RB6040 ස්වයංක්‍රීය දෘඩ පෙට්ටි සාදන්නා
(1) කඩදාසි පෝෂකය සඳහා ස්වයංක්‍රීය බෙදාහැරීමේ ඒකකය.
(2) උණු දියවන ජෙල් සඳහා ස්වයංක්‍රීය සංසරණ, මිශ්‍ර කිරීමේ සහ ඇලවීමේ පද්ධතිය. (විකල්ප උපාංගය: මැලියම් දුස්ස්රාවීතා මීටරය)
(3) උණු දියවන මැලියම් කඩදාසි ඇලවීම ස්වයංක්‍රීයව සම්ප්‍රේෂණය කිරීම, ස්ලිටර් කිරීම සහ ඇතුළත කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටියේ කෝණ හතර එක් ක්‍රියාවලියකින් ඇලවීම අවසන් කිරීම.
(4) වාහක පටිය යට ඇති රික්තක චූෂණ විදුලි පංකාවට ඇලවූ කඩදාසි අපගමනය වීම වළක්වා ගත හැකිය.
(5) ඇලවූ කඩදාසි සහ කාඩ්බෝඩ් අභ්‍යන්තර පෙට්ටිය නිවැරදිව හඳුනා ගැනීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් වායුමය නිවැරදි කිරීමේ උපකරණයක් භාවිතා කරයි. ස්ථාන හඳුනාගැනීමේ දෝෂය ± 0. 5mm වේ.
(6) පෙට්ටි සාදන ඒකකයට ස්වයංක්‍රීයව පෙට්ටි එකතු කර ඒවා වාහක පටියේ ප්‍රවාහනය කර ඇති පෙට්ටිවලට අනුව සාදන ඒකකයට ලබා දිය හැකිය.
(7) පෙට්ටි සාදන ඒකකයට අඛණ්ඩව පෙට්ටි බෙදා හැරීමට, පැති ඔතා ගැනීමට, කන් සහ කඩදාසි පැති නැමීමට සහ එක් ක්‍රියාවලියකින් සෑදිය හැකිය.
(8) මුළු යන්ත්‍රයම PLC, ප්‍රකාශ විද්‍යුත් අනාවරක පද්ධතිය සහ ස්පර්ශ තිර මිනිස්-යන්ත්‍ර අතුරුමුහුණත භාවිතා කරමින් එක් ක්‍රියාවලියකදී ස්වයංක්‍රීයව පෙට්ටි සාදයි.
(9) එයට ස්වයංක්‍රීයව කරදර හඳුනාගෙන ඒ අනුව අනතුරු ඇඟවීම කළ හැකිය.
මිත්‍රශීලී මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණත
| ස්වයංක්‍රීය දෘඩ පෙට්ටි සාදන්නා | |||
| 1 යි | කඩදාසි ප්‍රමාණය (A×B) | අමීන් | 120 මි.මී. |
| ඇමැක්ස් | 610 මි.මී | ||
| බිමින් | 250 මි.මී. | ||
| බීමැක්ස් | 850 මි.මී | ||
| 2 | කඩදාසි ඝණකම | 100-200g/m22 | |
| 3 | කාඩ්බෝඩ් ඝණකම (T) | 1~3මි.මී. | |
| 4 | නිමි භාණ්ඩයේ (කොටුව) ප්‍රමාණය(ප×ව×උ) | විමින් | 50 මි.මී. |
| ඩබ්ලිව්මැක්ස් | 400 මි.මී. | ||
| එල්මින් | 100 මි.මී. | ||
| එල්මැක්ස් | 600 මි.මී. | ||
| හ්මින් | 15 මි.මී. | ||
| හ්මැක්ස් | 150 මි.මී. | ||
| 5 | නැමුණු කඩදාසි ප්‍රමාණය (R) | ර්මින් | 7 මි.මී. |
| රමැක්ස් | 35 මි.මී | ||
| 6 | නිරවද්‍යතාවය | ±0.50මි.මී. | |
| 7 | නිෂ්පාදන වේගය | ≦35 පත්‍ර/මිනි | |
| 8 | මෝටර් බලය | 10.35kw/380v 3අදියර | |
| 9 | තාපක බලය | 6kw | |
| 10 | යන්ත්‍ර බර | කිලෝ ග්‍රෑම් 6800 | |
| 11 | යන්ත්‍ර මානය | L6600×W4100×H 3250මි.මී. | |
● පෙට්ටිවල උපරිම සහ කුඩා ප්‍රමාණයන් කඩදාසියේ ප්‍රමාණයට සහ කඩදාසියේ ගුණාත්මක භාවයට යටත් වේ.
● නිෂ්පාදන ධාරිතාව මිනිත්තුවකට පෙට්ටි 35 කි. නමුත් යන්ත්‍රයේ වේගය පෙට්ටිවල ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී.
● ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය: ± 0. 5mm
● කාඩ්බෝඩ් එක ගොඩගැසීමේ උස: 1000mm (උපරිම)
● උණුසුම් දියවන මැලියම් කඩදාසි පටිය උපරිම විෂ්කම්භය: 350mm, ඇතුළත විෂ්කම්භය: 50mm
● කඩදාසි ගොඩගැසීමේ උස: 300mm (උපරිම)
● ජෙල් ටැංකි පරිමාව: 60L
● දක්ෂ ක්‍රියාකරුවෙකු සඳහා එක් නිෂ්පාදනයකින් තවත් නිෂ්පාදනයකට වැඩ මාරු කිරීමේ කාලය: මිනිත්තු 45
● ශුද්ධ බර: 6800kg
● මුළු බලය: 16.35k
(1) ග්ලූවර් (කඩදාසි ඇලවීමේ ඒකකය)
● පෝෂකය සහ වාහක පටිය ඇලවුම් සිලින්ඩරය සමඟ සමමුහුර්ත පෝෂකයක් භාවිතා කරයි. එහි වේගය වෙනස් කළ හැකිය.
● පහසු මැලියම් ඝණකම ගැලපීම, කාඩ්බෝඩ් හෝ කඩදාසි වමට සහ දකුණට ඒකාකාරව ඇලවීම.
● ජෙල් ටැංකිය ස්ථාවර උෂ්ණත්වයක් ඇති අතර, ස්වයංක්‍රීයව සංසරණ ආකාරයෙන් මිශ්‍ර කිරීමට, පෙරීමට සහ ඇලවීමට හැකිය.
● ජෙල් ටැංකියේ වේගවත් මාරු කපාටයක් ඇති අතර, එමඟින් පරිශීලකයාට මිනිත්තු 3 සිට 5 දක්වා කාලය තුළ ඇලවුම් සිලින්ඩරය ඉක්මනින් පිරිසිදු කළ හැකිය.
● නවතම තාක්‍ෂණය වන ක්‍රොමැටික් ආලේපිත මල නොබැඳෙන වානේ සිලින්ඩරය, කල්පැවැත්ම අතින් කැපී පෙනෙන විවිධ ජෙල් සඳහා අදාළ වේ.
(2) පෙර (කෝණ හතරේ ඇලවීමේ ඒකකය)
● පෝෂකය ස්වයංක්‍රීයව කාඩ්බෝඩ් පෝෂණය කරයි. කාඩ්බෝඩ් 1000mm උසට ගොඩගැසිය හැක.
● උණු දියවන ඇලවූ ටේප් ස්වයංක්‍රීය වාහකය, කපනය සහ හතර-කෝණ ඇලවීම
● උණු දියවන මැලියම් පටි නොමැති වීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය අනතුරු ඇඟවීම
● හතරැස් ස්ටේයර් සහ ස්ථානගත කිරීමේ-ඇලවීමේ ඒකකයට සම්බන්ධ කර ඇති ස්වයංක්‍රීය වාහක පටිය.
● කාඩ්බෝඩ් පෝෂකයට සම්බන්ධක මාදිලියේ යන්ත්‍රවලට අනුව ධාවනය ස්වයංක්‍රීයව නිරීක්ෂණය කළ හැක.
(3) ස්පොටර් (ස්ථානගත කිරීමේ-ඇලවීමේ ඒකකය)
● වාහක පටිය යට ඇති රික්තක චූෂණ විදුලි පංකාවට ඇලවූ කඩදාසි අපගමනය වීම වළක්වා ගත හැකිය.
● ආනයනය කරන ලද ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ප්‍රකාශ විද්‍යුත් මොනිටරය
● හයිඩ්‍රොලික් වායුමය සෘජුකාරකය වේගවත් හා වඩාත් නිවැරදි ප්‍රතිචාරයකි.
(4) එතුම (කොටුව සාදන ඒකකය)
● ස්වයංක්‍රීය පෙට්ටි ඇඳීමේ උපාංගය සඳහා සම්ප්‍රේෂක පටිය සහ පෙට්ටි සාදන ඒකකය පරිගණකයක් මගින් පාලනය වේ.
● අඛණ්ඩ පෝෂක පෙට්ටි, පැති ඔතා, කන් නවා කඩදාසි පැත්ත නවා එක් ක්‍රියාවලියකින් පෙට්ටි සාදන්න.
● ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂකය
පිරිවිතර අතර අනුරූප සම්බන්ධතාවය:
W+2H-4T≤C(උපරිම)
L+2H-4T≤D(උපරිම)
A(අවම)≤W+2H+2T+2R≤A(උපරිම)
B(අවම)≤L+2H+2T+2R≤B(උපරිම)
1. භූමිය සඳහා අවශ්‍යතා
යන්ත්‍රය පැතලි හා තද බිමක සවි කළ යුතු අතර එමඟින් එයට ප්‍රමාණවත් බර ධාරිතාවක් (500kg/m2 පමණ) ඇති බව සහතික කළ හැකිය.2). යන්ත්‍රය වටා ක්‍රියාත්මක වීමට සහ නඩත්තු කිරීමට ප්‍රමාණවත් ඉඩක් තිබිය යුතුය.
2. ප්‍රමාණය
3. පරිසර තත්වයන්
● උෂ්ණත්වය: පරිසර උෂ්ණත්වය 18-24°C පමණ පවත්වා ගත යුතුය (ගිම්හානයේදී වායු සමීකරණ යන්ත්‍රය සවි කළ යුතුය.)
● ආර්ද්‍රතාවය: ආර්ද්‍රතාවය 50%-60% පමණ පාලනය කළ යුතුය.
● ආලෝකකරණය: 300LUX ට වැඩි, එමඟින් ප්‍රකාශ විද්‍යුත් සංරචක නිතිපතා ක්‍රියා කළ හැකි බව සහතික කළ හැකිය.
● තෙල් වායු, රසායනික ද්‍රව්‍ය, ආම්ලික, ක්ෂාර, පුපුරන සුලු සහ ගිනි අවුලුවන ද්‍රව්‍ය වලින් ඈත්ව සිටීම.
● යන්ත්‍රය කම්පනය වීම සහ සෙලවීම වැළැක්වීම සහ අධි-සංඛ්‍යාත විද්‍යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක් සහිත විද්‍යුත් උපකරණ අසල තිබීම වැළැක්වීම.
● සෘජු හිරු එළියට නිරාවරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා.
● විදුලි පංකාව මගින් කෙලින්ම පිඹීම වැළැක්වීමට.
4. ද්‍රව්‍ය සඳහා අවශ්‍යතා
● කඩදාසි සහ කාඩ්බෝඩ් සෑම විටම පැතලිව තබා ගත යුතුය.
● කඩදාසි ලැමිෙන්ටින් කිරීම විද්‍යුත්-ස්ථිතිකව ද්විත්ව පැත්තකින් සැකසිය යුතුය.
5. ඇලවූ කඩදාසියේ වර්ණය වාහක පටියේ (කළු) වර්ණයට සමාන හෝ සමාන වන අතර, වෙනත් වර්ණයක ඇලවූ පටියක් වාහක පටිය මත ඇලවිය යුතුය.
6. බල සැපයුම: 3 අදියර 380V/50Hz (සමහර විට, විවිධ රටවල සැබෑ තත්වයන් අනුව එය 220V/50Hz、415V/Hz විය හැක).
7. වායු සැපයුම: වායුගෝල 5-8 (වායුගෝල පීඩනය), 10L/min. වාතයේ දුර්වල ගුණාත්මකභාවය ප්‍රධාන වශයෙන් යන්ත්‍ර සඳහා කරදර ඇති කරයි. එය වායුමය පද්ධතියේ විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු කාලය බරපතල ලෙස අඩු කරනු ඇත, එමඟින් එවැනි පද්ධතියේ පිරිවැය සහ නඩත්තුව ඉක්මවා යා හැකි ලේගර් අලාභයක් හෝ හානියක් සිදුවනු ඇත. එබැවින් එය තාක්ෂණික වශයෙන් හොඳ තත්ත්වයේ වායු සැපයුම් පද්ධතියක් සහ ඒවායේ මූලද්‍රව්‍ය සමඟ වෙන් කළ යුතුය. පහත දැක්වෙන්නේ යොමුව සඳහා පමණක් වාතය පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම වේ:
| 1 යි | වායු සම්පීඩකය |
| |
| 3 | වායු ටැංකිය | 4 | ප්‍රධාන නල මාර්ග පෙරහන |
| 5 | සිසිලන විලාසිතාවේ වියළනය | 6 | තෙල් මීදුම බෙදුම්කරු |
● මෙම යන්ත්‍රය සඳහා වායු සම්පීඩකය සම්මත නොවන සංරචකයකි. මෙම යන්ත්‍රයට වායු සම්පීඩකයක් සපයා නැත. එය පාරිභෝගිකයින් විසින් ස්වාධීනව මිලදී ගනු ලැබේ.
● වායු ටැංකියේ ක්‍රියාකාරිත්වය:
අ. වායු සම්පීඩකයෙන් වායු ටැංකිය හරහා පිටතට එන ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් වාතය අර්ධ වශයෙන් සිසිල් කිරීමට.
b. පිටුපස ඇති ක්‍රියාකාරක මූලද්‍රව්‍ය වායුමය මූලද්‍රව්‍ය සඳහා භාවිතා කරන පීඩනය ස්ථාවර කිරීමට.
● ප්‍රධාන නල මාර්ග පෙරහන වන්නේ ඊළඟ ක්‍රියාවලියේදී වියළන යන්ත්‍රයේ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සහ පිටුපස නිරවද්‍ය පෙරහන සහ වියළන යන්ත්‍රයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතයේ ඇති තෙල් අපද්‍රව්‍ය, ජලය සහ දූවිලි ආදිය ඉවත් කිරීමයි.
● සිසිලනකාරක විලාසිතාවේ වියළනය යනු සම්පීඩිත වාතය ඉවත් කිරීමෙන් පසු සිසිලනකාරකය, තෙල්-ජල බෙදුම්කරු, වායු ටැංකිය සහ ප්‍රධාන පයිප්ප පෙරහන මගින් සකසන ලද සම්පීඩිත වාතයේ ජලය හෝ තෙතමනය පෙරීම සහ වෙන් කිරීමයි.
● තෙල් මීදුම බෙදුම්කරු යනු වියළනය මඟින් සකසන ලද සම්පීඩිත වාතයේ ජලය හෝ තෙතමනය පෙරීම සහ වෙන් කිරීමයි.
8. පුද්ගලයින්: ක්‍රියාකරුගේ සහ යන්ත්‍රයේ ආරක්ෂාව සඳහා සහ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රයෝජන ගැනීම සහ කරදර අවම කිරීම සහ එහි ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට හැකියාව ඇති දක්ෂ කාර්මික ශිල්පීන් 2-3 දෙනෙකු යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පත් කළ යුතුය.
9. සහායක ද්‍රව්‍ය
● උණුසුම් දියවන මැලියම් පටි පිරිවිතර: පළල 22mm, ඝනකම 105 g/m2, පිටත විෂ්කම්භය: 350mm(උපරිම), අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය 50mm, දිග 300m/රවුම, ද්‍රවාංකය: 150-180°C
● මැලියම්: සත්ව මැලියම් (ජෙලි ජෙල්, ෂිලි ජෙල්), පිරිවිතර: අධිවේගී වේගවත් වියළන විලාසය.
විකල්ප FD-KL1300A කාඩ්බෝඩ් කටර්
(සහායක උපකරණ)
එය ප්‍රධාන වශයෙන් දෘඪ පුවරුව, කාර්මික කාඩ්බෝඩ්, අළු කාඩ්බෝඩ් වැනි කැපුම් ද්‍රව්‍ය සඳහා යොදා ගනී.
දෘඪ කවර පොත්, පෙට්ටි ආදිය සඳහා එය අවශ්‍ය වේ.
1. විශාල ප්‍රමාණයේ කාඩ්බෝඩ් අතින් සහ කුඩා ප්‍රමාණයේ කාඩ්බෝඩ් ස්වයංක්‍රීයව පෝෂණය කිරීම. ස්පර්ශ තිරය හරහා සර්වෝ පාලනය කර සැකසීම.
2. වායුමය සිලින්ඩර පීඩනය පාලනය කරයි, කාඩ්බෝඩ් ඝණකම පහසුවෙන් සකස් කිරීම.
3. ආරක්ෂිත ආවරණය යුරෝපීය CE ප්‍රමිතියට අනුව නිර්මාණය කර ඇත.
4. නඩත්තු කිරීමට පහසු, සාන්ද්‍රිත ලිහිසිකරණ පද්ධතිය අනුගමනය කරන්න.
5. ප්‍රධාන ව්‍යුහය වාත්තු යකඩ වලින් සාදා ඇත, නැමීමෙන් තොරව ස්ථායී වේ.
6. තලන යන්ත්‍රය අපද්‍රව්‍ය කුඩා කැබලිවලට කපා වාහක පටියකින් මුදා හරියි.
7. නිමි නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානය: එකතු කිරීම සඳහා මීටර් 2 ක වාහක පටියක් සමඟ.
නිෂ්පාදන ප්‍රවාහය:
ප්‍රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්:
| ආකෘතිය | FD-KL1300A හඳුන්වා දීම |
| කාඩ්බෝඩ් පළල | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| කාඩ්බෝඩ් ඝණකම | 1-3 මි.මී. |
| නිෂ්පාදන වේගය | ≤60m/මිනිත්තුව |
| නිරවද්‍යතාවය | +-0.1මි.මී. |
| මෝටර් බලය | 4kw/380v 3අදියර |
| වායු සැපයුම | 0.1L/මිනිත්තුව 0.6Mpa |
| යන්ත්‍ර බර | කිලෝ ග්‍රෑම් 1300 |
| යන්ත්‍ර මානය | L3260×W1815×H1225මි.මී. |
සටහන: අපි වායු සම්පීඩකයක් සපයන්නේ නැහැ.
ස්වයංක්‍රීය පෝෂකය
එය පහළට ඇද ගන්නා පෝෂකයක් භාවිතා කරන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍ය නතර නොකර පෝෂණය කරයි. කුඩා ප්‍රමාණයේ පුවරු ස්වයංක්‍රීයව පෝෂණය කිරීමට එය ලබා ගත හැකිය.
සර්වෝසහ බෝල ඉස්කුරුප්පු
පෝෂක පාලනය කරනු ලබන්නේ බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගින් වන අතර එය සර්වෝ මෝටරය මගින් ධාවනය වන අතර එමඟින් නිරවද්‍යතාවය කාර්යක්ෂමව වැඩි දියුණු කරන අතර ගැලපීම පහසු කරයි.
කට්ටල 8 යිඉහළගුණාත්මක පිහි
සීරීම් අඩු කර කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන මිශ්‍ර ලෝහ වටකුරු පිහි භාවිතා කරන්න. කල් පවතින.
ස්වයංක්‍රීය පිහි දුර සැකසීම
කැපුම් රේඛා අතර දුර ස්පර්ශ තිරය භාවිතයෙන් සැකසිය හැක. සැකසුම අනුව, මාර්ගෝපදේශය ස්වයංක්‍රීයව ස්ථානයට ගමන් කරයි. මිනුම් අවශ්‍ය නොවේ.
CE සම්මත ආරක්ෂක ආවරණය
ආරක්ෂිත ආවරණය CE ප්‍රමිතියට අනුව නිර්මාණය කර ඇති අතර එමඟින් ක්‍රියා විරහිත වීම කාර්යක්ෂමව වළක්වන අතර පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කෙරේ.
අපද්‍රව්‍ය තලන යන්ත්‍රය
විශාල කාඩ්බෝඩ් පත්‍රය කපන විට අපද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීයව තලා එකතු කරනු ලැබේ.
වායු පීඩන පාලන උපකරණය
සේවකයින්ගේ මෙහෙයුම් අවශ්‍යතාවය අඩු කරන පීඩන පාලනය සඳහා වායු සිලින්ඩර යොදා ගන්න.
ස්පර්ශ තිරය
මිත්‍රශීලී HMI පහසුවෙන් සහ ඉක්මනින් ගැලපීම සඳහා උපකාරී වේ. ස්වයංක්‍රීය කවුන්ටරය, අනතුරු ඇඟවීම සහ පිහිය දුර සැකසීම, භාෂා මාරුව සමඟ.
