Высокоскоростная флексографская печатная просекательно-штабелирующая машина серии XT-D

1. В зависимости от различных условий изгиба картона объем воздуха можно регулировать, обеспечивая плавную подачу бумаги.

2. Задняя часть машины оснащена переключателем блокировки для управления аварийной остановкой подачи бумаги.

3. Сервоконтроллер используется для управления подачей бумаги и остановки подачи бумаги, что обеспечивает быстроту и экономию труда.

4. Он использует запатентованную систему подачи бумаги с сервоприводом без давления (четыре ряда колес подачи бумаги, каждый ряд колес подачи бумаги оснащен серводвигателем для отдельного привода, и в то же время он запускается и останавливается в разное время, чтобы реализовать расширенную подачу бумаги). На гофрированном картоне нет явления сплющивания, что значительно улучшает сжатие картона.

5. Положение левых и правых боковых перегородок и задних упоров регулируется электрически; зазор между передними перегородками регулируется вручную.

6. Устройство подачи через перегородку (по мере необходимости можно выбрать непрерывную или подачу через перегородку).

7.Счетчик подачи, устанавливает и отображает объем продукции.

2. Устройство для удаления пыли:

1. Щетка узла подачи бумаги и верхнее устройство всасывания воздуха и удаления пыли могут в значительной степени удалить загрязнения с печатной поверхности картона и улучшить качество печати.

3. Ролик подачи бумаги:

1. Верхний валик: наружный диаметр — стальная труба толщиной 87 мм, оснащенная двумя кольцами подачи бумаги.

2. Нижний ролик: наружный диаметр — стальная труба толщиной 112 мм, поверхность отшлифована и покрыта твердым хромом.

3. Зазор роликов подачи бумаги регулируется вручную в диапазоне 0–12 мм.

4. Устройство автоматической установки на нуль:

1. Подача, печать и прорезка автоматически сбрасываются на ноль.

2. Для обычных картонных коробок используется автоматическое устройство обнуления, попробуйте дважды напечатать, чтобы отрегулировать положение, сократить отходы картона.

II. Полиграфический отдел ((Вариант первый – блок из шести цветов)

1. Печатный валик (пластинчатый валик)

1. Внешний диаметр ￠ 405,6 мм (включая внешний диаметр пластины ￠ 420 мм)

2. Поверхность стальной трубы отшлифована и покрыта твердым хромом.

3.Коррекция баланса и плавный ход.

4. Фиксированный вал катушки с храповым механизмом.

5. Полная версия паза для подвешивания применима к планке для подвешивания размером 10 мм × 3 мм.

6. Загрузка и выгрузка печатной формы, ножной переключатель электрического управления вперед и назад.

2. Печатный валик

1. Внешний диаметр составляет ￠ 176 мм.

2. Поверхность стальной трубы отшлифована и покрыта твердым хромом.

3.Коррекция баланса и плавный ход.

4. Регулятор зазора валиков печатного станка регулируется вручную в диапазоне 0–12 мм.

3. Верхние и нижние ролики подачи

1. Верхний валик: наружный диаметр — стальная труба толщиной 87 мм, оснащенная тремя кольцами подачи бумаги.

2. Нижний ролик: наружный диаметр — стальная труба толщиной 112 мм, поверхность отшлифована и покрыта твердым хромом.

3. Зазор роликов подачи бумаги регулируется вручную в диапазоне 0–12 мм.

4. Стальной анилоксовый валик

1. Внешний диаметр составляет ￠ 212 мм.

2.Шлифовка поверхности стальной трубы, прессованный анилокс, твердое хромирование.

3.Коррекция баланса и плавный ход.

4. Количество ячеек 200,220,250,280 в соответствии с вашими параметрами.

5. С системой подачи бумаги пневматическим автоматическим подъемным устройством (во время подачи бумаги анилоксовый валик опускается до соприкосновения с пластиной, а когда подача бумаги прекращается, анилоксовый валик поднимается, отделяясь от пластины).

6. Анилоксовый валик с обгонной муфтой клиновидного типа, легко смываемая краска.

5. Резиновый валик

1. Внешний диаметр составляет ￠ 195 мм.

2.Стальная трубка покрыта износостойкой резиной и сбалансирована.

3. Резина средней высокой степени специального помола, хороший эффект переноса краски.

6. Механизм регулировки фазы

1.Конструкция планетарной передачи.

2.Электрическая цифровая регулировка фазы печати на 360°. (работа и остановка могут быть отрегулированы)

3. Вручную отрегулируйте горизонтальное положение, общее расстояние регулировки должно составлять 14 мм.

7. Циркуляция чернил

1. Пневматический мембранный насос, стабильная подача чернил, простота эксплуатации и обслуживания.

2.Чернильный экран, фильтрация примесей.

3. Пластиковый резервуар для чернил.

8. Устройство фиксации фазы печати.

1. Тормозной механизм цилиндрического типа.

2. При разделении машины или регулировке фазы тормозной механизм ограничивает вращение машины и сохраняет фиксированную точку исходного положения шестерни.

9. Устройство фиксации фазы печати

1. Механизм тормозного цилиндра

2. При разделении машины или регулировке фазы тормозной механизм ограничивает вращение машины и сохраняет исходную фиксированную точку положения шестерни.

III.Узел долбления

Одновальный электрический регулировочный нож

1. Корд-Грип

〖1〗 Диаметр вала: ￠110㎜Стальная поверхность: шлифованная, покрытая твердым хромом, устойчивая при движении.

〖2〗 Баланс исправлен и стабилен в работе

〖3〗 Регулировка зазора между подающими роликами: ручная регулировка, диапазон: 0～12㎜

1. Горизонтальный механизм регулировки гнезда долбёжного лезвия

〖1〗 Диаметр вала: ￠154 мм, цельная сталь, шлифованная, покрытая твердым хромом, устойчивая при движении

〖2〗 Ширина прорези: 7㎜

〖3〗 Лезвие для прорезки: зубчатое и термообработанное из стального сплава и отшлифовано с высокой твердостью и износостойкостью.

〖4〗 Двусторонний клинок: термообработанный из стального сплава, острый и точный

〖5〗 Обжимное колесо, направляющее колесо бумаги, вырубное лезвие: регулируется с помощью ПЛК, сенсорный экран для управления.

1. Механизм регулировки фазы щелевого реза

〖1〗 Конструкция с планетарными передачами.

〖2〗 Фаза печати: регулируется на 360° для работы.

4. Переносное сиденье для формы

1. Ширина сиденья для верхней формы: 100 м2, ширина сиденья для нижней формы: 100 м2 (с резиновым поддоном).

2..Пробивка отверстий в штампе может производиться в соответствии с требованиями заказчика.

5. Переключатель управления

1. Панель управления: кнопка аварийной остановки, с помощью которой можно удобно управлять системой подачи бумаги и системой печати, системой высечки.

IV.Отдел укладки

1. Приемный рычаг бумаги

1.Можно выбрать ручной или автоматический режим работы.

2. Ремень привода приемного рычага бумаги, натяжение регулируется независимо, независимо от длины ремня.

2. Гидравлическая система подъема кровати

1.Приводится в действие прочной цепью.

2. Высота штабелирования: 1600 мм.

3. Кровать поднимается и опускается с помощью гидравлической подъемной системы, которая удерживает кровать в фиксированном положении и не дает ей скользить.

4. Установлено защитное устройство, позволяющее контролировать подъем и опускание кровати и стола, обеспечивая безопасность операторов.

5. Плоский складчатый ремень для скалолазания, чтобы предотвратить скольжение картона.

3. Приемная перегородка для бумаги

1. Пневматическая приемная перегородка для бумаги: когда картон укладывается на заданную высоту, опорная пластина для приема бумаги автоматически выдвигается, чтобы удерживать картон.

2. Вручную отрегулируйте положение задней перегородки.