1. Подающий блок
Высококачественный подающий механизм китайского производства с 4 присосками для подъема и 4 присосками для подачи бумаги обеспечивает стабильную и быструю подачу бумаги. Высота и угол наклона присосок легко регулируются, что позволяет удерживать листы в идеально ровном положении.
Механический детектор двойных листов, устройство замедления движения листов, регулируемый воздуходувка обеспечивают стабильную и точную подачу листов на ленточный стол.
Вакуумный насос производства немецкой компании Becker.
Боковая стойка может регулироваться двигателем для точной подачи листового материала.
Устройство предварительной забивки свай обеспечивает непрерывную подачу свай высокой высоты (максимальная высота сваи составляет до 1600 мм).
Идеально сформированные сваи могут быть установлены на поддонах, движущихся по рельсам для предварительной укладки. Это вносит существенный вклад в бесперебойность производства и позволяет оператору точно и удобно перемещать подготовленную сваю к подающему устройству.
Однопозиционная пневматическая механическая муфта обеспечивает подачу первого листа на передние укладочные устройства после каждого перезапуска машины, что упрощает, ускоряет и экономит материал при подготовке к работе.
Переключение режимов боковой укладки между режимами вытягивания и проталкивания возможно с обеих сторон станка простым поворотом болта без необходимости добавления или удаления деталей. Это обеспечивает гибкость при обработке широкого спектра материалов: независимо от того, находятся ли метки совмещения слева или справа от листа.
Боковые и передние панели оснащены высокоточными оптическими датчиками, способными распознавать темные цвета и пластиковые листы. Чувствительность регулируется.
Оптические датчики с автоматической системой остановки на подающем столе позволяют оптимизировать мониторинг системы для всестороннего контроля качества по всей ширине листа и предотвращения замятий бумаги.
Раздельное управление приводом для основной и вспомогательной сваи.
ПЛК и электронный кулачок для управления синхронизацией
Устройство против препятствий может предотвратить повреждение оборудования.
Японская конвейерная лента Nitta для подачи материала, скорость регулируется.
Панель управления подающей частью оснащена светодиодным дисплеем, что упрощает контроль процесса подачи.
2. Вырубной блок
Пневматическая система блокировки упрощает блокировку и разблокировку режущего канала и режущей пластины.
Пневматический подъемный механизм для легкой установки и извлечения режущей пластины.
Система центрирования на вырубном штампе с поперечной микрорегулировкой обеспечивает точную привязку, что позволяет быстро перенастраивать оборудование.
Точное позиционирование траншейного трубопровода контролируется прецизионными оптическими датчиками с автоматическим блокировочным устройством.
Устройство для перехвата и прерывания движения
Главный двигатель Siemens управляется инвертором Schneider.
Микрорегулировка силы резания (точность давления до 0,01 мм, максимальное давление вырубки до 300 тонн) осуществляется с помощью червячной передачи, приводимой в движение серводвигателем, и легко контролируется 15-дюймовым сенсорным экраном.
Коленчатый вал изготовлен из стали 40Cr.
Высокопрочный чугун HT300 для рам и плит станков
7 комплектов захватных планок с зажимами, изготовленными из легкого и прочного алюминиевого сплава со сверхтвердым покрытием и анодированной отделкой, обеспечивают точную и стабильную привязку бумаги.
Высококачественный эспандер из Японии с длительным сроком службы.
Уникальная конструкция захватной планки не требует использования прокладок для компенсации, что обеспечивает точное совмещение бумаги.
Режущие пластины различной толщины (1 шт. 1 мм, 1 шт. 3 мм, 1 шт. 4 мм) для удобной смены заданий.
Высококачественная цепь Renold из Англии с предварительной обработкой обеспечивает стабильность и точность в долгосрочной перспективе.
Система привода высокого давления для управления позиционированием захватной планки
Устройство защиты от перегрузки с ограничителем крутящего момента обеспечивает высочайший уровень безопасности для оператора и оборудования.
Автоматическая система смазки и охлаждения главного привода и автоматическая система смазки главной цепи.
3. Устройство для тиснения фольгой
Программируемые ролики для вытягивания фольги с индивидуальным управлением (3 комплекта в продольном и 2 комплекта в поперечном направлении), приводимые в движение сервомоторами YASKAWA.
Продольная полноформатная система подачи фольги для одновременной штамповки в двух направлениях, что значительно экономит фольгу, а также время на ее замену.
20 индивидуально регулируемых зон нагрева с использованием системы подогрева интубационных трубок, с допуском в пределах ±1°C.
(1) комплект сотовой рамы из высокопрочного чугуна и фиксирующего устройства для штампов
Устройство для регулирования времени задержки при штамповке больших площадей.
(2) устройство разделения с помощью продувки воздухом в определенном направлении
Щеточная система удаляет использованную фольгу сбоку машины, где она может быть собрана и утилизирована.
Оптические датчики обнаруживают разрывы фольги.
Дополнительно можно установить устройство для перемотки фольги WFR-280, предназначенное для утилизации использованной фольги и позволяющее наматывать фольгу на шесть независимых валов в специальном модуле.
4. Пункт выдачи
Регулируемая тормозная щетка, управляемая двигателем переменного тока, помогает выгружать бумагу из захвата и укладывать ее в стопки с большей скоростью и идеальным выравниванием.
Высота насыпи при отгрузке составляет до 1350 мм.
Фотоэлектрические устройства предотвращают чрезмерное поднятие и опускание стопки бумаги при доставке.
Подсчет стопки бумаги может производиться с помощью оптического датчика (стандартная комплектация), а также устройство может быть интегрировано с устройством для вставки бумажных листков в стопку (опционально). Это упростит извлечение заготовок и их упаковку в коробки.
Всю конструкцию устройства можно регулировать с помощью 10,4-дюймового сенсорного монитора на задней панели.
Вспомогательная эстакада для доставки сконфигурирована для непрерывной доставки.
5. Электрические компоненты
Электронные детекторы, микропереключатели и фотоэлектрические элементы, управляемые ПЛК, расположены по всей машине.
Электронный кулачковый переключатель и энкодер
Все основные операции можно выполнять с помощью сенсорных мониторов диагональю 15 и 10,4 дюйма.
Защитное реле PILZ, входящее в стандартную комплектацию, обеспечивает высочайший уровень безопасности.
Внутренний блокировочный выключатель соответствует требованиям CE.
Для обеспечения стабильной работы в течение длительного времени используются электрические компоненты, включая реле Moeller, Omron, Schneider, контакторы переменного тока и воздушные выключатели.
Автоматическое отображение неисправностей и самодиагностика.
6. Другие
Операционная платформа с контроллером отопления
1 комплект ящика для инструментов и инструкция по эксплуатации
| Размер листа | (Макс)1060х760 мм |
| (Мин. 450х370 мм | |
| Размер для вырубки | (Макс)1045х745 мм |
| Размер штампа | (Макс) 1020х740 мм |
| Скорость вырубки | (Макс) 7500(С/Х) |
| Скорость штамповки | (Макс) 6500 (доставка/обслуживание) |
| Скорость нанесения голограмм | (Макс) 5500 (доставка/обработка) |
| Бумага | (Мин)Картон плотностью 90–2000 г/м2, толщиной 0,1–3 мм. |
| Гофрированный картон (только при вырубке) | ≤4 мм, E、флейта си |
| Максимальное давление вырубки | 320 тонн |
| Зона отопления | 20 зон отопления, температура 20℃--200℃ |
| Регулируемый край захвата | 7-17 мм |
| Высота питающей сваи | (Макс)1600 мм |
| высота стопки отгрузки | (Макс)1350 мм |
| Мощность главного двигателя | 11 кВт |
| Суммарная мощность | 46 кВт |
| Общий вес | 19 тонн |
| Размер | 6260х4560х2580 мм |
| Название детали | Бренд | Страна происхождения | Примечание |
| Несущий | НСК | Япония | |
| Несущий | СКФ | швейцарский | |
| Электромагнитный клапан и пневматические компоненты | СМК | Япония | |
| Индексная рамка | Тайвань | ||
| Монитор | Острый | Япония | |
| Захват | Япония | ||
| Основная цепь захвата | Ренольд | Великобритания | |
| Вакуумный насос | Беккер | немецкий | |
| Индексная рамка | Тайвань | ||
| Рамка для вырубки | Китай | Интегрированное формование | |
| 20 зон индивидуального регулирования нагрева | немецкий | Нагревательная трубка | |
| Сервомотор для ролика для фольги | Яскава | Япония | |
| Цепь передачи | Япония | ||
| Кормушка | Китай | ||
| Главный электродвигатель инвертор | Шнайдер | немецкий | |
| Главный двигатель | Сименс | немецкий | |
| Конвейерная лента | Нитта | Япония | |
| Кнопочные и электрические компоненты | Итон | немецкий | |
| Гидравлическое уплотнительное кольцо | немецкий | ||
| ограничитель крутящего момента | Тайвань | ||
| Воздушный выключатель, контактор и соединение | Шнайдер, Этон, Мёллер | немецкий | |
| Реле безопасности | ПИЛЗ | немецкий | |
| Электронный гудок | Патлит | Япония | |
| Коленчатые валы | Китай | Термообработка для закалки 40 Cr | |
| Червячный стержень | Китай | Термообработка для закалки 40 Cr | |
| Червячная передача | Китай | Медь |
Сотовая дорожка = 1 шт.
Резка кромок = 1 шт.
Режущая пластина толщиной 1 мм = 1 шт.
Режущая пластина 3 мм = 1 шт.
Режущая пластина 4 мм = 1 шт.
Гриф = 1 шт.
Захватные зубья = 5 шт.
Сверхзвуковой двухслойный детектор
Статический нейтрализатор зоны подачи/раздачи
Чейз сменщик
голографическая система
голографическая система
голографическая система
Компактный перемоточный станок для фольги
Устройство для вставки ленты