SJFM-1300A Машина за ламинирање PE фолије са екструзијом папира

Карактеристике:

Машина за екструзионо премазивање и ламинирање серије SJFM је еколошки прихватљива машина. Принцип процеса је да се пластична смола (PE/PP) пластификује помоћу вијка, а затим екструдира из Т-калупа. Након истезања, причвршћује се за површину папира. Након хлађења и мешања....Папир има функције водоотпорности, отпорности на уље, против цурења, термичког заптивања итд.


Детаљи производа

Видео о производу

Технички параметри

Применљива смола за премаз врста премаза као што су LDPE, PP итд.
Материјал на бази папир (50~350 г/м2)
Максимална радна брзина 100~150 м/мин
ширина премазног филма 500-1200 мм
Дебљина премазног филма 0,01–0,05 мм
Нетачност дебљине премазног филма ±6%
Опсег подешавања аутоматског затезања 20-400 кг/цела ширина (константна затегнутост)
Максимална екструзија 160 кг/х
Сложени расхладни ваљак Φ500×1300 мм (може се изабрати)
Укупна снага око 120 kW радна снага: 50-80 kW
Максимални пречник премотавања Φ1300mm
Унутрашњи пречник основног материјала Φ76
Укупна тежина машине око 15000 кг
Укупна димензија 9600 мм × 10000 × 3600 мм (Д × Ш × В)
Боја машине може да изабере

Детаљи главне опреме

1, Опрема за храњење

 Машина2   Машина3

Машина4

Двострука станица, пречник одмотавања: 1400 ммНепрекидна размена Аутоматска контрола затегнутостиВођење веба

(1) Оквир за храњење са двоструким лежајем радне станице

(2) Отвор за довод ваздуха за ширење ваздуха (ЖЕЂИЈАНГ)

Спецификација

(1) Ефективна ширина: 1200 мм

(2) Максимални пречник храњења: Φ1300 мм

(3) Унутрашњи пречник папирног језгра: 3 инча

(4) Максимална тежина носача осовине за ширење ваздуха: 1000 кг

(5) Подешавање затезања: 20-400 кг

(6) Тачност контроле затезања: ±0,2 кг

(7) Магнетна кочница са прахом (ЖЕЂИЈАНГ)

(8) Аутоматска контрола затегнутости (ЖЕЂИЈАНГ)

(9) Вратило за довод ваздуха за експанзију ваздуха 3 инча (НИНГБО)

(10) Регулација ивице фотоћелије (ЧОНГЋИНГ)

Карактеристика

(1) Контролер затегнутости: можете унети параметре пречника и дебљине основног материјала на основу замењеног материјала, заједно са променом ротираних петљи, затегнутост се пропорционално смањује како би се постигла аутоматска контрола затегнутости.

2. Лечитељ короне

 Машина5  Машина6
Корона третман од 6 kW

Снага електричне варнице: Корона третмен од 6KW користи структуру отпорну на прашину и сметње, поклопац пнеуматског прекидача, постиже пражњење озона (Јиангсу)

3. Опрема за екструзију и мешање

 Машина7  Машина8
Ваљак за мешање:Φ500mm

Структура

(1) Механизам за мешање са три ваљка, ваљак за потискивање уназад омогућава ваљку за мешање да равномерно притиска и чврсто меша.

(2) Ваљак за регулацију мешања и пуњења може превазићи недостатке као што је неравномерна дебљина филма.

(3) Ваљак за изазивање мешања и пражњења (ШАНГАЈ)

(4) Ваљак за мешање се покреће независно мотором са променљивом фреквенцијом.

(5) Мотор покреће ваљак за мешање који се контролише помоћу мењача фреквенције.

(6) Брзина ваљка за мешање и ваљка за премотавање аутоматски синхронизује затегнутост.

(7) Детекција затезања плутајућег заокретног ваљка цилиндричног одбојника, повратне информације прецизног позиционера.

Спецификације

(1) Ваљак за мешање: Φ500mm×1300mm

(2) Силиконски ваљак: Φ255×1300 мм

(3) Ваљак за задње притискање: Φ210×1300 мм

(4) Планетарни редуктор брзине од 7,5 kW, мотор

(5) Фреквентни претварач од 7,5 kW (YASKAWA или Toshiba)

(7) Ротирајуће зглобове

Карактеристика:

(1) Ваљак за хлађење усваја ваљак високог степена завршне обраде, што може елиминисати мехуриће настале током процеса мешања.

(2) Силиконски ваљак и расхладни ваљак имају структуру хлађења типа вијка, што омогућава брзо хлађење и лако ламинирање.

(3) Ротациони спојеви воде усвајају домаћу напредну структуру заптивања, како би се спречило цурење и продужио век трајања спојева

(4) Ваљак за мешање покреће један електромотор са векторском фреквенцијом, може брзо подесити брзину, како би се направила различита дебљина филма која нам је потребна, осигуравајући исту уједначеност дебљине.

4. Опрема за екструзију

 Машина9 Машина10 Машина11   Машина12 Машина13
Измењивач хидрауличног ситастог филтера, аутоматско додавање смолеИнфрацрвене грејне јединице; Омрон регулатор температуре

(1) Машина за екструзију типа аутомобила

(2) Т-тип главе за нарезивање (TTJC)

(3) Опрема за аутоматско храњење (Гуангдонг)

(4) Филтер за аутоматске хидрауличне промене (наш фабрички патент)

(5) Машина за екструзију може се кретати напред-назад, горе-доле.

(6) Подручје за завртањ и спој цеви за пуњење се греје инфрацрвеним грејним јединицама.

(7) Редуктор брзине са великом снагом и очврснутим зупчаником (Јиангсу)

(8) Температура се аутоматски контролише дигиталним регулатором температуре.

(9) Резервоар од нерђајућег челика

(10) Шест зона загревања вијка и цеви за пуњење се контролишу независно.

(11) Седам зона грејања главе за резање се контролише независно

Спецификација:

(1) Ширина главе за резање 1400 мм; Т-тип клизача, ширина ламинирања, 500-1200 мм, може се подесити.

(2) Пречник завртња: Φ100мм (Зхоусхан, Зхејианг)

(3) Однос дужине завртња и пречника: 30:1

(4) 22кв АЦ мотор (Лицхао, Шангај)

(5) 22kw мењач фреквенције (YASKAWA или Toshiba)

(6) Мотор за покрет екструзионе машине од 1,5 kW (Lichao, Шангај)

Карактеристика:

(1) Т-образна структура протока, кључни делови (усна матрице) олакшавају флексибилно подешавање, обрађени су преклапањем како би се осигурао гладак ефекат ламинације.

(2) велики однос дужине и пречника, смола темељније продире када намотавање није лако пресовати.

5.Део за обрезивање

(1) Структура ивица секача диска: оштар нож, чиста ивица

(2) Вентилатор високог притиска брзо усисава ивицу отпада

 Машина14   Машина15 Машина16
Округли нож за обрезивање; вентилатор ивица од 2,2 kW

д) 220V / N међурелеј Француска Шнајдер

е) дугме за светло, дугме за светло, дугме у облику печурке, Џеђанг Хонгбо

●Погонска јединица

●Аутоматски механички мењач (главни мотор, композитни мотор, мотор за навијање)

9. Пратећи објекти---Понуда од самог купца

(1) Напајање: трофазно 380V 50Hz (трофазни четворожични систем)

(2) Барометарски притисак: 6~8/кг/цм2

(3) Притисак воде: 2~3 кг/цм2

10. Резервни делови

Списак резервних делова

Ставка

Име

Део припадаsдо

1

Термопара 3М

Екструдер

2

Термопара 4М

3

Термопар 5M

4

регулатор температуре

5

прекидач за путовање 8108

6

Чврсти релеј 75А

7

Чврсти релеј 150А

8

Микрорегулациони вентил 520

Премотавач

9

прекидач за близину 1750

Сјајни или мат ваљак

20

Цев за грејање калупа (дугачка)

Умри

21

Цев за грејање калупа (кратка)

22

Водени спојеви    

23

Трака за високе температуре Поклопац на гуменом ваљку  

25

Ваздушни вентил

Вентилационе шахте

26

Ваздушна пушка

ваздушно вратило

27

пнеуматски конектор

довод ваздуха

28

Гумени поклопац

Корона

29

Кружни прорези

Обрезивање

30

Бакарни лим

Алат за чишћење матрице

31

Филтер

Мајица

32

Вучни ланац

Безбедност електричне жице екструдера

поклопац

33

Кутија за алат

један за машину

један за умирање

Технолошки процес

Одмотавач (аутоматски спајач) → вођење мреже → Корона третман → Екструзија и спајање дела Ивица → Обрезивање → Премотавање


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је