| Максимальный размер печати | 320*350 мм |
| Максимальный размер вырубного штампа | 320*350 мм |
| Ширина бумаги | 100-330 мм |
| Толщина подложки | 80-300 г/м2 |
| Длина повтора | 100-350 мм |
| Скорость нажатия | 30-180 об/мин (50 м/мин) |
| номинальная мощность двигателя | 30 кВт/6 цветов |
| Власть | 380 В, 3 фазы |
| Пневматические требования | 7 кг/см2 |
| Тарелка | PS Plate |
| Толщина пластины PS | 0,24 мм |
| Алкоголь | 12%-10% |
| Вода | Около 90% |
| Температура воды | 10℃ |
| Диаметр печатного цилиндра | 180 мм |
| Резиновые листы | 0,95 мм |
| Чернила Резинка | 23 шт. |
| Оттискная резинка | 4 шт. |
| Максимальная скорость | 8000 листов/час |
| Максимальная скорость | 720*1040 мм |
| Минимальный размер листа | 390*540 мм |
| Максимальная область печати | 710*1040 мм |
| Толщина (вес) бумаги | 0,10-0,6 мм |
| Высота питающей сваи | 1150 мм |
| высота стопки отгрузки | 1100 мм |
| Общая мощность | 45 кВт |
| Габаритные размеры | 9302*3400*2100 мм |
| Вес брутто | Примерно 12600 кг |
5 цветов + 1 флексографический УФ-лак + 1 роликовый вырубной станок
5 цветов + поворотная планка
6 цветов
6 цветов + 1 флексографический УФ-лак + 1 роликовый вырубной станок
1 флексографический блок + 5 цветов + 1 флексографический УФ-лак + 1 вырубной станок
6 цветов + 1 холодная фольга + 1 флексографический УФ-лак + 1 роликовый вырубной станок
7 цветов + 1 флексографический УФ-лак + 1 роторный вырубной станок
| ●СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ | ||
| Описание | Примечание | Название бренда |
| Система компьютерного управления | Многоосевая система управления | Трио---------Великобритания |
| Сенсорный экран для основного устройства | 12 дюймов, разноцветный | Proface-----Япония |
| ПЛК |
| Мицубиси --- Япония |
| Модуль расширения ПЛК |
| Мицубиси --- Япония |
| Частотный преобразователь | 400 Вт | Мицубиси --- Япония |
| Частотный преобразователь | 750 Вт | Мицубиси --- Япония |
| Программист |
| Омрон-------Япония |
| Переключатель、Кнопка |
| Фудзи----------Япония Шнайдер — Франция |
| Контактор
| Саймон-----Германия | |
| Модуль аналогии
|
| Мицубиси --- Япония |
| Импульсный источник питания |
| Тем временем Тайвань |
| Авиационная вилка и клеммная колодка |
| Ханке----Тайвань |
| ●КАЖДЫЙ ПЕЧАТНЫЙ БЛОК | ||
| Описание | Примечание | Название бренда |
| Сервомотор | 3 кВт | Панасоник-----Япония |
| драйвер сервомотора | Панасоник-----Япония | |
| редуктор | APEX----------Тайвань | |
| Частотный преобразователь | Мицубиси----Япония | |
| Детектор приближения | Омрон---------Япония | |
| Пневматический цилиндр | SMC------------Япония | |
| Прямое руководство | ХИВИН-------Тайвань | |
| Путевой двигатель быстрого перемещения | 200 Вт | Цзинъянь------Тайвань |
| редуктор | Цзинъянь------Тайвань | |
| Чернила, резинка | Баш--------Шанхай | |
| Программист | Омрон-------Япония | |
| Несущий | NSK-------Япония | |
| Концевой выключатель | Омрон ---- Япония | |
| Чернильный валик | БАШ------Шанхай | |
| ●СИСТЕМА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА 1 | ||
| Описание | Примечание | Название бренда |
| Сервомотор | 3 кВт | Панасоник-----Япония |
| драйвер сервомотора | Панасоник-----Япония | |
| Специальный тормоз | APEX---------Тайвань | |
| Фотоэлемент для разматывателя | Омрон--------Япония | |
| датчик второго прохода
|
| Больная----------Германия
|
| Пневматический цилиндр
| SMC--------Япония | |
| ●СИСТЕМА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА 2 | ||
| Описание | Примечание | Название бренда |
| Мотор | 200 Вт | Цзинъянь ---- Тайвань |
| редуктор | Цзинъянь ---- Тайвань | |
| Частотный преобразователь | 200 В/0,4 кВт | Панасоник-----Япония |
| ●СИСТЕМА ПЕРЕМОТКИ | ||
| Описание | Примечание | Название бренда |
| Мотор перемотки | L28—750W—7.5S | Чэнган-----Тайвань |
| периферийный насос | Китай | |
| Частотный преобразователь |
| Панасоник-----Япония |
| Выключатель | Шнайдер (Франция) | |
| датчик перемотки | Омрон-------Япония | |
| ●Система веб-передачи | ||
| Описание | Примечание | Название бренда |
| Сервомотор | 3 кВт | Панасоник-----Япония |
| драйвер сервомотора | Панасоник-----Япония | |
| редуктор | APEX--------Тайвань | |
| Пневматический цилиндр | SMC----------Япония | |
1) Сервопривод: Независимая система сервопривода в каждом блоке гарантирует стабильную приводку при высокой скорости печати.
2) Печатный блок: Используется самая современная система подачи чернил, включающая 23 красочных валика, четыре валика большого диаметра и систему увлажнения спиртом, гарантирующая высокое качество печати.
3) Система предварительной регистрации: на основе длины печати данные вводятся в станцию управления скольжением, после чего каждый блок автоматически устанавливается в исходное положение.
4) Система приводки: Каждый печатный блок может дистанционно регулировать приводку, включая линейную, боковую и косую, без остановки печатной машины, что экономит время и уменьшает расход материала.
5) Разматывание с обратным вакуумным потоком: цилиндр обратного вакуумного потока должен предотвращать появление царапин на обратной стороне этикетки P/S при прерывистом движении.
6) Без джойстика: Полностью автоматическая система управления, включающая регулировку давления, промывку красочного валика, оттиск валика и т. д.
7) Простота в эксплуатации: Оснащен выдвижной сенсорной панелью управления, которую можно перемещать, что повышает эффективность работы оператора.
8) Размер печати: Технология нанесения рисунка позволяет минимизировать размер печати для достижения более крупных масштабов печати с переменным размером.
9) Система управления: Использование электронных компонентов известных международных брендов гарантирует надежную работу в течение длительного времени.
10) Система смазки: Централизованная автоматическая смазка.