)

(Наша компанија производи серво управљање механизмом за додавање папира са предњом ивицом, са независним правима интелектуалне својине, а економичност је веома очигледна, само замена стандардног зупчастог каиша може осигурати нормалну употребу додавача ивица са синхроним праћењем, замена беспрекорног преноса ваљка за додавање и друге нове карактеристике могу ефикасно осигурати исправност додавања, како би се избегло да се зазор не може решити механичким преносом брегасте осовине, механичко хабање након дуготрајне употребе, неугодности замене ваљка за додавање, нестабилност преноса великом брзином и други фактори.)

III. Јединица за штампање (једна боја један сет) (опциони систем стругача)

Прецизност штампе: ±0,5 мм

1. Штампарски ваљак

1).Спољни пречник Φ393,97 мм (пречник плоче која садржи је Φ393,97 мм). (1200)

Спољни пречник Φ443,2 мм (пречник плоче која садржи је Φ457,6 мм). (1400)

2), површинско брушење, тврдо хромирање.

3), Корекција динамичке и статичке равнотеже, глатки рад.

4), Верзија вратила са фиксном запремином и зупчаником.

5), Усваја механизам за качење за практичну и брзу инсталацију, за верзију чланка за качење од 10 мм

6), утовар и истовар штампарске плоче, електрична контрола ножног прекидача за обртање.

2. Ваљак за утискивање штампања

1)Спољни пречник од Φ172,2 мм (1200)

2), брушење површине челичних цеви, тврдо хромирање.

3）,Корекција баланса, глатко функционисање

4), Ручно подесите опсег подешавања зазора ваљка за штампање од 0-12 мм

3, Челични анилок ваљак (опционо керамички анилок ваљак)

1)Спољни пречник од Φ206,65 мм (1200)

2), Гравирана текстурирана челична површина са посебном обрадом.

3), тачка, чак и на мастилу, издржљива и издржљива.

4), продужава век трајања плоче и гуменог ваљка, обликованих посебним поступком.

4, гумени ваљак

1)Спољни пречник од 外径为Φ211мм。(1200)

2), челик обложен гумом отпорном на корозију.

3), специјални гумени ваљак за брушење, ефекат мастила.

5, механизам за подешавање фазе

1）Структура планетарног зупчаника.

2) Фаза дигиталног приказа инструкција ради лакшег, интуитивнијег и прецизнијег рада.

3), Фаза штампања са PLC контролом преко екрана осетљивог на додир и електричним дигиталним подешавањем од 360 степени (може се подесити заустављање рада). Тачност фазне модулације до 0,15 мм.

4), Инвертор ваљка за штампање се користи за подешавање фазе, динамике и статике при било ком подешавању положаја, са финим подешавањем тачности до 0,10 мм, као што је померање локације које се увек може ресетовати на нулу након што је јединица уклоњена, са тачношћу до 0,5 мм.

6, Циркулација мастила

1), пнеуматска пумпа за мастило, стабилност мастила, једноставан рад и одржавање.

2), провинцијски уређај за чишћење мастила, који може ефикасно уштедети мастило.

3), филтер за мастило, филтрира нечистоће.

7, уређаји за фазу штампања

1), електромагнетски кочиони механизам.

8, механизам за аксијално подешавање

1), електрични механизам за аксијално подешавање.

2), индикатор положаја дигиталног дисплеја, чини рад практичнијим, интуитивнијим и прецизнијим.

IV. Јединица за прорезивање (један сет)

Прецизност жлебова: ± 1,5 мм

1, жичани точак

Пречник вратила Φ154 мм, након два брушења, тврдо хромирано, глатко кретање. (1200)

2), Ручно подешавање размака ваљка за притисак линије, скала, опсег подешавања 0-12 мм.

3) 、Цилиндар под притиском користи квалитетан увезени полиуретан

2. Механизам за подешавање клизања ножа за прорезе

1)Пречник вратила Φ174 мм након двоструког брушења, тврдо хромирано, глатко кретање. (1200)

2), Ширина прорезаног ножа од 7 мм.

3), Легирани алатни челик термички обрађен, брусни назубљени нож са прорезима, тврдоћа и жилавост су врхунске. (Тајван)

4), Легирани челик након термичке обраде, брушења ножа за обрезивање, оштрог ножа и високе прецизности.

5), точак притиска, вођица ваљка, положај померања ножа за прорезе, употреба електричне синхронизације дугмади.

6), точак притиска, вођица ваљка, положај померања ножа за прорезе, употреба електричне контроле синхронизације дугмади.

Механизам за подешавање фазе са прорезима

1), структура планетарног зупчаника.

2), пре фазе жлебљења, након ножа са екраном осетљивим на додир и електричним дугметом са двоструком контролом и електричним дигиталним окретањем од 360 степени (заустављање се може динамички подесити).

3), хоризонтално кретање прорезаног ножа усваја електрично подешавање (динамика заустављања се може подесити).

VI. Систем лепљења:

1. Једноставно одржавање, смањујући трошкове одржавања.

2. Циклус усисавања перисталтичке пумпе, смањујући отпад пасте.

Транспортна јединица:

Може да се носи са различитим дебљинама картона помоћу уређаја за подешавање размака, прима се из пресе из вертикалног картона.

Јединица за склапање:

1. Инсталација новог система склапања, у линији са прецизним склапањем, смањење размака може бити горе и доле.

2. Коришћењем главног каиша усисног типа, глатко пражњење завршне фазе у склопивој кутији, картонске ивице како би се спречило изобличење.

3. Леви и десни двоструки преклопни каиш са одвојеним моторним погоном, према димензијама дужине и ширине, индивидуално контролисана брзина.

Јединица за бројање и избацивање

1. Мали картон може постићи глатко рад велике брзине.

2. Спољно везани тип, преносиви отвор, тип вентилације такође може бити стабилан, глатко лепи папирну кутију.

Оперативна јединица:

1. Конфигуришите ЛЦД екран у боји осетљив на додир, можете приказати разне информације о аларму и оперативне информације.

2. Остварите даљинско управљање.

VII. Мењач

Главни погонски зупчаник

1), од легираног челика 20CrMnTi, зупчаника за наугљеничавање и брушење.

2), шест прецизних (сличних) са аутоматским мењачем, глатким радом, ниском буком, тврдоћом HRC58-62, дугим веком трајања, не мање од 10 година основног хабања, може постићи дуготрајне ознаке штампања.

2. Прикључни прстен

1), Слободни спојни прстен, може се повезати са вратилом и зупчаником, употреба великог обртног момента неће довести до зазора, инсталација и одржавање су практичнији, омогућава машини да дугорочно вози високу прецизност како би се осигурала регистрација штампе.

VIII. Главни технички параметри