Согласно техническим характеристикам продукции GW, эти машины в основном используются для намотки бумаги на бумажных фабриках, в типографиях и т.д., в основном для следующих процессов: размотка, резка, транспортировка, сбор.
1. Сенсорные экраны Siemens используются для установки и отображения размера листа, количества листов, скорости резки, перекрытия при подаче и многого другого. Сенсорные экраны работают совместно с ПЛК Siemens.
2. Три комплекта ножниц для продольной резки обеспечивают высокоскоростную, плавную и бесшумную обрезку и резку, с быстрой регулировкой и фиксацией. Высокопрочный держатель ножа подходит для высокоскоростной резки со скоростью 300 м/мин.
3. Скорость ленты (быстрая/медленная) регулируется бесступенчатым частотным преобразователем, который автоматически отслеживает скорость ножа и регулирует скорость ленты, обеспечивая идеальное перекрытие листов бумаги.
4. Верхний ножевой ролик изготовлен по британской технологии резки, что эффективно снижает нагрузку и шум во время резки бумаги, а также продлевает срок службы режущего инструмента. Верхний ножевой ролик приварен из нержавеющей стали для обеспечения прецизионной обработки и динамически сбалансирован во время работы на высоких скоростях.
Нижнее посадочное место инструмента изготовлено из цельного чугуна методом литья, а затем подвергнуто прецизионной обработке, что обеспечивает хорошую стабильность.
Поверхность активного ролика имеет линии расширения, а цилиндр используется для регулирования давления и зажима бумаги корпусом ролика.
Роторный режущий нож изготовлен из специальной легированной стали методом высокоточной обработки, обладает длительным сроком службы и позволяет легко регулировать лезвие.Защитная крышка автоматически закрывается при открытии, обеспечивая безопасность.
| Модель | GW-S140/S170 |
| 1. Вид резки | Верхнее лезвие вращающееся, нижнее лезвие неподвижное |
| 2. Вес бумаги | 60-550 GSM |
| 3..диаметр катушки | Макс. 1800 мм |
| 4. Готовая ширина | Макс. 1400 мм/1700 мм |
| 5. Длина готового листа | Мин. 450-Макс. 1650 мм |
| 6. Количество нарезанных рулонов | 2 рулона |
| 7. Точность резки | ±0,3 мм |
| 8. Максимальная скорость резки | 350 срезов/мин |
| 9. Максимальная скорость резки | 300 м/мин |
| 10. Высота насыпи при доставке | 1500 мм |
| 11. Требования к давлению воздуха | 0,8 МПа |
| 12. Напряжение | AC380В/220Вx50Гц |
| 13. Мощность главного двигателя: | 11 кВт |
| 13. Вывод | Реальный результат зависит от материала, плотности бумаги и правильного технологического процесса. |
| 1. | Двухпозиционная бесвальная поворотная стойка для разматывания |
| 2. | Система для продольной резки и сбора отходов по краям |
| 3. | Высокоточный однороторный листорез |
| 4. | Система регулировки перпендикулярности |
| 5. | Система устранения статического электричества |
| 6. | Система конвейерной подачи бумаги |
| 7. | Устройство для автоматического подсчета и вставки этикеток. |
| 8. | Система доставки и автоматического перемещения грузов |
| 9. | Система приводного двигателя |
| 10. | Система приводного двигателя |
| 11. | Моторизованный двойной инструмент для завивки волос |
| 12. | Автоматическая регулировка натяжения |
| 13. | Автоматическая система управления краем бумаги (Auto-EPC). |
1. Двухпозиционная бесвальная поворотная стойка для размотки троса.
1) Максимальный диаметр катушки: 1800 мм
2) Максимальная ширина катушки: 1400 мм/1700 мм
3) Минимальная ширина катушки: 500 мм
4) Размер сердцевины: 3"6"12"
5) Гидравлический привод: 3,5 кВт
6) Рычаг зажима перемещается вперед или назад с помощью гидравлического привода.
7) Подъем или опускание рычага зажима осуществляется гидравлическим приводом.
8) Пневматическая тормозная система
9) Танцевальный ролик с соответствующим кронштейном
2. Система продольной резки и сбора отходов по краям.
1) Регулируемый нож для продольной резки и выпускная трубка для удаления отходов с обеих сторон.
2) Верхний резец. Регулируется вверх или вниз, ширина резки может регулироваться вручную.
3) Нижний резак. Резаки фиксированы, ширину резки можно регулировать вручную.
4) Воздуходувка для сбора обрезков и отходов: приводится в движение двигателем мощностью 1,5 кВт.
5) Y-образная сборная труба для отвода сточных вод
3. Высокоточный однороторный листорез.
1) Верхний вращающийся нож, использующий британскую технологию резки, что снижает уровень шума и нагрузки, а также продлевает срок службы ножа.
2) Нижний инструмент. Фартук инструмента отливается в нужное время, затем обрабатывается, обладая характерной стабильностью.
3) Главный приводной ролик: имеет зернистую поверхность, управляется давлением воздуха для захвата бумаги.
4. Система регулировки перпендикулярности
1) Тип: Инструментальный фартук, закрепленный по британскому образцу, для большей эффективности.
2) Способ контроля: перпендикулярность бумаги определяется калибровкой с помощью измерительной рейки.
5. Система устранения статического электричества
1) Тип: Антистатический стержень, устраняет статическое электричество в листах.
6. Система конвейерной подачи бумаги
1) Тип: Горизонтальный многоступенчатый конвейер для удобного подсчета и складирования (высокоэффективное пылеулавливающее оборудование)
2) Первый этап транспортировки. Для быстрого отделения нарезанной бумаги.
3) Второй этап транспортировки. Транспортировка бумаги в форме плитки с низкой скоростью, с односторонним или рычажным управлением.
4) Этап подачи и транспортировки. Усовершенствованное разделительное устройство повышает стабильность и предотвращает смещение бумаги.
7. ПЛК Siemens, сервопривод и двигатель INVT, инвертор Schneider, импортные электрокомпоненты.
8. Устройство для автоматического подсчета и вставки этикеток.
1) Тип: Вставить после точного подсчета
2) Функция:
А. После ввода количества листов бумаги в интерфейс HMI,
тогда оно сможет работать в соответствии с требованиями.
B. Замена бракованного изделия.
9. Система доставки и автоматического перемещения грузов
1) Тип: Автоматически опускается, когда стопка бумаги достигает определенной высоты.
2) Высота стопки бумаги
3) Размер готовой бумаги
4) Вес штабелера
5) Беговая дорожка: Макс. 1500 мм, Ш=1400 мм, Д=1450 мм, 2500 кг, динамическая беговая дорожка спереди и с обеих сторон; регулируемая задняя дверь.
10. Моторизованный двойной инструмент для снятия завитков
Этот новый инструмент для разглаживания бумаги способен распрямлять плотную бумагу.
с гораздо лучшим результатом, чем у обычного средства для выпрямления волос.
система, которая позволяет этой машине практически работать с толстыми слоями материала.
картон плотностью до 1000 г/м²
11. Автоматическая система управления краем бумаги (Auto-EPC)
Высокоточная сенсорная форсунка, легкодоступная и чувствительная.
Быстро обнаруживает различные линии разметки для системы EPC.
12. Автоматическое регулирование натяжения
Введите диаметр рулона бумаги и плотность бумаги на сенсорном экране, натяжение будет регулироваться компьютером автоматически. Изображение системы направляющих для 4 рулонов.
13. Система приводного двигателя
1) Сервомотор переменного тока для отвала рекультивации2) Двигатель переменного тока для конвейера бумаги3) Инверторный двигатель для ленты второго конвейера4) Двигатель переменного тока для подъема и опускания штабелера5) Двигатель переменного тока для переднего бегового тренажера6) Двигатель переменного тока для ветряной мельницы, собирающей отходы.7) Двигатель переменного тока для разматывающей стойки
| 1. | HCT Blade |
| 2. | Пневматический резак |
| 3. | Длина резки 2000 мм |
| 4. | Высота ворса 1650 мм |
| 5. | Удаление пыли |
| 6. | Отслеживание курсора |
| 7. | Резервная система управления безопасностью и блокировочная система безопасности |
1. Лезвие HCT
2. Пневматический резак
3. Длина резки 2000 мм
4. Высота ворса 1650 мм
5. Удаление пыли
6. Отслеживание курсора
7. Резервная система управления безопасностью и блокировочная система безопасности.
| НАИМЕНОВАНИЕ ДЕТАЛИ | БРЕНД | СТРАНА ПРОИСХОЖДЕНИЯ |
| Несущий | NSK/HRB | Япония/Китай |
| Сервопривод | ИНВ | Китай |
| Реле | АЙДЕК | Япония |
| ПЛК | Сименс | Германия |
| Частотный преобразователь | ИНВ | Китай |
| Частотный преобразователь | ИНВ | Китай |
| Сервомотор | ИНВ | Китай |
| Терморелей | ТАЯН | Тайвань |
| Импульсный источник питания | MW | Тайвань |
| Монитор | Сименс | Германия |
| контактор переменного тока | ТАЯН | Тайвань |
| Инверторный двигатель | Сименс | Германия |
| Пневматическое управление | СМК | Япония |
| Автоматический выключатель | LS | Корея |
| Бесконтактный выключатель | ФОТЕК | Тайвань |
| Ремень ГРМ | ОПИТ | Германия |
| Конвейерная лента | Сампла | совместное предприятие |
| Мотор | ВАНШИН | Тайвань |
Благодаря сотрудничеству с ведущими мировыми партнерами, группа компаний Guowang (GW) владеет совместным предприятием с немецким партнером и реализует глобальный OEM-проект KOMORI. Опираясь на передовые немецкие и японские технологии и более чем 25-летний опыт, GW постоянно предлагает лучшие и наиболее эффективные решения для послепечатной обработки.
Компания GW внедряет передовые производственные решения и стандарт управления 5S, обеспечивая строгое соблюдение высочайших стандартов на всех этапах производства: от исследований и разработок до закупок, механической обработки, сборки и контроля качества.
Компания GW вкладывает значительные средства в станки с ЧПУ, импортируя продукцию таких производителей, как DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI и др., со всего мира. Это объясняется стремлением к высокому качеству. Сильная команда специалистов по станкам с ЧПУ – это надежная гарантия качества вашей продукции. В GW вы почувствуете «высокую эффективность и высокую точность».