(1) Samodejna podajalna enota za podajalnik papirja.
(2) Avtomatski sistem za kroženje, mešanje in lepljenje talilnega gela. (Izbirna naprava: merilnik viskoznosti lepila)
(3) Talilna lepila za lepljenje papirja, avtomatski transport, rezanje in lepljenje štirih kotov notranje kartonske škatle v enem postopku.
(4) Vakuumski sesalni ventilator pod tekočim trakom lahko prepreči odstopanje lepljenega papirja.
(5) Notranja škatla iz lepljenega papirja in kartona uporablja hidravlično-pnevmatsko napravo za usmerjanje, da se pravilno nanesejo pike. Napaka nanesenih pik je ±0,5 mm.
(6) Enota za oblikovanje škatel lahko samodejno zbira škatle in jih dostavlja v oblikovalno enoto glede na škatle, ki se prevažajo po tekočem traku.
(7) Enota za oblikovanje škatel lahko neprekinjeno dostavlja škatle, ovijalne stranice, prepogiba ušesa in papirnate stranice ter oblikuje v enem samem postopku.
(8) Celoten stroj uporablja PLC, fotoelektrični detektorski sistem in vmesnik človek-stroj na dotik za samodejno oblikovanje škatel v enem postopku.
(9) Samodejno lahko diagnosticira težave in ustrezno sproži alarm.

Prijazen uporabniški vmesnik
| Avtomatski izdelovalec togih škatel | |||
| 1 | Velikost papirja (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Debelina papirja | 100–200 g/m²2 | |
| 3 | Debelina kartona (T) | 1~3 mm | |
| 4 | Velikost končnega izdelka (škatle)(Š×D×V) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 15 mm | ||
| Hmax | 150 mm | ||
| 5 | Velikost prepognjenega papirja (R) | Rmin | 7 mm |
| Rmax | 35 mm | ||
| 6 | Natančnost | ±0,50 mm | |
| 7 | Hitrost proizvodnje | ≦35 listov/min | |
| 8 | Moč motorja | 10,35 kW/380 V 3-fazni | |
| 9 | Moč grelnika | 6 kW | |
| 10 | Teža stroja | 6800 kg | |
| 11 | Dimenzija stroja | D6600׊4100×V 3250 mm | |
● Največje in najmanjše velikosti škatel so odvisne od velikosti papirja in njegove kakovosti.
● Proizvodna zmogljivost je 35 škatel na minuto. Hitrost stroja pa je odvisna od velikosti škatel.
● Natančnost pozicioniranja: ±0,5 mm
● Višina zlaganja kartona: 1000 mm (največ)
● Vroče talilni papirni trak, največji premer: 350 mm, notranji premer: 50 mm
● Višina zlaganja papirja: 300 mm (največ)
● Prostornina rezervoarja za gel: 60 l
● Čas delovne izmene za spretnega operaterja od enega izdelka do drugega: 45 min
● Neto teža: 6800 kg
● Skupna moč: 16,35 kJ
(1) Lepilna naprava (enota za lepljenje papirja)
● Podajalnik in tekoči trak uporabljata sinhroni podajalnik z lepilnim valjem. Njegova hitrost je nastavljiva.
● Priročna nastavitev debeline lepila, enakomerno lepljenje kartona ali papirja levo in desno.
● Rezervoar z gelom ima konstantno temperaturo in se lahko samodejno meša, filtrira in lepi s kroženjem.
● Rezervoar z gelom ima hitro preklopni ventil, s katerim lahko uporabnik hitro očisti valj za lepljenje v 3 do 5 minutah.
● Kromirano prevlečen valj iz nerjavečega jekla, najnovejša tehnologija, se uporablja za različne gele in se ponaša z vzdržljivostjo.
(2) Prejšnja (štirikotna lepljiva enota)
● Podajalnik samodejno podaja kartone. Kartone je mogoče zlagati v višino 1000 mm.
● Avtomatski transporter, rezalnik in štirikotno lepljenje vroče lepljenega traku
● Samodejni alarm za odsotnost talilnega lepilnega traku
● Avtomatski transportni trak, priključen na štirikolesni nosilec in enoto za pozicioniranje in lepljenje.
● Podajalnik kartona lahko samodejno spremlja delovanje glede na stroje v načinu povezovanja.
(3) Opazovalec (enota za pozicioniranje in lepljenje)
● Vakuumski sesalni ventilator pod tekočim trakom lahko prepreči odstopanje lepljenega papirja.
● Uvožen visoko natančen fotoelektrični monitor
● Hidravlični pnevmatski usmernik ima hitrejši in natančnejši odziv.
(4) Ovojni stroj (enota za oblikovanje škatel)
● Tekoči trak in enota za oblikovanje škatel za avtomatsko napravo za risanje škatel krmili računalnik.
● Neprekinjeno podajanje škatel, ovijanje stranic, prepogibanje ušes in prepogibanje papirnatih stranic ter oblikovanje škatel v enem postopku.
● Varno delovanje in zaščita
Ustrezna povezava med specifikacijami:
W+2H-4T≤C(maks.)
L+2H-4T≤D(maks.)
A(Min)≤Š+2V+2T+2R≤A(Maks)
B(min) ≤ L + 2 H + 2 T + 2 R ≤ B(maks)
1. Zahteve za tla
Stroj mora biti nameščen na ravnih in trdnih tleh, ki zagotavljajo zadostno nosilnost (približno 500 kg/m²).2Okoli stroja naj bo dovolj prostora za delovanje in vzdrževanje.
2. Velikost
3. Okoljski pogoji
● Temperatura: temperatura okolice naj bo med 18 in 24 °C (klimatska naprava naj bo nameščena poleti.)
● Vlažnost: Vlažnost je treba nadzorovati med 50 % in 60 %.
● Osvetlitev: nad 300 LUX, ki zagotavlja pravilno delovanje fotoelektričnih komponent.
● Ne približujte se naftnemu plinu, kemikalijam, kislinam, alkalijam, eksplozivnim in vnetljivim snovem.
● Preprečite vibracije in tresenje stroja ter njegovo bližino električnih naprav z visokofrekvenčnim elektromagnetnim poljem.
● Da ne bo neposredno izpostavljen soncu.
● Da ga ventilator ne bi neposredno pihal.
4. Zahteve za materiale
● Papir in karton naj bosta ves čas poravnana.
● Plastifikacija papirja mora biti elektrostatično obdelana na obeh straneh.
5. Barva lepljenega papirja je podobna ali enaka barvi tekočega traku (črna), na tekoči trak pa je treba nalepiti drugo barvo lepljenega traku.
6. Napajanje: 3-fazno 380 V/50 Hz (včasih lahko 220 V/50 Hz, 415 V/Hz, odvisno od dejanskih razmer v različnih državah).
7. Dovod zraka: 5-8 atmosfer (atmosferski tlak), 10 l/min. Slaba kakovost zraka bo povzročila predvsem težave s stroji. Resno bo zmanjšala zanesljivost in življenjsko dobo pnevmatskega sistema, kar bo povzročilo večje izgube ali poškodbe, ki lahko znatno presežejo stroške in vzdrževanje takega sistema. Zato mora biti tehnično opremljen s kakovostnim sistemom za dovod zraka in njegovimi elementi. Naslednji načini čiščenja zraka so le referenca:
| 1 | Zračni kompresor |
| |
| 3 | Rezervoar za zrak | 4 | Glavni filter cevovoda |
| 5 | Sušilnik hladilne tekočine | 6 | Ločevalnik oljne megle |
● Zračni kompresor je nestandardna komponenta te naprave. Ta naprava ni opremljena z zračnim kompresorjem. Stranke ga kupijo same.
● Funkcija rezervoarja za zrak:
a. Za delno hlajenje zraka z višjo temperaturo, ki prihaja iz zračnega kompresorja skozi rezervoar za zrak.
b. Za stabilizacijo tlaka, ki ga aktuatorski elementi na zadnji strani uporabljajo za pnevmatske elemente.
● Glavni filter v cevovodu je namenjen odstranjevanju oljnih madežev, vode, prahu itd. iz stisnjenega zraka, da se izboljša delovna učinkovitost sušilnika v naslednjem postopku in podaljša življenjska doba preciznega filtra in sušilnika na zadnji strani.
● Sušilnik hladilne tekočine je namenjen filtriranju in ločevanju vode ali vlage v stisnjenem zraku, ki ga po odstranitvi stisnjenega zraka obdelujejo hladilnik, ločevalnik olja in vode, rezervoar za zrak in glavni cevni filter.
● Ločevalnik oljne megle je namenjen filtriranju in ločevanju vode ali vlage v stisnjenem zraku, ki ga obdeluje sušilnik.
8. Osebe: Zaradi varnosti upravljavca in stroja ter zaradi popolnega izkoriščanja zmogljivosti stroja, zmanjševanja težav in podaljševanja njegove življenjske dobe je treba za upravljanje stroja dodeliti 2–3 osebe, usposobljene tehnike, ki so sposobni upravljati in vzdrževati stroje.
9. Pomožni materiali
● Specifikacija vroče taljivega lepilnega traku: širina 22 mm, debelina 105 g/m2, Zunanji premer: 350 mm (največ), Notranji premer 50 mm, Dolžina 300 m/krog, Tališče: 150–180 °C
● Lepilo: živalsko lepilo (želatinozni gel, Shili gel), specifikacija: hitro sušeč slog visoke hitrosti.
Uporablja se predvsem za rezanje materialov, kot so trda lepenka, industrijski karton, sivi karton itd.
To je potrebno za knjige s trdimi platnicami, škatle itd.
1. Ročno podajanje kartona velike velikosti, kartona majhne velikosti pa samodejno. Servo krmiljenje in nastavitev prek zaslona na dotik.
2. Pnevmatski cilindri nadzorujejo tlak, enostavno prilagajanje debeline kartona.
3. Varnostni pokrov je zasnovan v skladu z evropskim standardom CE.
4. Uporabite koncentriran sistem mazanja, ki ga je enostavno vzdrževati.
5. Glavna konstrukcija je izdelana iz litega železa, stabilna brez upogibanja.
6. Drobilnik odpadke zmelje na majhne koščke in jih s tekočim trakom odloži.
7. Končana proizvodnja: z 2-metrskim tekočim trakom za zbiranje.
Proizvodni tok:
Glavni tehnični parameter:
| Model | FD-KL1300A |
| Širina kartona | Š ≤ 1300 mm, D ≤ 1300 mm Š1=100–800 mm, Š2≥55 mm |
| Debelina kartona | 1–3 mm |
| Hitrost proizvodnje | ≤60 m/min |
| Natančnost | +-0,1 mm |
| Moč motorja | 4 kW/380 V 3-fazni |
| Dovod zraka | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Teža stroja | 1300 kg |
| Dimenzija stroja | D3260 × Š1815 × V1225 mm |
Opomba: Ne ponujamo zračnega kompresorja.
Samodejni podajalnik
Uporablja spodnji podajalnik, ki material podaja brez prekinitve. Na voljo je tudi samodejno podajanje majhnih plošč.
Servoin Kroglični vijak
Podajalnike krmili kroglični vijak, ki ga poganja servo motor, kar učinkovito izboljša natančnost in olajša nastavitev.
8 kompletovvisokegaKakovostni noži
Uporabite okrogle nože iz zlitine, ki zmanjšujejo obrabo in izboljšujejo učinkovitost rezanja. Vzdržljivi.
Samodejna nastavitev razdalje noža
Razdaljo med rezalnimi linijami je mogoče nastaviti z zaslonom na dotik. Vodilo se bo glede na nastavitev samodejno premaknilo na želeni položaj. Meritve niso potrebne.
Varnostni pokrov standarda CE
Varnostni pokrov je zasnovan v skladu s standardom CE, ki učinkovito preprečuje okvare in zagotavlja osebno varnost.
Drobilnik odpadkov
Odpadki se bodo pri rezanju velikega lista kartona samodejno zdrobili in zbrali.
Pnevmatska naprava za nadzor tlaka
Za nadzor tlaka uporabite zračne jeklenke, ki zmanjšujejo operativne zahteve za delavce.
Zaslon na dotik
Prijazen HMI omogoča enostavno in hitro nastavitev. Z avtomatskim števcem, alarmom in nastavitvijo razdalje noža ter preklapljanjem jezika.