GW ද්විත්ව ස්ථාන ඩයි කැපීම සහ තීරු මුද්දර යන්ත්‍රය

පෝෂණ ඒකකය
එසවුම් කඩදාසි සඳහා සකර් 4ක් සහ ඉදිරියට යැවීමේ කඩදාසි සඳහා සකර් 4ක් සහිත තායිවානයේ නිෂ්පාදිත උසස් තත්ත්වයේ පෝෂකය ස්ථාවර සහ වේගවත් පෝෂණ කඩදාසි සහතික කරයි. පත්‍ර නිරපේක්ෂව කෙළින් තබා ගැනීම සඳහා සකර්වල උස සහ කෝණය පහසුවෙන් වෙනස් කළ හැකිය.
යාන්ත්‍රික ද්විත්ව පත්‍ර අනාවරකය, පත්‍ර-අවශෝෂක උපාංගය, වෙනස් කළ හැකි වායු පිඹින යන්ත්‍රය පත්‍ර ස්ථාවරව සහ නිවැරදිව පටි මේසයට මාරු වීම සහතික කරයි.
රික්තක පොම්පය ජර්මානු බෙකර් වෙතින්.
පෙර-පයිලිං උපාංගය ඉහළ ගොඩවල් සමඟ නොනවත්වා පෝෂණය කරයි (උපරිම ගොඩවල් උස මි.මී. 1600 දක්වා).
පෙර-පිලිං සඳහා රේල් පීලි මත ධාවනය වන පැලට් මත පරිපූර්ණ ගොඩවල් සෑදිය හැකිය. මෙය සුමට නිෂ්පාදනය සඳහා සැලකිය යුතු දායකත්වයක් ලබා දෙන අතර ක්‍රියාකරුට සකස් කළ ගොඩ නිවැරදිව සහ පහසුවෙන් පෝෂකයට ගෙන යාමට ඉඩ සලසයි.
තනි ස්ථාන සම්බන්ධක වායුමය ලෙස ක්‍රියාත්මක වන යාන්ත්‍රික ක්ලච් මඟින් යන්ත්‍රය නැවත ආරම්භ කිරීමෙන් පසු පළමු පත්‍රය සෑම විටම ඉදිරිපස ස්ථරවලට පෝෂණය කර පහසු, කාලය ඉතිරි කරන සහ ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කරන සූදානමක් සඳහා රක්ෂණය කරයි.
කොටස් එකතු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීමකින් තොරව බෝල්ට් එකක් කරකැවීමෙන් යන්ත්‍රයේ දෙපසම පැති ලේස් ඇදීමේ සහ තල්ලු කිරීමේ මාදිලිය අතර කෙලින්ම මාරු කළ හැකිය. මෙය පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා නම්‍යශීලී බවක් සපයයි: ලියාපදිංචි සලකුණු පත්‍රයේ වමට හෝ දකුණට තිබේද යන්න නොසලකා.
පැති සහ ඉදිරිපස පුවරු නිරවද්‍ය දෘශ්‍ය සංවේදක වලින් සමන්විත වන අතර එමඟින් අඳුරු පැහැය සහ ප්ලාස්ටික් තහඩුව හඳුනාගත හැකිය. සංවේදීතාව වෙනස් කළ හැකිය.
පෝෂණ කොටස සඳහා මෙහෙයුම් පැනලය, LED සංදර්ශකය සමඟ පෝෂණ ක්‍රියාවලිය පාලනය කිරීම පහසුය.
ප්‍රධාන ගොඩ සහ සහායක ගොඩ සඳහා වෙනම ධාවක පාලක
කාල පාලනය සඳහා PLC සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කැමරාව
බාධක විරෝධී උපාංගය මඟින් යන්ත්‍රයට සිදුවන හානිය වළක්වා ගත හැකිය.
පෝෂකය සඳහා ජපන් නිට්ටා වාහක පටිය සහ වේගය වෙනස් කළ හැකිය.

තීරු මුද්‍රා තැබීම සහ එම්බොසින් ඒකකය (* S 106 DYY ආකෘතිය සඳහා එම්බොසින් කාර්යය)
යාන්ත්‍රික ඒකක ජර්මනියේ සහ ජපානයේ විශේෂඥයින් විසින් නැවත සැලසුම් කර ඇති අතර එමඟින් වැඩ කරන පීඩනය ටොන් 550 දක්වා ළඟා වීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් තීරු මුද්‍රා තැබීමේ සහ එම්බොසින් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි වේ. (* S 106 DYY ආකෘතිය සඳහා එම්බොසින් කිරීමේ කාර්යය)
YASKAWA සර්වෝ මෝටර මගින් ධාවනය වන තනි තනිව පාලනය කළ හැකි වැඩසටහන්ගත කළ හැකි තීරු ඇදීමේ රෝලර් (කල්පවත්නා කට්ටල 3 ක් සහ තීර්යක් දිශාවට කට්ටල 2 ක්)
එකවර දිශාවන් දෙකකට මුද්‍රා තැබීම සඳහා කල්පවත්නා සම්පූර්ණ ආකෘති තීරු පෝෂණ පද්ධතිය, තීරු ඉතිරි කිරීමට මෙන්ම තීරු වෙනස් කිරීමට ගතවන කාලය බෙහෙවින් උපකාරී වේ.
±1C තුළ ඉවසීමක් සහිත, ඉන්ටියුබේෂන් තාපන පද්ධතිය භාවිතා කරමින්, තනි තනිව පාලනය කරන ලද තාපන කලාප 20ක්
ඩයිස් සඳහා ඇලෙන සුළු යකඩ පැණි වද හඹා යාම සහ අගුලු දැමීමේ උපාංග කට්ටල 1ක්
විශාල ප්‍රදේශ මුද්‍රා තැබීම සඳහා ඩ්වෙල් ටයිම් උපාංගය
ද්වි දිශානුගත වාතය පිඹින වෙන් කිරීමේ උපකරණය
බුරුසු පද්ධතිය යන්ත්‍රයේ පැත්තෙන් භාවිතා කළ තීරු ඉවත් කරයි, එහිදී එය එකතු කර බැහැර කළ හැකිය.
දෘශ්‍ය සංවේදක මඟින් තීරු කැඩීම් හඳුනා ගනී.
භාවිතා කළ තීරු බැහැර කිරීම සඳහා විකල්ප තීරු රිවයින්ඩර් WFR-280, කැපවූ මොඩියුලයක ස්වාධීන පතුවළ හයකට තීරු ඔතා තැබීමට හැකියාව ලබා දෙයි.

අච්චු කැපීමේ ඒකකය
වායුමය අගුළු පද්ධතිය මඟින් කැපුම් හඹා යාම සහ කැපුම් තහඩුව අගුළු දැමීම සහ මුදා හැරීම පහසු කරයි.
පහසුවෙන් ඇතුළට සහ පිටතට ලිස්සා යාම සඳහා වායුමය එසවුම් කැපුම් තහඩුව.
තීර්යක් ක්ෂුද්‍ර ගැලපුම සහිත ඩයි-කට් කිරීමේ හඹා යාමේ මධ්‍ය රේඛා පද්ධතිය නිවැරදි ලියාපදිංචිය සහතික කරන අතර එමඟින් ඉක්මන් රැකියා මාරුවක් සිදු වේ.
ස්වයංක්‍රීය චෙක්-ලොක් උපාංගයක් සහිත නිරවද්‍ය දෘශ්‍ය සංවේදක මගින් පාලනය වන කැපුම් හඹා යාමේ නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම.
කැපුම් හඹා යාමේ පිරිවැටුම් උපාංගය
Schneider ඉන්වර්ටරය මගින් පාලනය වන Siemens ප්‍රධාන මෝටරය.
කැපුම් බලයේ ක්ෂුද්‍ර ගැලපීම (පීඩන නිරවද්‍යතාවය 0.01mm දක්වා විය හැක, උපරිම ඩයි-කැපුම් පීඩනය ටොන් 300 දක්වා විය හැක) වර්ම් ගියර් මගින් සර්වෝ මෝටරයකින් ධාවනය වන අතර අඟල් 15 ස්පර්ශ තිරය මඟින් පහසුවෙන් පාලනය කළ හැකිය.
දිගු ආයු කාලයක් සහිත ජපානයෙන් ලබාගත් උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රිපර් බාර් එකක්
නිවැරදි කඩදාසි ලියාපදිංචිය සහතික කිරීම සඳහා අද්විතීය ලෙස නිර්මාණය කරන ලද ග්‍රිපර් තීරුවට වන්දි ගෙවීම සඳහා පරතරයක් අවශ්‍ය නොවේ.
පහසුවෙන් රැකියා වෙනස් කිරීම සඳහා විවිධ ඝනකම් සහිත තහඩු කැපීම (1pc 1mm, 1 pc 3mm, 1 pc 4mm)
එංගලන්තයේ උසස් තත්ත්වයේ රෙනෝල්ඩ් දාමය පූර්ව-දිගු කරන ලද ප්‍රතිකාරයක් සමඟින් දිගු කාලීනව ස්ථාවරත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි.
ග්‍රිපර් බාර් ස්ථානගත කිරීමේ පාලනය සඳහා අධි පීඩන දර්ශක ධාවක පද්ධතිය
ව්‍යවර්ථ සීමාවක් සහිත අධි බර ආරක්ෂණ උපාංගය ක්‍රියාකරුට සහ යන්ත්‍රයට ඉහළම මට්ටමේ ආරක්ෂාවක් නිර්මාණය කරයි.
ප්‍රධාන ධාවකය සඳහා ස්වයංක්‍රීය ලිහිසිකරණ සහ සිසිලන පද්ධතිය සහ ප්‍රධාන දාමය සඳහා ස්වයංක්‍රීය ලිහිසිකරණය.

තීරු ඉවත් කිරීමේ ඒකකය (* S 106 YQ මාදිලිය සඳහා තීරු ඉවත් කිරීමේ කාර්යය)

මධ්‍ය රේඛා ලියාපදිංචි කිරීම මැද තීරු රාමුවේ වේගවත් ස්ථාපනය සහතික කරයි; එය රැකියා වෙනස් කිරීමේදී සැකසුම් කාලය ද කෙටි කරයි.
ඉහළ තීරු රාමුව අතින් ඉහළට හෝ පහත් කිරීමෙන් ඔබට තීරු ඉවත් කිරීමේ කාර්යය භාවිතා කිරීමට තෝරා ගත හැකිය.
සියලුම ඉරීමේ මෙවලම් නිෂ්පාදනය විවිධ වෙළඳ නාමවල යන්ත්‍ර සඳහා අදාළ වන පරිදි ප්‍රමිතිගත කර ඇත.
ස්වාධීන කැමරාවකින් ධාවනය වන ඉහළ, මැද සහ පහළ ඉවත් කිරීමේ රාමුව.

බෙදාහැරීමේ ඒකකය
බෙදාහැරීමේ ගොඩවල් උස 1350mm දක්වා වේ.
බෙදා හැරීමේ කඩදාසි ගොඩ අධික ලෙස ඉහළට සහ පහළට යාම වළක්වන ප්‍රකාශ විද්‍යුත් උපාංග
දෘශ්‍ය සංවේදකය (සම්මත) භාවිතයෙන් ගොඩවල් ගණනය කළ හැකි අතර, එම ඒකකය කඩදාසි කැබලි ගොඩට ඇතුළු කිරීම සඳහා උපකරණයක් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය (විකල්ප). එමඟින් හිස් තැන් ඉවත් කර නඩු වලට ඇසුරුම් කිරීමට පහසුකම් සැලසේ.
පිටුපස පැත්තේ අඟල් 10.4 ක ස්පර්ශ මොනිටරයකින් මුළු යන්ත්‍රයම සකස් කළ හැකිය.
සහායක බෙදාහැරීමේ රාක්කය නොනවතින බෙදාහැරීම සඳහා වින්‍යාස කර ඇත.

විදුලි කොටස්
සම්පූර්ණ යන්ත්‍රය මත PLC මගින් පාලනය වන ඉලෙක්ට්‍රොනික අනාවරක, ක්ෂුද්‍ර ස්විච් සහ ප්‍රකාශ විද්‍යුත් සෛල
ඉලෙක්ට්‍රොනික කැමරා ස්විචය සහ සංකේතකය
සියලුම ප්‍රධාන මෙහෙයුම් අඟල් 15 සහ 10.4 ස්පර්ශ මොනිටර මගින් කළ හැකිය.
PILZ ආරක්ෂක රිලේ සම්මතයක් ලෙස ඉහළම ආරක්ෂක ප්‍රමිතිය සහතික කරයි.
අභ්‍යන්තර අන්තර්-අගුළු ස්විචය CE අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
දිගු කාලීනව ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා මොලර්, ඔම්රොන්, ෂ්නයිඩර් රිලේ, ඒසී ස්පර්ශකය සහ වායු කඩනය ඇතුළු විදුලි කොටස් යොදයි.
ස්වයංක්‍රීය දෝෂ සංදර්ශකය සහ ස්වයං-රෝග විනිශ්චය.