| Имя | Количество |
| Подающий механизм (подающий механизм с передней кромкой) | 1 |
| Принтерный блок (керамический анилоксовый вал + лезвие) | 4 |
| Прорезной узел (двухпрорезной вал) | 1 |
| Устройство для вырубки | 1 |
| Автоматический клеевой блок | 1 |
SAIOB — Вакуумная линия для флексографической печати, прорезки, высечки и склейки.
(Функциональная конфигурация и технические параметры)
Блок управления с компьютерным управлением
1. В станке используется компьютерное управление и сервопривод японского производства.
2. Каждый блок оснащен сенсорным экраном HMI с простым управлением, точной настройкой и функцией автоматического обнуления.
3. Функция памяти: после ввода корректных данных они автоматически сохраняются для последующего использования. Функция памяти 9999.
4. Данные можно корректировать индивидуально, без использования функции заказа. Оператор может автоматически запускать независимый ввод данных, используя систему настройки одного ящика. Можно ввести длину, ширину и высоту ящика, и размер ячейки будет установлен автоматически.
5. Машина может регулироваться независимо, а затем новые данные обновляются при отображении на дисплее, что позволяет оператору видеть неисправность в работающей машине.
6. Система резервного копирования на случай потери данных в памяти. Данные можно легко восстановить.
7. В случае необходимости открытия механизма во время работы, при закрытии он автоматически вернется в исходное положение.
8. Автоматический подъем анилоксового валка для экономии времени на мытье посуды.
9. На главном экране двигателя отображаются скорость, подача и перемещение.
10. На главном экране отображается набор заказов, и когда производится фактическое количество изделий, подача автоматически останавливается, анилоксовый вал автоматически поднимается с плиты.
11. Доступны предустановленные варианты оформления картонных коробок.
12. Все размеры указаны наглядно.
13. Три года бесплатных обновлений программного обеспечения.
В подающем устройстве используется технология подачи с передним краем JC, подходящая для всех типов гофрированного картона.
Подающий ролик приводится в движение четырьмя сервомоторами, без ошибок механической передачи.
Давление вакуумного воздуха можно регулировать в зависимости от размера бумаги.
Двойной верхний резиновый подающий ролик диаметром 147,6 мм
Двойной нижний стальной хромированный вальцовочный ролик диаметром 157,45 мм.
Моторизованная регулировка с цифровым дисплеем (0-12 мм)
Оснащен системой отвода пыли и мусора. Это позволяет удалить большую часть пыли с печатной поверхности, тем самым улучшая качество печати.
Благодаря этой системе вакуумного отсоса повреждение гофрированного листа сводится к минимуму, и, несмотря на небольшие изменения толщины картона, качество печати остается неизменным.
Подающий механизм полностью регулируется как вручную, с помощью электропривода, так и с помощью компьютерного управления с ЧПУ.
Функция Auto Zero позволяет открыть механизм, произвести необходимые регулировки, закрыть его и вернуть в нулевое положение, экономя тем самым время оператора.
Внешний диаметр 393,97 мм (диаметр печатной формы составляет 408,37 мм).
Коррекция статической и динамической балансировки, плавная работа.
Поверхность отшлифована и покрыта твердым хромом.
Крепление стереосистемы осуществляется с помощью быстрозажимной храповой системы.
Регулировка стереоцилиндра осуществляется с помощью ножной педали оператора.
1. Внешний диаметр составляет 172,2 мм.
2. Шлифовка стальной поверхности, твердое хромирование.
3. Коррекция баланса и плавная работа.
4. Регулировка прилегания при печати осуществляется с помощью компьютера и электронного цифрового управления.
1. Внешний диаметр составляет 236,18 мм.
2. Стальное основание с керамическим покрытием.
3. Лазерная гравировка по спецификации заказчика.
4. Конструкция с быстрой заменой для удобного обслуживания.
1. Внешний диаметр составляет 211 мм.
2. Сталь, покрытая коррозионностойкой резиной.
3. Основание с кроной.
5. Специально разработанная герметичная алюминиевая камера, позволяющая сократить расход чернил до 20%.
6. Покрыто зеленым слоем ПТФЭ, который легко чистится и обладает антипригарными свойствами.
7. В качестве опции доступно использование механизма быстрой смены анилоксового валка.
1. Планетарный редуктор с регулировкой на 360 градусов.
2. Боковое положение регулируется электрически с помощью сенсорного экрана ПЛК на расстояние до 20 мм, с микрорегулировкой до 0,10 мм.
3. Регулировка по окружности осуществляется с помощью сенсорного экрана ПЛК с возможностью вращения на 360 градусов.
4. Микрорегулировка с помощью инвертора для точной настройки до 0,10 мм.
1. Пневматический диафрагменный насос обеспечивает стабильность чернил, простоту эксплуатации и обслуживания.
2. Предупреждение о низком уровне чернил.
3. Чернильный фильтр для удаления примесей.
1. Диаметр вала 154 мм, покрытие из твердого хрома.
2. Давление регулируется электронным способом в диапазоне от 0 до 12 мм и отображается на цифровом дисплее.
1. Диаметр вала 174 мм, покрытие из твердого хрома.
2. Ширина режущего ножа составляет 7 мм.
3. Ножи изготовлены из закаленной стали, имеют вогнутую заточку и зазубренное лезвие.
4. Высокоточный двухкомпонентный нож для продольной резки.
5. Настройка слот-станции осуществляется с помощью сенсорного экрана ПЛК с памятью на 1000 заказов.
Компенсатор
1. Планетарный редукторный компенсатор, регулировка реверса на 360 градусов.
2. Фаза прорезки, использование ножа вперед и назад с помощью ПЛК, сенсорное управление и электронная цифровая регулировка на 360 градусов.
Вариант инструмента для смотровых отверстий
1. С алюминиевыми выступами и двумя комплектами штамповочных инструментов (ширина 110).
Секция инфракрасной сушки (опция)
1. Вспомогательный вакуумный сушильный блок; независимый сервопривод.
2. Вспомогательная трансмиссия с полным вакуумным приводом на все колеса.
3. Регулируемая температура в зависимости от размера бумаги.
4. Подъемный транспортировочный стол.
Устройство для высечки (один комплект)
Зазор между цилиндром матрицы и наковальней регулируется электрически с помощью цифрового дисплея.
Функции управления
1. В нерабочем состоянии цилиндр матрицы и наковальня автоматически открываются, чтобы уменьшить ударную нагрузку на станок и продлить срок службы полиуретана.
2. Цилиндр матрицы имеет горизонтальную регулировку на 10 мм.
3. Цилиндр наковальни оснащен автоматическим механизмом перемещения до 30 мм, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки и продлевает срок службы.
4. Станок оснащен сервоприводной системой синхронизации наковален для повышения точности при износе наковален.
Цилиндр матрицы
1. Тип цилиндра матрицы следует выбирать в зависимости от формы.
2. Легированная конструкционная сталь с твердым хромовым покрытием.
3. Отверстия для крепежных винтов матрицы расположены следующим образом: по оси — 100 мм, по радиусу — 18 мм.
4. Высота вырубного инструмента 23,8 мм.
5. Толщина древесины для вырубки: 16 мм (трехслойный картон)
13 мм (пятислойный картон)
Цилиндр наковальни
1. Полиуретановый цилиндр наковальни
2. Легированная конструкционная сталь с твердым хромовым покрытием.
3. Толщина полиуретана 10 мм (диаметр 457,6 мм), ширина 250 мм (срок службы 8 миллионов разрезов).
Папка-клей
1. Всасывающий ремень
2. Управление точностью зазора осуществляется с помощью инвертора.
3. Регулируемая скорость для левой и правой ленты для повышения точности складывания.
4. Моторизованный комплект на рычагах
Контр-эжектор
1. Конструкция с верхней загрузкой обеспечивает плавную работу на высоких скоростях и исключает сбои при работе вне зоны склеивания или при выполнении работ по обработке поверхности клеем.
2. Цикл с сервоприводом
3. Точный подсчет партий
Главная трансмиссионная зубчатая передача
1. Используйте шлифованную, цементированную легированную сталь 20CrMnTi.
2. Твердость по шкале HRC 58-62 обеспечивает длительный срок службы (до 10 лет с минимальным износом).
3. Бесключевое соединение для обеспечения высокой точности в течение длительного времени.
4. Двухступенчатый масляный насос с многоточечным распылением
| Спецификация | 2500 x 1200 |
| Максимальная скорость (мин) | 280 листов20 комплектов |
| Максимальный размер корма (мм) | 2500 x 1170 |
| Размеры скипового питателя (мм) | 2500 x 1400 |
| Минимальный размер порции (мм) | 650 x 450 |
| Максимальная область печати (мм) | 2450 x1120 |
| Толщина стереосистемы (мм) | 7,2 мм |
| Панели (мм) | 140x140x140x140240x80x240x80 |
| Максимальный размер вырубного штампа (мм) | 2400 x 1120 |
| Толщина листа (мм) | 2-10 мм |
Название Спецификация Сумма
Блок принтера
Щелевой механизм
Блок вырубки
Транспортный блок
Складной модуль
Выбрасывающее устройство
Другое описание
Название Происхождение Сумма