Высокоскоростная флексографическая печатная машина серии XT-D для прорезки и укладки листов.
Все электроприборы в этом устройстве изготовлены известными международными брендами и отличаются стабильным и надежным качеством.
Человеко-машинный интерфейс, компьютерное управление заказами, удобство в эксплуатации и более быстрая смена заказов.
Оборудование можно обслуживать удаленно через сеть, что позволяет быстро выявлять и устранять неисправности, повышать эффективность технического обслуживания и снижать его затраты.
Вся машина спроектирована и изготовлена в соответствии с высокими требованиями к производительности и безопасности и соответствует европейскому стандарту CE.
Перегородка и важные детали всей машины подвергаются старению и отпуску для устранения внутренних напряжений в металле.
Завод по производству стали изготовил его по нашему заказу. В качестве сырья используется сталь марки XN-Y15MnP, твердость по Роквеллу 40-45, предел прочности на растяжение 450-630, предел текучести более 325. Это гарантирует, что панели не деформируются даже при ежедневной работе оборудования.
Все они обработаны на станках с ЧПУ. У нас 8 станков с ЧПУ.
Все оси и ролики машины изготовлены из высококачественной стали, подвергнуты закалке и отпуску; выполнена шлифовка, высокоточная компьютерная динамическая балансировка, поверхность покрыта твердым хромом.
Все шестерни трансмиссии изготовлены из высококачественной стали, подвергнуты цементации, закалке и шлифованию, что гарантирует высокую точность печати и длительный срок службы.
1. Материал: легированная сталь 20CrMnTi, цементированная, закаленная и отшлифованная.
2. 6-й уровень точности, плавная работа, низкий уровень шума, твердость HRC58-62, длительный срок службы, отсутствие износа в течение 10 лет, возможность достижения длительной точности печати.
В трансмиссионной части (соединении зубьев вала) всей машины используется бесшпоночное соединение (расширительная втулка), исключающее зазоры в соединительном узле, что подходит для длительной работы на высоких скоростях с большим крутящим моментом.
Смазка распылением. Каждый агрегат оснащен устройством для балансировки масла, обеспечивающим равномерное распределение масла в масляном баке каждого агрегата. На подшипниках всей машины имеются заливные отверстия для удобства заправки.
Основные трансмиссионные узлы всей машины оснащены усиленными самоустанавливающимися подшипниками, которые обладают длительным сроком службы, удобством в обслуживании и высокой точностью, что позволяет оборудованию работать на высоких скоростях в течение длительного времени.
В главном двигателе используется частотно-регулируемый привод, обеспечивающий энергосбережение, стабильный пуск и оснащенный устройством защиты от перегрузки при пуске.
Уникальное устройство обработки изображений на производстве, расположенное перед машиной, позволяет наблюдать за работой задней части устройства, что дает возможность остановить подачу бумаги в случае аварийной ситуации и сократить количество отходов.
Новый индикатор состояния, показывающий состояние запуска машины (в виде полосы прогресса компьютера), рабочее состояние машины, а также информацию о неисправностях машины.
Весь машинный блок можно автоматически разделить по одному с помощью одной кнопки.
Валы SFC оснащены (прямой полностью хроматный), они более твердые, гладкие и не ржавеют.
Твердость: HRC60°±2°; Толщина: 0,8-3 мм; Шероховатость поверхности: Ra0,10 мкм~Ra0,35 мкм
Отдел компьютерного управления
• Все оборудование и электроприборы произведены известными брендами: сенсорный экран (человеко-машинный интерфейс).
• Функции обнуления станка, предварительной установки положения и автоматического выравнивания печатной формы: обнуление и предварительная установка положения на этапе печати и прорезки гарантируют, что вся печать на первой плате будет завершена, а вторая плата будет в основном отрегулирована на месте, что позволяет компенсировать ошибки во время работы.
• Функция сброса памяти: эта функция может быть использована, когда печатная форма нуждается в ремонте или очистке. После ремонта или очистки она автоматически сбросится без необходимости регулировки.
• Функция сохранения этапов заказа: можно сохранить 999 этапов заказа. После сохранения заказа оборудование автоматически запоминает положение этапа печатной формы. При следующем включении функции сохранения заказа, после установки формы, оборудование автоматически установит правильное положение в памяти, что значительно экономит время на корректировку заказа.
| Элемент | Единица | стиль 1226 |
| Внутренняя ширина перегородок | mm | 2800 |
| Размер листа | mm | 1270×2600 |
| Эффективная печать | mm | 1200×2400 |
| Минимальный размер обработки | mm | 320×640 |
| Толщина печатной формы | mm | 7.2 |
| Рабочая скорость | листов/мин | 0–180 |
| Мощность главного двигателя | KW | 15–30 |
| Суммарная мощность | KW | 35–45 |
| Масса | T | ≈20,5 |
| Точность вершины | mm | ±0,5 |
| Точность нарезки пазов | mm | ± 1,5 |
1. В зависимости от условий изгиба картона, объем воздуха можно регулировать для обеспечения бесперебойной подачи бумаги.
2. Задняя часть машины оборудована блокировочным выключателем для управления аварийной остановкой подачи бумаги.
3. Сервоконтроллер используется для управления подачей бумаги и остановки подачи бумаги, что является быстрым и трудоемким процессом.
4. В нем используется запатентованная система подачи бумаги с сервоприводом и роликами без давления (четыре ряда подающих колес, каждый ряд оснащен отдельным серводвигателем, который запускается и останавливается в разное время, обеспечивая длительную подачу бумаги). Это исключает сплющивание гофрированного картона, что значительно улучшает его прессование.
5. Положение левой и правой боковых перегородок и задних ограничительных коробок регулируется электрически; зазор между передними перегородками регулируется вручную.
6. Система подачи корма через перегородку (можно выбрать непрерывную или через перегородку по мере необходимости).
7. Счетчик подачи, устанавливает и отображает количество произведенной продукции.
2. Устройство для удаления пыли:
1. Щетка в механизме подачи бумаги и верхнее устройство для всасывания воздуха и удаления пыли позволяют в значительной степени удалить загрязнения с печатной поверхности картона и улучшить качество печати.
3. Вал подачи бумаги:
1. Верхний ролик: наружный диаметр – стальная труба толщиной 87 мм, оснащен двумя кольцами подачи бумаги.
2. Нижний ролик: наружный диаметр — стальная труба толщиной 112 мм, поверхность отшлифована и покрыта твердым хромом.
3. Зазор между подающими роликами бумаги регулируется вручную в диапазоне 0-12 мм.
4. Автоматическое устройство обнуления:
1. Параметры подачи, печати и вставки автоматически обнуляются.
2. В обычных картонных коробках используется автоматическое устройство обнуления, позволяющее выполнить двукратную пробную печать для корректировки положения и уменьшения отходов картона.
II. Типография ((Вариант первый – шестицветный блок)
1. Печатный валик (пластинчатый валик)
1. Внешний диаметр ≥ 405,6 мм (включая внешний диаметр пластины ≥ 420 мм)
2. Поверхность стальной трубы отшлифована и покрыта твердым хромом.
3. Выполнение балансировки и обеспечение бесперебойной работы.
4. Вал катушки с храповым механизмом.
5. Полноразмерный подвесной паз подходит для подвесных полос размером 10 мм × 3 мм.
6. Загрузка и выгрузка печатной формы, электрическое управление движением вперед и назад с помощью ножного переключателя.
2. Вальцы печатного станка
1. Внешний диаметр составляет ± 176 мм.
2. Поверхность стальной трубы отшлифована и покрыта твердым хромом.
3. Выполнение балансировки и обеспечение бесперебойной работы.
4. Регулятор зазора между печатными валами осуществляется вручную в диапазоне 0-12 мм.
3. Верхний и нижний подающие ролики
1. Верхний ролик: наружный диаметр — стальная труба толщиной 87 мм, оснащен тремя кольцами подачи бумаги.
2. Нижний ролик: наружный диаметр — стальная труба толщиной 112 мм, поверхность отшлифована и покрыта твердым хромом.
3. Зазор между подающими роликами бумаги регулируется вручную в диапазоне 0-12 мм.
4. Стальной анилоксовый ролик
1. Внешний диаметр составляет 212 мм.
2. Шлифовка поверхности стальных труб, прессование анилоксовых валов, твердое хромирование.
3. Выполнение балансировки и обеспечение бесперебойной работы.
4. Количество ячеек сетки составляет 200, 220, 250, 280 в зависимости от ваших предпочтений.
5. Система подачи бумаги оснащена пневматическим автоматическим подъемным устройством (во время подачи бумаги анилоксовый вал опускается и соприкасается с печатной формой, а при остановке подачи бумаги анилоксовый вал поднимается и отделяется от формы).
6. Анилоксовый валик с клиновидным зажимом блочного типа, облегчающий смывание краски.
5. Резиновый валик
1. Внешний диаметр составляет ± 195 мм.
2. Стальная труба покрыта износостойкой резиной и сбалансирована.
3. Резина средней и высокой степени шлифовки, обеспечивает хороший эффект переноса чернил.
6. Механизм фазовой регулировки
1. Планетарная зубчатая передача.
2. Электронная цифровая регулировка фазы печати на 360° (режим работы и остановки можно регулировать).
3. Вручную отрегулируйте горизонтальное положение, общий диапазон регулировки составляет 14 мм.
7. Циркуляция чернил
1. Пневматический диафрагменный насос, стабильная подача чернил, простота в эксплуатации и обслуживании.
2. Чернильный экран, фильтр для удаления примесей.
3. Пластиковый резервуар для чернил.
8. Устройство фиксации этапа печати
1. Тормозной механизм цилиндрического типа.
2. При разделении передач или регулировке фаз тормозной механизм ограничивает вращение машины и удерживает точку в исходном положении шестерни.
9. Устройство фиксации этапа печати
1. Цилиндрический тормозной механизм
2. При разъединении механизма или регулировке фазы тормозной механизм ограничивает вращение механизма и сохраняет исходное фиксированное положение шестерни.
III. Щелевой механизм
Одновальный электрический регулировочный нож
- Зажим для шнура
〖1〗 Диаметр вала: 110 мм. Стальная поверхность: шлифованная, покрыта твердым хромом, стабильна при движении.
〖2〗 Балансировка скорректирована, работа стабильна.
〖3〗 Регулятор зазора между подающими роликами: регулировка вручную, положение: 0–12 мм
- Механизм горизонтальной регулировки посадочного места режущего лезвия
〖1〗 Диаметр вала: 154 мм, цельная сталь, шлифованная, покрыта твердым хромом, стабильна при движении
〖2〗 Ширина прорези: 7㎜
〖3〗 Прорезное лезвие: зубчатое колесо, термообработанное из стального сплава, обладающее высокой твердостью и износостойкостью.
〖4〗 Двустороннее лезвие: термообработанное из стальной сплава, отличается точностью и остротой.
〖5〗 Обжимное колесо, направляющее колесо для бумаги, выемочное лезвие: регулируются с помощью ПЛК, управление осуществляется с помощью сенсорного экрана.
- Механизм регулировки фазы щели
〖1〗 Конструкция с планетарными передачами.
〖2〗 Этап печати: регулировка на 360° для работы.
4. Переносное сиденье для формы
1. Ширина посадочного места для верхней формы: 100 мм, ширина посадочного места для нижней формы: 100 мм (с резиновым поддоном).
2. Изготовление отверстий для штамповки может осуществляться по запросу заказчика.
5. Переключатель управления
1. Панель управления: кнопка аварийной остановки, позволяющая удобно управлять системой подачи бумаги, системой печати и системой надрезания.
IV.Отдел складирования
1. Приемный рычаг для бумаги
1. Можно выбрать ручной или автоматический режим работы.
2. Приводной ремень приемного манипулятора бумаги, регулировка натяжения осуществляется независимо от длины ремня.
2. Гидравлическая система подъема кровати
1. Движущая сила — прочная цепь.
2. Высота штабелирования: 1600 мм.
3. Кровать поднимается и опускается с помощью гидравлической подъемной системы, которая удерживает кровать в фиксированном положении и предотвращает ее скольжение.
4. Установлено защитное устройство, обеспечивающее контролируемое поднятие и опускание кровати и стола, что гарантирует безопасность операторов.
5. Плоский гофрированный альпинистский ремень для предотвращения скольжения картона.
3. Отражатель для приема бумаги
1. Пневматический механизм подачи бумаги: когда картон укладывается на заданную высоту, опорная пластина для подачи бумаги автоматически выдвигается, удерживая картон.
2. Вручную отрегулируйте положение задней перегородки.
Категории товаров
-
Линия по производству 5-слойного гофрированного картона
-
Высокоскоростная флексографическая печать с полным сервоприводом и вакуумным отсосом...
-
SAIOB-Вакуумная флексографическая печать и щелевая печать...
-
Автоматическая машина для упаковки полиэтиленовых пакетов JDB-1300B-T
-
VISTEN Автоматическая флексографическая высокоскоростная печать...
-
Линия по производству трехслойного гофрированного картона