Что представляет собой процесс плоскостной высечки? Для чего используется высечка?

Что такоевырубной станокделать?

An автоматическая вырубная машинаЭто устройство, используемое для вырезания фигур, узоров и орнаментов из различных материалов, таких как бумага, картон, ткань и винил. Оно работает за счет использования металлических штампов или электронных режущих лезвий для точного разрезания материала, создавая сложные и точные формы.Автоматический вырубной станокОни широко используются в рукоделии, скрапбукинге и дизайнерских проектах для создания оригинальных форм и узоров для различных целей, таких как поздравительные открытки, приглашения, украшения и многое другое.

Century_MWB_1450Q__with_stripping__Semi Auto_Flatbed_Die_Cutter__1_-removebg-preview

Что такоеПлоскопечатный вырубной станокПроцесс?

Процесс плоскостной высечки включает в себя использование плоскостного высечного станка для резки и придания формы таким материалам, как бумага, картон, пенопласт, ткань и другие материалы. Вот краткий обзор процесса:

1. Разработка дизайна и подготовка: Первый шаг включает в себя разработку желаемой формы или узора для вырезания. Это можно сделать с помощью специализированного программного обеспечения или путем создания физической вырубки или шаблона для резки.

2. Подготовка материала: Материал, подлежащий резке, помещается на рабочую поверхность вырубного станка. Важно убедиться, что материал правильно выровнен и закреплен, чтобы предотвратить его смещение во время процесса резки.

3. Размещение штампа: Изготовленный на заказ штамп, представляющий собой острое стальное лезвие в форме желаемого рисунка, устанавливается на обрабатываемый материал. Штамп точно позиционируется для обеспечения точной резки.

4. Процесс резки: Плоскопечатный вырубной станок прикладывает давление к штампу, который затем прорезает материал, создавая желаемую форму или узор. Некоторые станки могут также использовать комбинацию резки и биговки для создания более сложных узоров.

5. Удаление и финишная обработка: После завершения процесса резки вырезанные детали удаляются из материала. В зависимости от конкретных требований могут быть выполнены дополнительные процессы финишной обработки, такие как надрезание, перфорация или тиснение.

Плоскопечатная высечка широко используется в таких отраслях, как упаковка, полиграфия и производство, для создания изделий нестандартных форм и дизайнов, таких как коробки, этикетки, прокладки и многое другое. Она обеспечивает точность, скорость и универсальность при изготовлении широкого спектра вырезанных изделий.

Для чего используется вырубной станок?

Вырубной станок — это универсальный инструмент, используемый для вырезания из различных материалов определенных форм, узоров и рисунков. Он широко используется в рукоделии, скрапбукинге и производстве для самых разных целей. К распространенным применениям вырубного станка относятся:

1. Рукоделие и скрапбукинг: Вырубные формочки популярны среди рукодельниц и любителей для вырезания из бумаги, картона и ткани замысловатых форм и узоров, позволяющих создавать поздравительные открытки, приглашения, украшения и другие поделки.

2. Упаковка и маркировка: В производственной и упаковочной отраслях вырубные станки используются для создания нестандартных форм и дизайнов упаковочных материалов, этикеток и наклеек. Это включает в себя резку таких материалов, как картон, пенопласт и самоклеящиеся листы.

3. Кожевенное и текстильное производство: Вырубные станки используются в производстве кожаных изделий, текстиля и одежды для вырезания точных выкроек и форм таких предметов, как сумки, обувь, одежда и аксессуары.

4. Промышленное применение: В промышленности вырубные станки используются для нарезки таких материалов, как прокладки, уплотнения и изоляция, на заготовки определенной формы и размера для использования в машинах, оборудовании и строительстве.

5. Прототипирование и изготовление моделей: Вырубные станки используются в разработке продукции и прототипировании для создания точных и однородных форм макетов, прототипов и моделей.

В целом, вырубные станки — это ценные инструменты для точного и эффективного создания нестандартных форм и дизайнов в самых разных отраслях и областях применения.

Century-MWB-1450Q-с-полуавтоматическим-вырубным-станком-для-зачистки-(3)
Century-MWB-1450Q-с-полуавтоматическим-вырубным-станком-для-зачистки-(4)

В чём разница между лазерной резкой и вырубкой?

Лазерная резка и вырубка — это два разных метода резки материалов, каждый из которых имеет свои преимущества и области применения. Вот основные различия между этими двумя процессами:

1. Способ нарезки:
- Лазерная резка: Лазерная резка использует мощный лазер для расплавления, сжигания или испарения материала по заданной траектории. Лазерный луч направляется системой компьютерного управления для точной резки материала.
- Вырубка: При вырубке используется острый, изготовленный на заказ металлический штамп или режущее лезвие, которое физически продавливает и разрезает материал, создавая желаемую форму или узор.

2. Универсальность:
- Лазерная резка: Лазерная резка — это очень универсальный метод, позволяющий резать широкий спектр материалов, включая металл, дерево, пластик, ткань и многое другое. Она особенно хорошо подходит для создания сложных и детализированных узоров.
- Вырубка: Вырубка широко используется для резки таких материалов, как бумага, картон, пенопласт, ткань и тонкий пластик. Она идеально подходит для создания однородных форм и узоров в больших количествах.

3. Настройка и инструменты:
- Лазерная резка: Лазерная резка требует минимальной подготовки и инструментов, поскольку траектория резки контролируется программным обеспечением и не требует использования физических штампов или шаблонов.
- Вырубка: Вырубка требует создания специальных штампов или шаблонов для каждой конкретной формы или дизайна, что может повлечь за собой первоначальные затраты на подготовку и изготовление оснастки.

4. Скорость и объемы производства:
- Лазерная резка: Лазерная резка, как правило, быстрее вырубки при небольших и средних объемах производства, особенно для сложных конструкций и форм.
- Вырубка: Вырубка хорошо подходит для крупносерийного производства, поскольку позволяет эффективно разрезать несколько слоев материала одновременно с помощью одного штампа.

5. Качество кромки:
- Лазерная резка: Лазерная резка обеспечивает чистые, точные кромки с минимальной деформацией материала, что делает ее подходящей для применений, где качество кромок имеет решающее значение.
- Вырубка: Вырубка позволяет получить чистые и ровные края, но качество может варьироваться в зависимости от материала и используемой вырубки.

В целом, лазерная резка обеспечивает универсальность и точность при работе с широким спектром материалов и сложными конструкциями, в то время как вырубка эффективна для крупносерийного производства изделий определенных форм и узоров из таких материалов, как бумага, ткань и тонкий пластик. Каждый метод имеет свои преимущества и выбирается в зависимости от конкретных требований проекта.


Дата публикации: 22 марта 2024 г.