Vysokorýchlostný flexotlačový drážkovací stohovací stroj série XT-D
Všetky elektrické spotrebiče celého stroja sú vyrobené od medzinárodne známych značiek so stabilnou a spoľahlivou kvalitou.
Rozhranie človek-stroj, správa objednávok počítačom, pohodlná obsluha a rýchlejšia zmena objednávok.
Zariadenie je možné udržiavať na diaľku prostredníctvom siete, aby sa rýchlo posúdila a vyriešila porucha zariadenia, zlepšila sa efektivita údržby a znížili sa náklady na údržbu.
Celý stroj je navrhnutý a vyrobený s ohľadom na vysoký výkon a vysokú bezpečnosť a spĺňa európske normy CE.
Prepážka a dôležité časti celého stroja sú ošetrené starnutím a popúšťaním, aby sa eliminovalo vnútorné napätie kovu.
Oceliareň ho vyrobila podľa nášho predpisu. Surovina je XN-Y15MnP, HRC 40-45, pevnosť v ťahu je 450-630, medza klzu viac ako 325. To zaručuje, že panely sa nedeformujú ani pri každodennej prevádzke stroja.
Všetky sú brúsené na CNC. Máme 8 ks CNC strojov.
Celé nápravy a valčeky stroja sú vyrobené z vysoko kvalitnej ocele, temperovanej, kalené a popúšťané; brúsené, vysoko presné počítačové korekcie dynamického vyváženia, povrchovo pochrómované.
Celý prevodový mechanizmus stroja je vyrobený z vysoko kvalitnej ocele, cementácie, kalenia a brúsenia, aby sa zabezpečila vysoká presnosť tlače pre dlhodobú prácu.
1. Materiál: legovaná oceľ 20CrMnTi, cementovaná, kalená a brúsená.
2. Presnosť úrovne 6, plynulý chod, nízka hlučnosť, tvrdosť HRC58-62, dlhá životnosť, žiadne opotrebenie do 10 rokov, je možné dosiahnuť dlhodobú registráciu tlače.
Prevodová časť (spojenie zubov hriadeľa) celého stroja využíva bezkľúčové spojenie (rozpínacie puzdro) na elimináciu vôle spojovacieho spoja, vhodné pre dlhodobú vysokorýchlostnú prevádzku s veľkým krútiacim momentom.
Mazanie rozprašovaním. Každá jednotka je vybavená zariadením na vyrovnávanie oleja, ktoré zabezpečuje vyváženie oleja v olejovej nádrži každej jednotky. Celý stroj má plniaci otvor, ktorý sa ľahko plní.
Hlavnými prevodovými časťami celého stroja sú zosilnené samonastavovacie ložiská, ktoré majú dlhú životnosť, pohodlnú údržbu a vysokú presnosť, čo umožňuje dlhodobú prevádzku zariadenia pri vysokých otáčkach.
Hlavný motor využíva motor s frekvenčnou konverziou, riadenie frekvenčnej konverzie, úsporu energie, stabilný štart a zariadenie na ochranu motora pri štarte.
Unikátne zariadenie na spracovanie obrazu v prednej časti stroja dokáže sledovať prácu zadnej časti, aby v prípade núdze zastavilo podávanie papiera a znížilo množstvo odpadu.
Nový indikátor stavu, ktorý indikuje počiatočný stav stroja (vo forme indikátora priebehu počítača), indikuje prevádzkový stav stroja a indikuje informácie o poruche stroja.
Celá strojová jednotka sa dá automaticky oddeliť jedna po druhej jedným tlačidlom.
Hriadele SFC sú vybavené (rovný plný chromát), tvrdšími, hladšími a nehrdzavejúcimi.
Tvrdosť: HRC60°±2°; Hrúbka tvrdosti: 0,8-3 mm; Drsnosť povrchu: Ra0,10 μm ~ Ra0,35 μm
Oddelenie počítačovej kontroly
· Stroj a elektrické spotrebiče sú vyrobené z materiálov známych značiek: dotyková obrazovka (rozhranie človek-stroj).
· Funkcie nulovania stroja, prednastavenej polohy a automatického zarovnania platní: tlač, fázové nulovanie drážkovania a prednastavenie, aby sa zabezpečilo, že všetka tlač na prvej doske je natretá atramentom a druhá doska je v podstate nastavená na mieste, čo môže kompenzovať chyby počas prevádzky.
· Funkcia resetovania pamäte: túto funkciu je možné použiť, keď je potrebné opraviť alebo utrieť tlačovú dosku. Po oprave alebo utretie sa automaticky resetuje bez nutnosti nastavenia.
· Funkcia ukladania fáz poradia: Je možné uložiť 999 fáz poradia. Po uložení poradia si zariadenie automaticky zapamätá fázovú polohu tlačovej platne. Pri ďalšom povolení uloženého poradia po zavesení platne sa zariadenie automaticky nastaví na správnu polohu pamäte, čo výrazne šetrí čas nastavovania zmeny poradia.
| Položka | Jednotka | štýl 1226 |
| Vnútorná šírka prepážok | mm | 2800 |
| Veľkosť hárku | mm | 1270×2600 |
| Efektívna tlač | mm | 1200×2400 |
| Minimálna veľkosť obrábania | mm | 320×640 |
| Hrúbka tlačovej dosky | mm | 7.2 |
| Pracovná rýchlosť | listy/min | 0～180 |
| Výkon hlavného motora | KW | 15～30 |
| Celkový výkon | KW | 35～45 |
| Hmotnosť | T | ≈20,5 |
| Presnosť vrchnej vrstvy | mm | ±0,5 |
| Presnosť drážkovania | mm | ± 1,5 |
1. Podľa rôznych podmienok ohýbania lepenky je možné nastaviť objem vzduchu, aby sa zabezpečil plynulý prísun papiera.
2. Zadná časť stroja je vybavená blokovacím ovládacím spínačom na ovládanie núdzového zastavenia podávania papiera.
3. Servo ovládač sa používa na riadenie podávania papiera a zastavenie podávania papiera, čo je rýchle a úsporné.
4. Používa patentovaný beztlakový servomotorický systém podávania papiera s prednou hranou (štyri rady podávacích koliesok papiera, každý rad podávacích koliesok papiera je vybavený servomotorom na samostatný pohon a zároveň sa spúšťa a zastavuje v rôznych časoch, aby sa dosiahlo predĺžené podávanie papiera). Na vlnitej lepenke nedochádza k jej splošteniu, čo výrazne zlepšuje kompresiu kartónu.
5. Polohy ľavých a pravých bočných prepážok a zadných dorazových skriniek sa nastavujú elektricky; medzera medzi prednými prepážkami sa nastavuje manuálne.
6. Septumový podávač (podľa potreby je možné zvoliť kontinuálne alebo septumové podávanie).
7. Počítadlo kŕmenia, nastavuje a zobrazuje množstvo produkcie.
2. Zariadenie na odsávanie prachu:
1. Kefa časti na podávanie papiera a horné zariadenie na odsávanie vzduchu a odstraňovanie prachu môžu do značnej miery odstrániť nečistoty na tlačiarenskej ploche kartónu a zlepšiť kvalitu tlače.
3. Valec na podávanie papiera:
1. Horný valec: Vonkajší priemer je oceľová rúra s hrúbkou 87 mm, vybavená dvoma krúžkami na podávanie papiera.
2. Spodný valec: Vonkajší priemer je oceľová rúra s hrúbkou 112 mm, povrch je brúsený a tvrdo chrómovaný.
3. Volič medzery podávacích valčekov papiera sa nastavuje manuálne v rozsahu 0 – 12 mm.
4. Automatické nulovacie zariadenie:
1. Podávanie, tlač a drážkovanie sa automaticky vynulujú.
2. Všeobecné kartóny používajú automatické nulovacie zariadenie, skúste dvakrát vytlačiť, aby ste ich mohli nastaviť do správnej polohy, čím sa zníži množstvo odpadu z kartónu.
II. Tlačiarenské oddelenie ((Možnosť jedna – šesťfarebná jednotka)
1. Tlačiarsky valec (valček s platňou)
1. Vonkajší priemer ￠ 405,6 mm (vrátane vonkajšieho priemeru dosky ￠ 420 mm)
2. Povrch oceľovej rúry je brúsený a tvrdo chrómovaný.
3. Korekcia rovnováhy a plynulý chod.
4. Pevný hriadeľ navijaka s račňou.
5. Závesná drážka v plnej verzii je použiteľná pre závesný pás s rozmermi 10 mm × 3 mm.
6. Nakladanie a vykladanie tlačiarenskej dosky, elektrické ovládanie nožným spínačom vpred a vzad.
2, Tlačiarsky valec
1. Vonkajší priemer je 176 mm.
2. Povrch oceľovej rúry je brúsený a tvrdo chrómovaný.
3. Korekcia rovnováhy a plynulý chod.
4. Nastavenie medzery valčeka tlačiarenského stroja sa nastavuje manuálne v rozsahu 0-12 mm.
3, Podávanie horných a dolných valčekov
1. Horný valec: Vonkajší priemer je oceľová rúra s hrúbkou 87 mm, vybavená tromi krúžkami na podávanie papiera.
2. Spodný valec: Vonkajší priemer je oceľová rúra s hrúbkou 112 mm, povrch je brúsený a tvrdo chrómovaný.
3. Volič medzery podávacích valčekov papiera sa nastavuje manuálne v rozsahu 0 – 12 mm.
4. Oceľový aniloxový valec
1. Vonkajší priemer je 212 m.
2. Brúsenie povrchu oceľových rúr, lisovaný anilox, tvrdo chrómovaný.
3. Korekcia rovnováhy a plynulý chod.
4. Počet ôk je 200, 220, 250, 280 podľa vašich možností
5. S pneumatickým automatickým zdvíhacím zariadením systému podávania papiera (počas podávania papiera sa aniloxový valec spustí do kontaktu s platňou a keď sa podávanie papiera zastaví, aniloxový valec sa zdvihne a oddelí sa od platne).
6. Aniloxový valec s klinovo-blokovou prepínacou spojkou, ľahko umývateľný atrament.
5. Gumový valček
1. Vonkajší priemer je 195 mm.
2. Oceľová rúrka je potiahnutá gumou odolnou voči opotrebovaniu a vyvážená.
3. Stredne hrubé špeciálne brúsenie gumy, dobrý efekt prenosu atramentu.
6. Mechanizmus fázového nastavenia
1. Konštrukcia planétového prevodu.
2. Elektrické digitálne nastavenie fázy tlače o 360 ° (prevádzka a zastavenie sú nastaviteľné)
3. Manuálne nastavte horizontálnu polohu s celkovou nastavovacou vzdialenosťou 14 mm.
7. Cirkulácia atramentu
1. Pneumatické membránové čerpadlo, stabilný prívod atramentu, jednoduchá obsluha a údržba.
2. Sito s atramentom, filtrovanie nečistôt.
3. Plastová nádržka na atrament.
8. Zariadenie na fixáciu fázy tlače
1. Brzdový mechanizmus valcového typu.
2. Keď je stroj oddelený alebo je fáza nastavená, brzdový mechanizmus obmedzuje otáčanie stroja a udržiava pevný bod pôvodnej polohy prevodového stupňa.
9. Zariadenie na fixáciu fázy tlače
1. Mechanizmus brzdového valca
2. Keď je stroj oddelený alebo je fáza nastavená, brzdový mechanizmus obmedzuje otáčanie stroja a udržiava pôvodný pevný bod polohy prevodového stupňa.
III.Drážkovacia jednotka
Elektrický nastavovací nôž s jedným hriadeľom
- Cord-Grip
〖1〗 Priemer hriadeľa: 110 ￠Oceľová plocha: obrusovaná, pochrómovaná tvrdým chrómom, stabilná pri pohybe.
〖2〗 Vyváženie korigované a stabilné v prevádzke
〖3〗 Nastavenie vzdialenosti medzi podávacími valcami: manuálne nastavenie, rozloženie: 0～12㎜
- Mechanizmus horizontálneho nastavenia sedla drážkovacieho noža
〖1〗 Priemer hriadeľa: 154 ￠plná oceľ, obrusovaná, pokovovaná tvrdým chrómom, stabilná pri pohybe
〖2〗 Šírka drážky: 7㎜
〖3〗 Drážkovací nôž: ozubený a tepelne spracovaný z oceľovej zliatiny a obrusovaný s vysokou tvrdosťou a odolnosťou voči opotrebovaniu
〖4〗 Obojstranná čepeľ: Tepelne spracovaná z oceľovej zliatiny, je jemná a presná.
〖5〗 Krimpovacie koliesko, vodiace koliesko papiera, zárezová čepeľ: nastaviteľné pomocou PLC, dotyková obrazovka na ovládanie.
- Mechanizmus fázového nastavenia drážkovania
〖1〗 Štruktúrované v planétových prevodoch.
〖2〗 Fáza tlače: nastavená o 360° pre prevádzku.
4. Prenosné sedadlo formy
1. Sedadlo pre šírku hornej formy: 100㎜, sedadlo pre šírku dolnej formy: 100㎜ (s gumenou miskou).
2. Vyrezávací otvor pre matricu sa vyrába podľa požiadavky zákazníka.
5. Ovládací spínač
1. Ovládací panel: tlačidlo núdzového zastavenia, ktoré umožňuje pohodlne ovládať systém podávania papiera a tlačový systém, systém zárezov
IV.Oddelenie stohovania
1. Rameno na príjem papiera
1. Je možné zvoliť manuálnu alebo automatickú prevádzku.
2. Remeň pohonu ramena na príjem papiera, nastavenie tesnosti nezávisle, bez ohľadu na dĺžku remeňa.
2, Hydraulický zdvíhací systém postele
1. Poháňané silnou reťazou.
2. Výška stohovania: 1600 mm.
3. Posteľ sa zdvíha a spúšťa hydraulickým zdvíhacím systémom, ktorý udržiava posteľ v pevnej polohe a nekĺže sa.
4. Je nainštalované bezpečnostné zariadenie, ktoré umožňuje zdvíhanie a spúšťanie postele a stola pod kontrolou, čím sa zaisťuje bezpečnosť obsluhy.
5. Plochý vráskový lezecký pás, ktorý zabraňuje kĺzaniu kartónu.
3. Prepážka na príjem papiera
1. Pneumatická prepážka na príjem papiera, keď je lepenka naskladaná do vopred určenej výšky, nosná doska na príjem papiera sa automaticky vysunie, aby udržala lepenku.
2. Ručne upravte polohu zadnej prepážky.
