Автоматическая машина для горячего тиснения фольгой Guowang

Блок подачи
Высококачественный податчик, произведенный в Китае, с 4 присосками для подъема бумаги и 4 присосками для подачи бумаги обеспечивает стабильную и быструю подачу бумаги. Высота и угол наклона присосок легко регулируются, чтобы листы были абсолютно прямыми.
Механический детектор двойного листа, устройство замедления листа, регулируемый воздуходув обеспечивают равномерную и точную подачу листов на ленточный стол.
Вакуумный насос немецкой компании Becker.
Боковая стопа может регулироваться двигателем для точной подачи листов.
Устройство предварительной укладки обеспечивает непрерывную подачу с высоким ворсом (макс. высота ворса до 1600 мм).
Идеальные стопки могут быть сформированы на поддонах, которые движутся по рельсам для предварительной укладки. Это вносит значительный вклад в плавное производство и позволяет оператору перемещать подготовленную стопку к питателю точно и удобно.
Однопозиционная пневматическая механическая муфта сцепления гарантирует, что первый лист после каждого перезапуска машины всегда подается на передние упоры, что обеспечивает легкую, экономящую время и материал подготовку.
Боковые упоры можно переключать напрямую между режимами протяжки и толкания с обеих сторон машины, просто поворачивая болт, без необходимости добавлять или удалять детали. Это обеспечивает гибкость для обработки широкого спектра материалов: независимо от того, находятся ли приводные метки слева или справа от листа.
Боковые и передние упоры оснащены точными оптическими датчиками, которые могут определять темный цвет и пластиковую пленку. Чувствительность регулируется.
Оптические датчики с автоматической системой остановки на подающем столе позволяют оптимизировать мониторинг системы — для комплексного контроля качества по всей ширине листа и предотвращения замятия бумаги.
Панель управления для подачи облегчает управление процессом подачи благодаря светодиодному дисплею.
Раздельное управление приводом для основной и вспомогательной сваи
ПЛК и электронный кулачок для контроля времени
Противопрепятственное устройство может предотвратить повреждение машины.
Японская конвейерная лента Nitta для питателя, скорость регулируется

Узел высечки
Пневматическая система блокировки облегчает фиксацию и разблокировку режущей канавки и режущей пластины.
Пневматический подъем режущей пластины для легкого задвигания и выдвигания.
Система центральной линии на высекальной раме с поперечной микрорегулировкой обеспечивает точную приводку, что приводит к быстрой смене задания.
Точное позиционирование режущей канавки контролируется точными оптическими датчиками с автоматическим устройством проверки и блокировки
Устройство для поворота режущей канавки
Главный двигатель Siemens, управляемый инвертором Schneider.
Микрорегулировка усилия резки (точность давления может достигать 0,01 мм, максимальное давление высечки может достигать 300 тонн) осуществляется червячной передачей, приводимой в действие серводвигателем, и легко управляется с помощью 15-дюймового сенсорного экрана.
Коленчатый вал изготовлен из стали 40Cr.
Ковкий чугун HT300 для станин и плит машин
7 комплектов захватных планок с захватами из легкого и прочного алюминиевого сплава со сверхтвердым покрытием и анодированным покрытием обеспечивают точную и равномерную приводку бумаги.
Высококачественная грейферная планка из Японии с длительным сроком службы
Уникальная конструкция захватной планки не требует распорки для компенсации, что обеспечивает точную регистрацию бумаги.
Режущие пластины разной толщины (1 шт. толщиной 1 мм, 1 шт. толщиной 3 мм, 1 шт. толщиной 4 мм) для легкой смены работы
Высококачественная цепь Renold из Англии с предварительной обработкой растяжением обеспечивает стабильность и точность в течение длительного времени.
Система привода индекса высокого давления для управления позиционированием захватной планки
Устройство защиты от перегрузки с ограничителем крутящего момента обеспечивает высочайший уровень безопасности для оператора и машины.
Автоматическая система смазки и охлаждения главного привода и автоматическая смазка главной цепи.

Узел тиснения фольгой
Индивидуально управляемые программируемые ролики протяжки фольги (3 комплекта в продольном и 2 комплекта в поперечном направлении), приводимые в действие серводвигателями YASKAWA
Продольная система подачи фольги полного формата для тиснения в двух направлениях одновременно, что значительно экономит фольгу, а также время на ее замену.
20 индивидуально контролируемых зон нагрева, с использованием системы нагрева интубации, с допуском в пределах ±1°C
1 комплект ячеистых пазов из ковкого чугуна и запирающее устройство для штампов
Устройство выдержки времени для штамповки больших площадей
Устройство разделения воздуха с 2 направлениями продувки
Щеточная система удаляет использованную фольгу со стороны машины, где ее можно собрать и утилизировать.
Оптические датчики обнаруживают разрывы фольги.
Дополнительный перемотчик фольги WFR-280 для утилизации использованной фольги позволяет наматывать фольгу на шесть независимых валов в специальном модуле.