RT-1100 කවුළු පැච් යන්ත්‍රය
| ආකෘතිය: | RT-1100 නිෂ්පාදන විස්තර | |
| උපරිම යාන්ත්‍රික වේගය: | 10000p/h (නිෂ්පාදන මත පදනම්ව) | |
| නැමීමේ වංගු සඳහා උපරිම වේගය: | 7000p/h (නිෂ්පාදන මත පදනම්ව) | |
| නිරවද්‍යතාවය: | ±1මි.මී. | |
| උපරිම පත්‍ර ප්‍රමාණය (තනි වේගය): | 1100×920මි.මී | |
| උපරිම තනි වේගය: | 10000p/h (නිෂ්පාදන මත පදනම්ව) | |
| උපරිම පත්‍ර ප්‍රමාණය (ද්විත්ව වේගය): | 1100×450මි.මී | |
| ද්විත්ව උපරිම වේගය: | 20000p/h (නිෂ්පාදන මත පදනම්ව) | |
| ද්විත්ව ස්ථානය උපරිම පත්‍ර ප්‍රමාණය: | 500*450මි.මී. | |
| ද්විත්ව ස්ථානය උපරිම වේගය: | 40000p/h (නිෂ්පාදන මත පදනම්ව) | |
| අවම පත්‍ර ප්‍රමාණය: | W160*L160මි.මී. | |
| උපරිම ඇලවීමේ කවුළු ප්‍රමාණය: | W780*L600මි.මී. | |
| අවම ඇලවීමේ කවුළු ප්‍රමාණය: | W40*40මි.මී. | |
| කඩදාසි ඝණකම: | කාඩ්බෝඩ්: | 200-1000 ග්රෑම්/මී2 |
| රැලි සහිත පුවරුව | 1-6 මි.මී. | |
| පටල ඝනකම: | 0.05-0.2 මි.මී | |
| මානය(L*W*H) | 4958*1960*1600මි.මී. | |
| මුළු බලය: | 22KW | |
FULL සර්වෝ පෝෂක සහ ප්‍රවාහන පද්ධතිය
පහළ පටි පෝෂණ පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර, පයිලින් එසවුම් පද්ධතිය සහ පටි එසවුම් පද්ධතිය යන විකල්ප තේරීමක් ඇත. පටි එසවුම් පද්ධතියේ ලක්ෂණය වන්නේ අධික වේගය වන අතර එමඟින් ධාරිතාව වැඩි කිරීමයි. පයිලින් එසවුම් පද්ධතියේ ලක්ෂණය වන්නේ පෙට්ටි ඉහළට/පහළට චංචල පයිලින් එසවුම් පද්ධතිය හරහා යා හැකි අතර පෝෂක පටිය අඛණ්ඩව ධාවනය කළ හැකි වීමයි. මෙම පයිලින් එසවුම් පද්ධතිය නම්‍යශීලී වන අතර පෙට්ටි සීරීමකින් තොරව විවිධ පෙට්ටි පෝෂණය කිරීමේ හැකියාව ඇත. අපගේ පයිලින් පද්ධති සැලසුම උසස් තාක්‍ෂණයකි. සමමුහුර්ත පටි පෝෂකය චූෂණ පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. දාම ගැලපුම් කොටසේ පෝෂක දාම හතරක් ඇත. අතිරේක මෙවලමක් නොමැතිව ඉහළ රේල් පීල්ල සකස් කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසන පෝෂකයේ පෝෂක ගේට්ටුවක් ඇත. මෙම ඉහළ රේල් පීල්ල පැතලි වානේ වලින් සාදා ඇති අතර රාමුවේ මැද කොටසට සම්බන්ධ කර ඇත. රේල් පීල්ල, කාඩ්බෝඩ් සහ දාමය ලියාපදිංචි කිරීම නිවැරදි බව සහතික කරන මෙම පද්ධතිය විශ්වාසදායකය. බරපතල තදබදයක් ඇති විට පවා, පිහිටීම නිරවද්‍ය වන අතර ඔබට සකස් කිරීමට ක්ෂුද්‍ර ගැලපුම් භාවිතා කළ හැකිය.
සම්පූර්ණ සර්වෝ ඇලවුම් පද්ධතිය
ඇලවුම් කොටස ක්‍රෝම් ආලේපිත මැලියම් රෝලරය, මැලියම් වෙන් කිරීමේ තහඩුව, පැති මාර්ගෝපදේශය සහ ඇලවුම් අච්චුවකින් සමන්විත වේ.
සැකසීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඇලවුම් කොටස පහසුවෙන් පිටතට ඇද ගත හැකිය. මැලියම් වෙන් කිරීමේ තහඩුව මැලියම් ප්‍රමාණය සහ ප්‍රදේශය පාලනය කිරීම සඳහා වෙනස් කළ හැකිය. යන්ත්‍රය නතර වුවහොත්, සිලින්ඩරය මැලියම් රෝලරය ඔසවා මැලියම් කාන්දු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වෙනත් මෝටරයකින් ධාවනය කරනු ඇත. පෙර-සාදන ලද සූදානම් මේසයේ විකල්පයක් ඇත. ක්‍රියාකරුට යන්ත්‍රයෙන් පිටත අච්චුව සැකසිය හැකිය.
සීරීම් සහ නොචිං අංශය
සීසිං කොටස නැමීම සඳහා ස්වාධීන තාපන රෝද වලින් සමන්විත වේ. වක්‍ර ප්ලාස්ටික් පටලය සමතලා කිරීම සඳහා තෙල් මගින් රත් කරන ලද ස්වාධීන සිලින්ඩරයක් ඇත. ප්ලාස්ටික් පටලය සුමට කිරීම සඳහා සර්වෝ මගින් පාලනය වන කොන් කැපුම් පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. ක්ෂුද්‍ර ගැලපුම් පද්ධතියකින් සමන්විත වේ.
සම්පූර්ණ සර්වෝ කවුළු ඇලවීමේ ඒකකය
පෙට්ටි ඇලවුම් කොටසේ සිට කවුළු පැච් කිරීමේ කොටස වෙත චූෂණ ක්‍රමය මගින් ලබා දෙනු ලැබේ. චූෂණ තනි තනිව ක්‍රියාත්මක වන අතර සංවේදකය මගින් ලියාපදිංචි කරනු ලැබේ. හිස් පත්‍රයක් ඇති විට, පටිය මත මැලියම් ඇලවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා චූෂණ වගුව පහළට යනු ඇත. ක්‍රියාකරුට පෙට්ටියේ ප්‍රමාණය අනුව චූෂණ වාතයේ පරිමාව සකස් කළ හැකිය. චූෂණ සිලින්ඩරය විශේෂ ද්‍රව්‍යයකින් සාදා ඇත. එය සුමට වන බැවින් පැච් කිරීමේ වේගය ඉහළ වන අතර ප්ලාස්ටික් පටලයේ කිසිදු සීරීමක් සිදු නොවේ.
පිහි සිලින්ඩරය පෙරළෙන විට, එය තවත් ස්ථාවර පිහි තීරුවක් සමඟ අන්තර් හරස් කරන අතර එම නිසා ප්ලාස්ටික් පටලය "කතුර" මෙන් කපා දමයි. කැපුම් දාරය පැතලි හා සිනිඳුයි. ප්ලාස්ටික් පටලය පෙට්ටියේ කවුළුව මත නිවැරදිව ඇලවීම සහතික කිරීම සඳහා පිහි සිලින්ඩරය වෙනස් කළ හැකි පිඹීමේ හෝ චූෂණ පද්ධතියක් ඇත.
ස්වයංක්‍රීය බෙදාහැරීමේ ඒකකය
බෙදාහැරීමේ අංශයේ පටිය පළල් ය. ක්‍රියාකරුට පටියේ උස සකස් කළ හැකි අතර නිමි භාණ්ඩ සරල රේඛාවකට පෙළගස්වා ඇත. බෙදාහැරීමේ අංශයේ පටියේ වේගය යන්ත්‍රයේ වේගයට සමානව සකස් කළ හැකිය.
