| Модель | FD970x550 |
| Максимальная площадь резки | 1050 мм x 610 мм |
| Точность резки | 0,20 мм |
| Плотность бумаги в граммах | 135-400 г/м² |
| Производственная мощность | 100-180 раз/мин |
| Требования к давлению воздуха | 0,5 МПа |
| Расход воздуха по давлению | 0,25 м³/мин |
| Максимальное давление резки | 280Т |
| Максимальный диаметр ролика | 1600 |
| Суммарная мощность | 12 кВт |
| Измерение | 5500x2000x1800 мм |
Автоматическая высекальная машина серии FDZ, созданная на основе передовых международных технологий, отличается высокой стабильностью, безопасностью и точностью готовой продукции, и широко используется в полиграфической, упаковочной и бумажной промышленности. В ней используются микрокомпьютер, человеко-компьютерный интерфейс управления, сервопозиционирование, преобразователь частоты переменного тока, автоматический подсчет, ручная пневматическая блокировочная пластина, фотоэлектрическая система коррекции отклонений, электромагнитная муфта, централизованная масляная смазка, защита от перегрузки и дифференцированная зубчатая передача. Это гарантирует плавную подачу и возврат бумаги, точное позиционирование и упорядоченное извлечение. Все ключевые детали и элементы управления машины импортированы. Такая установка обеспечивает стабильное давление, точное позиционирование, плавное перемещение, безопасность и надежность работы машины.
1. Червячная передача: Идеальная червячная передача обеспечивает мощное и стабильное давление, а также точную резку при высокой скорости вращения станка. Станок отличается низким уровнем шума, плавным ходом и высоким давлением резки.
Основная опорная рама, подвижная рама и верхняя рама изготовлены из высокопрочного ковкого чугуна QT500-7, обладающего высокой прочностью на растяжение, устойчивостью к деформации и усталости.
2. Система смазки: Используется система принудительной смазки для обеспечения регулярной подачи основного масла в привод, снижения трения и продления срока службы машины. Машина автоматически отключается в целях безопасности при низком давлении масла. В масляном контуре установлен фильтр для очистки масла и датчик расхода для контроля недостатка масла.
3. Сила вырубки обеспечивается инверторным двигателем мощностью 7,5 кВт. Это не только экономит электроэнергию, но и позволяет осуществлять плавную регулировку скорости, особенно в сочетании с увеличенным маховиком, что обеспечивает сильную и стабильную силу вырубки, а также дополнительно снижает потребление электроэнергии.
Пневматический тормоз с муфтой: регулировка давления воздуха позволяет контролировать крутящий момент привода, обеспечивает низкий уровень шума и высокую эффективность торможения. Машина автоматически отключается при перегрузке, отличается высокой чувствительностью и быстротой реакции.
4. Электрическое управление давлением: точная и быстрая регулировка давления при высечке. Давление автоматически регулируется двигателем, управляемым четырьмя ножками через HMI. Это очень удобно и точно.
5. Он может вырезать детали в соответствии с напечатанными словами и цифрами или просто вырезать их без них. Координация между шаговым двигателем и фотоэлектрическим датчиком, способным распознавать цвета, обеспечивает идеальное соответствие места вырубки и цифр. Просто установите длину подачи через микрокомпьютерный контроллер, чтобы вырезать изделия без слов и цифр.
6. Электрический шкаф
Мотор:
Частотный преобразователь управляет главным двигателем, отличаясь низким энергопотреблением и высокой эффективностью.
ПЛК и ЧМИ:
На экране отображаются текущие данные и состояние, все параметры можно настроить через экран.
Система электрического управления:
В системе используется микрокомпьютерное управление, энкодерное определение и контроль угла поворота, фотоэлектрический датчик и детектор, что обеспечивает автоматическое управление и контроль процессов подачи бумаги, транспортировки, высечки и выгрузки.
Устройства безопасности:
Оборудование подает сигнал тревоги при возникновении неисправности и автоматически отключается в целях защиты.
7. Коррекционный блок: Это устройство управляется двигателем и позволяет фиксировать и регулировать положение бумаги (слева или справа).
8. В цехе высечки используется пневматический замок, предотвращающий соскальзывание устройства с машины.
Вырубная пластина: стальная пластина 65Mn, термообработанная, обладает высокой твердостью и плоскостностью.
Пластину для высечки и раму для пластин можно вынимать, что позволяет сэкономить время на смене печатных форм.
9. Сигнализация о застревании бумаги: система сигнализации останавливает работу аппарата при застревании бумаги в лотке.
10. Подающее устройство: Используется цепной пневматический роликовый разматыватель, скорость разматывания регулируется натяжением, устройство гидравлическое, выдерживает нагрузку не менее 1,5 тонн. Максимальный диаметр рулона бумаги 1,6 м.
11. Загрузка материала: Электрическая загрузка рулонного материала, простая и быстрая. Два ролика с резиновым покрытием управляются тяговым двигателем, поэтому очень легко обеспечить автоматическую подачу бумаги.
12. Автоматическое складывание и выравнивание угловых элементов на бумажной основе. Реализована многоступенчатая регулировка степени складывания. Независимо от степени изгиба изделия, его можно выровнять или сложить в другом направлении.
13. Подача материала: система слежения за фотоэлектрическим датчиком обеспечивает синхронизацию подачи материала и скорости высечки.
14. Благодаря действию индукционного переключателя готовое изделие автоматически опускается вниз, при этом высота скатывающейся бумаги остается неизменной на протяжении всего процесса высечки, и ручная выгрузка бумаги не требуется.
Опция. Подающий механизм: используется гидравлический безвальный механизм, поддерживающий рулоны бумаги шириной 3'', 6'', 8'', 12''. Максимальный диаметр рулона бумаги 1,6 м.
| Шаговый двигатель | Китай |
| Двигатель регулировки давления | Китай |
| Сервопривод | Шнайдер (Франция) |
| Цветовой датчик | Больной (Германия) |
| ПЛК | Шнайдер (Франция) |
| Частотный преобразователь | Шнайдер (Франция) |
| Все остальные электрические компоненты | Германия |
| Фотоэлектрический выключатель | Больной, Германия |
| Главный воздушный цилиндр | Китай |
| Главный электромагнитный клапан | AirTAC (Тайвань) |
| Пневматическая муфта | Китай |
| Главные подшипники | Япония |