Согласно техническим характеристикам продукции GW, машины в основном используются для резки бумаги на бумажных фабриках, в типографиях и т. д., основные процессы включают: размотку — резку — транспортировку — сбор.
1.Элементы управления сенсорным экраном Siemens используются для установки и отображения размера листа, количества, скорости резки, перекрытия подачи и т. д. Элементы управления сенсорным экраном работают совместно с ПЛК Siemens.
2. Три комплекта режущего устройства ножевого типа для высокоскоростной, плавной и бесшумной обрезки и резки с быстрой регулировкой и фиксацией. Держатель ножа высокой жесткости подходит для высокоскоростной резки со скоростью 300 м/мин.
3. Скорость ленты регулируется бесступенчатым преобразователем частоты, который автоматически отслеживает скорость ножа и регулирует скорость ленты, что позволяет идеально накладывать бумагу.
4. Верхний ролик ножа имеет метод британского резака для эффективного снижения нагрузки и шума во время резки бумаги, а также для продления срока службы резака. Верхний ролик ножа сварен из нержавеющей стали для точной обработки и динамически сбалансирован во время высокоскоростной работы.
Нижнее гнездо инструмента изготовлено из литого чугуна методом цельной формовки и литья, а затем подвергнуто прецизионной обработке, что обеспечивает хорошую устойчивость.
Активная поверхность валика спроектирована с линиями расширения, а цилиндр используется для управления давлением и зажимом бумаги корпуса валика.
Роторный режущий нож изготовлен из специальной легированной стали с прецизионной обработкой, отличается длительным сроком службы и простой регулировкой лезвия.При открытии защитной крышки она автоматически закроется, обеспечивая безопасность.
Модель | GW-S140/S170 |
1. Тип резки | Верхний нож вращающийся, нижний нож фиксированный |
2. вес бумаги | 60-550 GSM |
3..диаметр катушки | Макс 1800мм |
4. Ширина готового изделия | Макс 1400мм/1700мм |
5. Длина готового листа | Мин.450-Макс.1650 мм |
6. Количество валков резки | 2 рулона |
7. Точность реза | ±0,3 мм |
8. Макс.скорость резки | 350резов/мин |
9. Макс. скорость резания | 300м/мин |
10.Высота штабеля при доставке | 1500мм |
11. Требования к давлению воздуха | 0,8МПа |
12. Напряжение | AC380V/220Vx50Hz |
13. Мощность главного двигателя: | 11КВт |
13. Вывод | Реальный выход зависит от материала, веса бумаги и правильного технологического процесса. |
1. | Двухпозиционный безваловый поворотный размоточный стенд |
2. | Система продольной резки и сбора кромок отходов |
3. | Высокоточный однороторный листовой резак |
4. | Система регулировки перпендикулярности |
5. | Система снятия статического электричества |
6. | Система конвейера для бумаги |
7. | Устройство автоматического подсчета и вставки этикеток |
8. | Система доставки и автоматического сталкивателя |
9. | Система приводного двигателя |
10. | Система приводного двигателя |
11. | Моторизованный двойной распрямитель |
12. | Автоматический контроль натяжения |
13. | Auto-EPC (контроль кромки бумаги) |
1. Двухпозиционный безваловый поворотный размоточный стенд
1) Максимальный диаметр рулона: 1800 мм
2) Максимальная ширина рулона: 1400 мм/1700 мм
3) Мин. ширина рулона: 500 мм
4) Размер сердечника: 3"6"12"
5) Гидравлический привод: 3,5 кВт
6) Перемещение рычага зажима вперед или назад осуществляется гидравлическим приводом
7) Подъем или опускание рычага зажима осуществляется гидравлическим приводом
8) Пневматическая тормозная система
9) Танцующий ролик с соответствующим кронштейном
2. Система продольной резки и сбора кромок отходов
1) Стиль Регулируемый нож для резки и вытяжная труба для удаления отходов с обеих сторон
2) Верхний резак регулируется вверх или вниз, ширина резки может быть отрегулирована вручную.
3) Нижний резак. Резак фиксированный, ширина резки может регулироваться вручную.
4) Вакуумный воздуходув для удаления отходов обрезки: приводится в действие двигателем мощностью 1,5 кВт
5) Y-образная сборная труба для слива отходов
3. Высокоточный однороторный листовой резак
1) Верхний вращающийся нож, использующий британский метод резки, что позволяет снизить уровень шума и нагрузку, а также продлить срок службы ножа.
2) Нижний инструмент. Фартук инструмента отливается вовремя, затем обрабатывается, с характеристиками стабильности.
3) Основной ведущий ролик: зернистая поверхность, управляемая давлением воздуха для захвата бумаги.
4. Система регулировки перпендикулярности
1) Тип: Инструментальный фартук, закрепленный в британском стиле, более эффективен.
2) Способ контроля: перпендикулярность бумаги в соответствии с калибровкой с помощью рейки.
5. Система снятия статического электричества
1) Тип: Антистатическая планка, может устранить статическое электричество в простынях.
6. Система транспортировки бумаги
1) Тип: Горизонтальная многоступенчатая транспортировка для удобства подсчета и укладки (высокоэффективное пылеулавливающее оборудование)
2) Первый этап транспортировки Для быстрого отделения резаной бумаги
3) Вторая ступень транспортировки Для транспортировки плитки в форме бумаги с низкой скоростью, с одинарным или рычажным управлением.
4) Этап транспортировки при доставке Усовершенствованное разделительное устройство может усилить стабильность и предотвратить отклонение бумаги.
7. Siemens PLC, INVT Servo Drive и двигатель, Schneider инвертор, импортные электрические компоненты
8. Устройство автоматического подсчета и вставки этикеток
1) Тип: Вставьте после точного подсчета
2) Функция:
A、После ввода количества листов бумаги в HMI,
тогда он может работать в соответствии с требованиями.
B、Заправка дефектного продукта
9. Система доставки и автоматического сталкивателя
1) Тип: Автоматически опускается, когда бумага накапливается до определенной высоты.
2) Высота стопки бумаги
3) Размер готовой бумаги
4) Вес штабелера
5) Толкатель: макс. 1500 мм, Ш=1400 мм, Д=1450 мм, 2500 кг, толкатель динамического типа для передней и обеих сторон; регулируемый задний борт.
10. Моторизованный двойной распрямитель
Этот недавно разработанный распрямитель может разглаживать толстую бумагу
с гораздо лучшим результатом, чем обычный декудритор
система, которая позволяет этой машине практически работать на толстых
картон до 1000г/м2
11. Auto-EPC (контроль кромки бумаги)
Прецизионное сенсорное сопло, которое легко доступно и чувствительно
Быстро обнаруживает различные линии паутины для системы EPC.
12. Автоматический контроль натяжения
Введите диаметр рулона бумаги и номер плотности бумаги на сенсорный экран, натяжение будет контролироваться компьютером автоматически. Изображение для системы направления полотна с 4 рулонами.
13. Система приводного двигателя
1) Серводвигатель переменного тока для возврата лезвия2) Двигатель переменного тока для конвейерной бумаги3) Инверторный двигатель для второй конвейерной ленты4) Двигатель переменного тока для подъема и опускания штабелера5) Двигатель переменного тока для переднего толкателя6) Двигатель переменного тока для ветряной мельницы сбора отходов7) Двигатель переменного тока для размоточного стенда
1. | Лезвие HCT |
2. | Пневматическая резка |
3. | Длина реза 2000 мм |
4. | Высота ворса 1650 мм |
5. | Удаление пыли |
6. | Отслеживание курсора |
7. | Резервная система контроля безопасности и блокировки |
1. Лезвие HCT
2. Пневматическая резка
3. Длина реза 2000 мм
4. Высота ворса 1650 мм
5. Удаление пыли
6. Отслеживание курсора
7. Резервная система контроля безопасности и блокировки
НАИМЕНОВАНИЕ ЧАСТИ | БРЕНД | СТРАНА ПРОИСХОЖДЕНИЯ |
Несущий | НСК/HRB | Япония/Китай |
Сервопривод | ИНВТ | Китай |
Реле | ИДЭК | Япония |
ПЛК | Сименс | Германия |
Преобразователь частоты | ИНВТ | Китай |
Преобразователь частоты | ИНВТ | Китай |
Серводвигатель | ИНВТ | Китай |
Термореле | ТАЙАНЬ | Тайвань |
Переключатель питания | MW | Тайвань |
Монитор | Сименс | Германия |
контактор переменного тока | ТАЙАНЬ | Тайвань |
Инверторный двигатель | Сименс | Германия |
Пневматическое управление | СМЦ | Япония |
Автоматический выключатель | LS | Корея |
Бесконтактный переключатель | ФОТЕК | Тайвань |
Ремень ГРМ | ОПИТ | Германия |
Ленточный конвейер | Сэмпла | совместное предприятие |
Мотор | ВАНШСИН | Тайвань |
Благодаря сотрудничеству с партнером высшего уровня в мире, Guowang Group (GW) владеет совместным предприятием с немецким партнером и глобальным OEM-проектом KOMORI. Основываясь на передовых немецких и японских технологиях и более чем 25-летнем опыте, GW постоянно предлагает лучшие и самые эффективные решения для послепечатной обработки.
GW применяет передовые производственные решения и стандарт управления 5S: от НИОКР, закупок, обработки, сборки и проверки каждый процесс строго соответствует самым высоким стандартам.
GW много инвестирует в ЧПУ, импортирует DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI и т. д. со всего мира. Только потому, что стремится к высокому качеству. Сильная команда ЧПУ является твердой гарантией качества вашей продукции. В GW вы почувствуете «высокую эффективность и высокую точность»