| Имя | Количество |
| Подающий механизм (подающий механизм с передней кромкой) | 1 |
| Принтерный блок (стальной анилоксовый вал + резиновый вал) | 6 |
| Щелевой механизм | 1 |
| Автоклеевой станок | 1 |
Автоматическая флексографическая печатная машина, прорезная машина и высекальная машина VISTEN
Функциональная конфигурация и технические параметры.
I. Блок управления компьютером
1. Обнуление памяти: в режиме открытой машины происходит очистка памяти или замена небольшого количества пластин в процессе работы; после закрытия машины устройство автоматически восстанавливает исходное положение.
2. Контролируемый подъем анилоксового валика: когда группа временных элементов не требует печати, можно контролировать подъем анилоксового валика, чтобы он не опускался, и, следовательно, не нужно чистить красочный валик.
3. Автоматическая обрезка бумаги: возможность свободной настройки интервала обрезки бумаги делает процесс более гибким и подходящим для индивидуальных привычек пользователя.
4. Обнуление положения: машина может установить положение пластины на ноль, чтобы определить ее местоположение; для этого используются два тестовых картонных листа, напечатанных на печатной форме, которые позволяют найти правильное место.
5.На главном экране двигателя отображаются скорость, подача, обрезка, пропуск.
6. На экране отображается количество заказов и устанавливается количество фактически произведенной продукции, а машина может автоматически остановиться после завершения печати, при этом анилоксовый вал автоматически отводит печатную форму в сторону.
7. Обработка заказов по умолчанию: для обработки заказов на цветном экране компьютера достаточно ввести длину, ширину, высоту и угол резки коробки, а также данные для интеллектуальной обработки каждой из пяти параметров для точной подгонки; (можно сохранить 999 заказов).
Данные включают в себя:
(1) Положение печати каждого цвета.
(2) Положение щелевого механизма.
(3) Высокое положение коробки.
(4) Ширина передней стороны коробки, ширина боковой стороны.
(5) Высота, ширина и т. д. картона
Интеллектуальное возвращение в исходное положение сразу после завершения ввода без предварительного позиционирования хоста в одном направлении до нуля, а также возврата ножевого диска, дефлектора и первого возврата в исходное положение для повторного позиционирования с низкой эффективностью работы.
8.Сохранение данных: После корректной обработки данных о продукции, текущие данные автоматически сохраняются для последующего использования; при повторном использовании данные автоматически корректируются в соответствии с директивой, что экономит время на настройку и регулирование.
II. Подающий блок (один блок)
Точность подачи: ±1 мм
1. Машинная муфта
(1) К муфте электроуправляемого механизма прикреплены колокола, которые издают предупреждающий звон, сигнализирующий о непрерывном движении, для обеспечения безопасности персонала, осуществляющего управление.
(2) На каждом стационарном телефоне и в Тайване аварийный выключатель устройства может использоваться для внутреннего управления движением оборудования, что обеспечивает безопасность персонала, осуществляющего внутренние операции.
(3) Пневматическое блокировочное устройство.
(4) Полный способ блокировки.
2.Система поглощения пыли
(1) Оснащен машиной для удаления мелкой крошки и пыли, что позволяет в большом количестве удалять загрязнения с поверхности картона при печати и улучшать качество печати.
3. Подающий ролик
Внешний диаметр верхнего подающего ролика составляет Φ142,68 мм. (1200)
(2) Бесшовная труба, обмотанная износостойкой резиной, для выполнения балансировочной коррекции.
Нижний подающий ролик имеет диаметр Φ157,45 мм и покрыт тиснением из твердого хрома. (1200)
(4) Зазор подающего ролика регулируется червячной передачей, диапазон регулировки 0-12 мм.
.4. Второй комплект верхнего и нижнего подающих роликов.
(1) Бесшовная труба, обернутая износостойкой резиной, для выполнения балансировочной коррекции.
Нижний ролик имеет наружный диаметр Φ157,45 мм и покрыт тиснением из твердого хрома. (1200)
(3) Зазор между подающими роликами регулируется вручную, диапазон регулировки 0-12 мм.
5. Управление работой автоматической подачи
(1), подача по периметру рамки, проталкивание картона после электрической регулировки блока картона и функция обрезки бумаги.
(2) Система подачи с помощью обратного всасывания, в зависимости от степени изгиба картона, регулирует объем воздуха. (Дополнительная система подачи с сервоуправлением по переднему краю)
(Наша компания производит передовые сервоприводы для механизмов подачи бумаги, обладающие независимыми правами интеллектуальной собственности, и отличается очевидной экономичностью. Замена стандартного зубчатого ремня обеспечивает синхронное движение по краю подающего механизма, а замена бесшовной передачи подающего ролика и другие новые функции позволяют эффективно гарантировать правильную подачу, избегая люфта, неразрешимого при использовании механической кулачковой передачи, механического износа после длительной эксплуатации, неудобства замены подающего ролика, нестабильности высокоскоростной передачи и других факторов.)
III. Блок печати (один цвет, один комплект) (опционально система скребка)
Точность печати: ±0,5 мм
1. Печатающий валик
1)Внешний диаметр Φ393,97 мм (диаметр содержащей пластины Φ393,97 мм). (1200)
Внешний диаметр Φ443,2 мм (диаметр содержащей пластины Φ457,6 мм). (1400)
2), шлифовка поверхности, твердое хромирование.
3) Коррекция динамической и статической балансировки, плавная работа.
4) Вариант вала с фиксированным объемом и храповым механизмом.
5) Используется подвесной механизм для удобной и быстрой установки, для подвесного варианта изделия с диаметром крепления 10 мм.
6), загрузка и выгрузка печатной формы, электрическое управление реверсом с помощью ножного переключателя.
2. Валик для тиснения при печати
1)Внешний диаметр Φ172,2 мм. (1200)
2) Шлифовка поверхности стальных труб, твердое хромирование.
3)、Коррекция баланса, плавная работа
4) Ручная регулировка зазора между печатными роликами: диапазон регулировки 0-12 мм.
3. Стальной анилоксовый вал (опционально керамический анилоксовый вал)
1)Внешний диаметр Φ206,65 мм. (1200)
2) Поверхность стали с гравировкой, обработанная специальным способом.
3), точка, ровная поверхность, прочная и долговечная.
4) продлить срок службы пластины и резинового валика, изготовленных по специальной технологии.
4, резиновый ролик
1)Наружный диаметр диаметра 211 мм (1200).
2), сталь, покрытая коррозионностойкой резиной.
3), специальный шлифовальный резиновый валик, эффект нанесения чернил.
5. Механизм фазовой регулировки
1)Планетарная зубчатая передача.
2) Этап отображения инструкций на цифровом дисплее для повышения удобства, интуитивности и точности работы.
3) Этап печати с управлением с помощью сенсорного ПЛК и электронной цифровой регулировкой на 360 градусов (можно регулировать точку остановки операции). Точность фазовой модуляции до 0,15 мм.
4) Инвертор печатного ролика используется для регулировки фазы, динамических и статических параметров при любом положении, обеспечивая точность настройки до 0,10 мм, например, смещение положения всегда обнуляется после снятия устройства, точность до 0,5 мм.
6. Циркуляция чернил
1) пневматический чернильный насос, стабильность чернил, простота в эксплуатации и обслуживании.
2) — провинциальное устройство для очистки чернил, позволяющее эффективно экономить чернила.
3) Чернильный фильтр отфильтровывает примеси.
7. Приспособления для этапа печати
1), электромагнитный тормозной механизм.
8. Механизм осевой регулировки
1), механизм электрической осевой регулировки.
2) Цифровой индикатор положения, обеспечивающий более удобное, интуитивно понятное и точное управление.
IV. Прорезной блок (один комплект)
Точность нарезки паза: ± 1,5 мм
1. проволочное колесо
Диаметр вала Φ154 мм, после двух шлифовок, твердое хромирование, плавное вращение. (1200)
2) Шкала регулировки зазора между прижимными роликами регулируется вручную, диапазон регулировки 0-12 мм.
3) Для прокладки трубопровода под давлением используется высококачественный импортный полиуретан.
2. Механизм регулировки скольжения пазового ножа
1)Диаметр вала Φ174 мм после двух шлифовок, твердое хромирование, плавный ход. (1200)
2) Ширина шлицевого лезвия 7 мм.
3) Легированная инструментальная сталь, термообработанный, заточенный зубчатый нож с прорезью, обладает превосходной твердостью и прочностью. (Тайвань)
4) Легированная сталь после термообработки, шлифовка, заточка и высокая точность.
5) Колесо прижимной линии, направляющий ролик, положение перемещения щелевого ножа, управление осуществляется с помощью электрической кнопочной синхронизации.
6) Положение направляющего колеса, ролика и щелевого ножа, синхронное управление осуществляется с помощью электронных кнопок.
Щелевой механизм фазовой регулировки
1), конструкция планетарной зубчатой передачи.
2), перед этапом прорезки, после ножа с сенсорным экраном и двойным управлением с помощью электрических кнопок, а также с электронным цифровым вращением на 360 градусов (остановка может регулироваться динамически).
3) Горизонтальное перемещение щелевого ножа регулируется электроприводом (динамику остановки можно регулировать).
VI. Клеевая система:
1. Простота в обслуживании, снижение затрат на техническое обслуживание.
2. Цикл всасывания перистальтическим насосом, уменьшающий расход пасты.
Транспортное подразделение:
Способна работать с картоном различной толщины благодаря устройству регулировки зазора, принимает от пресса вертикальный картон.
Складной модуль:
1. Установка новой системы складывания, обеспечивающая точное складывание и подрезку зазоров, а также возможность подъема и опускания.
2. Использование основной ленты вакуумного типа обеспечивает плавную выгрузку готовой продукции на заключительном этапе формования картонных коробок, предотвращая деформацию краев картона.
3. Левый и правый двухсекционные ремни с отдельными электроприводами, скорость регулируется индивидуально в зависимости от длины и ширины.
Счетный и выбрасывающий блок
1. Небольшие картонные детали обеспечивают плавное движение на высокой скорости.
2. Внешнее склеивание, портативное отверстие, вентиляционное отверстие также обеспечивает стабильное и плавное приклеивание картонной коробки.
Оперативный блок:
1. Благодаря возможности настройки цветного сенсорного ЖК-экрана, на нем можно отображать различную информацию о тревогах и оперативные данные.
2. Обеспечить дистанционное управление.
VII. Трансмиссия
главная приводная шестерня
1), из легированной стали 20CrMnTi, цементированные и отшлифованные шестерни.
2), шесть прецизионных (аналогичных) с автоматической коробкой передач, плавная работа, низкий уровень шума, твердость HRC58-62, длительный срок службы, не менее 10 лет при базовом износе, обеспечивает длительную печать меток.
2. Соединительное кольцо
1) Свободное соединительное кольцо, позволяющее соединять вал и шестерню, обеспечивает отсутствие зазоров при использовании с большим крутящим моментом, что упрощает установку и техническое обслуживание, а также позволяет обеспечить длительную высокоточную работу станка и гарантировать точность печати.
VIII. Основные технические параметры
| Спецификация | 2500*1200 | |
| Максимальная скорость (шт./мин.) | 160 | |
| Максимальный размер загружаемого корма (мм) | 2500*1200 | |
| Минимальный размер загружаемого материала (мм) | 650*330 | |
| Размер ячейки для подачи (мм) | 2500*1400 | |
| Толщина бумаги (мм) | 2-10 | |
| Максимальный размер печати (мм) | 2450*1150 | |
| Глубина печатной формы (мм) | 7.2 | |
| Минимальный интервал между щелевыми отверстиями (мм) | (мм) Положительная резка | 120*120*120*120 |
| (мм) Обратная резка | 200*80*200*80 | |