❖ Система ПЛК: японский ПЛК OMRON, сенсорный экран 10,4 дюйма
❖ Система передачи: Тайвань Иньтай
❖ Электротехнические компоненты: французская компания SCHNEIDER
❖ Пневматические компоненты: японский SMC
❖ Фотоэлектрические компоненты: японская компания SUNX
❖ Ультразвуковой двухсторонний считыватель бумаги: японский KATO
❖ Конвейерная лента: швейцарская HABASIT
❖ Сервомотор: японский YASKAWA
❖ Редукторный двигатель: Тайвань Chengbang
❖ Подшипник: японский NSK
❖ Система склеивания: хромированный ролик из нержавеющей стали, медный шестеренчатый насос
❖ Вакуумный насос: японский ORION
(1) Автоматическая доставка и склеивание бумаги
(2) Автоматическая доставка, позиционирование и размещение картонных коробок.
(3) Четырехстороннее складывание и формирование за один раз (с автоматическим угловым триммером)
(4) Вся машина имеет открытую конструкцию. Все движения хорошо видны. Неисправности легко устраняются.
(5) Благодаря удобному человеко-машинному интерфейсу управления все проблемы будут отображаться на компьютере.
(6)Защитное покрытие из плексигласа разработано в соответствии с европейскими стандартами CE, отличающимися безопасностью и гуманностью.
| Автоматический изготовитель кейсов | FD-AFM450A | |
| 1 | Размер бумаги (А×В) | Минимальный размер: 130×230 мм Максимальные размеры: 480×830 мм |
| 2 | Толщина бумаги | 100~200 г/м2 |
| 3 | Толщина картона (Т) | 1–3 мм |
| 4 | Размеры готового изделия (Ш×Д) | Минимальный размер: 100×200 мм Максимум: 450×800 мм |
| 5 | Позвоночник(и) | 10 мм |
| 6 | Размер сложенной бумаги (R) | 10~18 мм |
| 7 | Максимальное количество картона | 6 штук |
| 8 | Точность | ±0,50 мм |
| 9 | Скорость производства | ≤25 листов/мин |
| 10 | Мощность двигателя | 5 кВт/380 В, 3 фазы |
| 11 | Подача воздуха | 30 л/мин 0,6 МПа |
| 12 | Мощность нагревателя | 6 кВт |
| 13 | Вес машины | 3200 кг |
❖ Максимальные и минимальные размеры коробок зависят от размера и качества бумаги.
❖ Скорость работы машины зависит от размеров коробок.
❖ Высота штабелирования картонных коробок: 220 мм
❖ Высота штабелирования бумаги: 280 мм
❖ Объем резервуара для клея: 60 л
❖ Время рабочей смены квалифицированного оператора при переходе от одного продукта к другому: 30 минут
❖ Мягкий позвоночник: толщина ≥0,3 мм, ширина 10-60 мм, длина 0-450 мм.
(1)Подающий блок:
❖ Полностью пневматический подающий механизм: простая конструкция, удобное управление, оригинальный дизайн, управление ПЛК, корректное перемещение. (Это первая инновация в нашей стране, и это наш запатентованный продукт.)
❖ В конвейере для бумаги используется ультразвуковой двухканальный детектор бумаги.
❖ Выпрямитель для бумаги гарантирует, что бумага не деформируется после склеивания.
(2)Клеевой блок:
❖ Полностью пневматический подающий механизм: простая конструкция, удобное управление, оригинальный дизайн, управление ПЛК, корректное перемещение. (Это первая инновация в нашей стране, и это наш запатентованный продукт.)
❖ В конвейере для бумаги используется ультразвуковой двухканальный детектор бумаги.
❖ Выпрямитель для бумаги гарантирует, что бумага не деформируется после склеивания.
❖ В резервуаре для клея происходит автоматическая циркуляция клея, его перемешивание, постоянный нагрев и фильтрация. Благодаря быстродействующему клапану пользователю потребуется всего 3-5 минут для очистки клеевого цилиндра.
❖ Вязкостомер клея (опционально)
(3) Конвейерная установка для картона
❖ Используется система непрерывной подачи картона снизу для предварительной укладки в стопку, что повышает скорость производства.
❖ Автоматический детектор картона: машина остановится и подаст звуковой сигнал при отсутствии одного или нескольких кусков картона в конвейере.
❖ Устройство для обработки мягких позвонков, автоматическая подача и обрезка мягких позвонков (опционально)
(4) Блок позиционирования и наблюдения
❖ Для привода картонного конвейера используется сервомотор, а для позиционирования картонных листов — высокоточные фотоэлементы.
❖ Мощный вакуумный вентилятор, расположенный под конвейерной лентой, обеспечивает стабильное присасывание бумаги к ленте.
❖ Для транспортировки картона используется сервомотор.
❖ Устройство позиционирования с сервоприводом и датчиком повышает точность. (опционально)
❖ Управление движением с помощью ПЛК в режиме реального времени
❖ Предварительно прессующий цилиндр на конвейерной ленте обеспечивает маркировку картона и бумаги до того, как их края будут сложены.
(5) Четыре-крайскладной блок
❖ Для складывания подъёмника и правых боковых сторон используется ременная передача на основе плёнки.
Триммер обеспечит вам качественный результат складывания.
❖ Для подрезки углов используется пневматический триммер.
❖ В конструкции используется конвейер, перемещающийся вперед и назад, для передней и задней сторон, а также держатель для руки для складывания.
❖ Многослойная технология прессования с помощью валиков обеспечивает высокое качество конечной продукции без пузырьков.
1. Требования к грунту
Машину следует устанавливать на ровной и твердой поверхности, обеспечивающей достаточную грузоподъемность (около 300 кг/м).2Вокруг машины должно быть достаточно места для работы и технического обслуживания.
2. Габариты машины
3. Условия окружающей среды
❖ Температура: Температура окружающей среды должна поддерживаться в пределах 18-24°C (в летнее время следует устанавливать кондиционер).
❖ Влажность: влажность следует поддерживать на уровне 50-60%.
❖ Освещение: Около 300 люкс, что обеспечивает бесперебойную работу фотоэлектрических компонентов.
❖ Следует избегать контакта с нефтью, газом, химикатами, кислотами, щелочами, взрывчатыми и легковоспламеняющимися веществами.
❖ Чтобы предотвратить вибрацию и тряску машины, а также воздействие на нее высокочастотного электромагнитного поля, расположенного рядом с электрическим оборудованием.
❖ Чтобы защитить его от прямого воздействия солнечных лучей.
❖ Чтобы предотвратить прямое воздействие вентилятора
4. Требования к материалам
❖ Бумагу и картон следует всегда хранить в горизонтальном положении.
❖ Ламинирование бумаги должно осуществляться электростатическим методом с обеих сторон.
❖ Точность резки картона должна контролироваться в пределах ±0,30 мм (Рекомендация: использовать резак для картона KL1300 и т. д.).
5. Цвет приклеенной бумаги должен быть похож на цвет конвейерной ленты (черный), а на конвейерную ленту следует приклеить клейкую ленту другого цвета. (Как правило, под датчик приклеивают ленту шириной 10 мм, рекомендуемый цвет ленты: белый).
6. Электропитание: 3 фазы, 380 В/50 Гц, иногда может быть 220 В/50 Гц или 415 В/Гц в зависимости от фактических условий в разных странах.
7. Подача воздуха: 5-8 атмосфер (атмосферное давление), 30 л/мин. Низкое качество воздуха в основном приводит к проблемам с оборудованием. Это серьезно снижает надежность и срок службы пневматической системы, что приводит к большим потерям или повреждениям, которые могут значительно превысить затраты на обслуживание и ремонт такой системы. Поэтому необходимо обеспечить ее качественной системой подачи воздуха и ее элементами. Ниже приведены методы очистки воздуха только для справки:
| 1 | Воздушный компрессор | ||
| 3 | Воздушный бак | 4 | Основной фильтр конвейера |
| 5 | Осушитель охлаждающей жидкости | 6 | маслоотделитель |
❖ Воздушный компрессор является нестандартным компонентом для данной машины. Данная машина не поставляется с воздушным компрессором. Он приобретается заказчиком самостоятельно (мощность воздушного компрессора: 11 кВт, расход воздуха: 1,5 м³).3/минуту).
❖ Функция воздушного резервуара (объемом 1 м³)3Давление: 0,8 МПа):
а. Для частичного охлаждения воздуха с более высокой температурой, выходящего из воздушного компрессора через воздушный резервуар.
б. Для стабилизации давления, которое исполнительные элементы сзади используют для пневматических элементов.
❖ Основной фильтр трубопровода предназначен для удаления масляных пятен, воды, пыли и т. д. из сжатого воздуха с целью повышения эффективности работы осушителя в последующем процессе и продления срока службы прецизионного фильтра и осушителя, расположенных сзади.
❖ Осушитель с охлаждающей жидкостью предназначен для фильтрации и отделения воды или влаги из сжатого воздуха, обрабатываемого охладителем, маслоотделителем, воздушным резервуаром и основным фильтром трубопровода после удаления сжатого воздуха.
❖ Маслоотделитель предназначен для фильтрации и отделения воды или влаги из сжатого воздуха, обрабатываемого осушителем.
8. Персонал: в целях обеспечения безопасности оператора и оборудования, а также для полного использования его возможностей, снижения количества поломок и продления срока службы, для работы с оборудованием следует назначить 2-3 квалифицированных техников, способных эксплуатировать и обслуживать оборудование.
9. Вспомогательные материалы
Клей: животный клей (гелевый, шили-гель), характеристики: быстросохнущий.
В основном он используется для резки таких материалов, как древесноволокнистые плиты, промышленный картон, серый картон и т. д.
Это необходимо для книг в твердом переплете, коробок и т. д.
1. Подача картона больших размеров вручную и картона малых размеров автоматически. Управление сервоприводом и настройка через сенсорный экран.
2. Пневматические цилиндры регулируют давление, обеспечивая удобную регулировку толщины картона.
3. Защитный чехол разработан в соответствии с европейским стандартом CE.
4. Использование системы концентрированной смазки, обеспечивающей простоту обслуживания.
5. Основная конструкция выполнена из чугуна, стабильна и не деформируется.
6. Дробилка измельчает отходы на мелкие кусочки и выгружает их с помощью конвейерной ленты.
7. Готовая продукция: с конвейерной лентой длиной 2 метра для сбора.
| Модель | FD-KL1300A |
| ширина картона | Ширина ≤ 1300 мм, длина ≤ 1300 ммW1 = 100–800 мм, W2 ≥ 55 мм |
| Толщина картона | 1-3 мм |
| Скорость производства | ≤60 м/мин |
| Точность | ±0,1 мм |
| Мощность двигателя | 4 кВт/380 В, 3 фазы |
| Подача воздуха | 0,1 л/мин 0,6 МПа |
| Вес машины | 1300 кг |
| Размеры машины | Д3260×Ш1815×В1225 мм |
Примечание: Мы не предоставляем воздушный компрессор.
Автоматическая подача
В нем используется нижний подающий механизм, обеспечивающий непрерывную подачу материала. Возможна автоматическая подача листового материала малых размеров.
Сервоприводи Шариковый винт
Подача материала осуществляется с помощью шарикового винта, приводимого в движение сервомотором, что значительно повышает точность и упрощает регулировку.
8 комплектоввысокогоКачественные ножи
Используются круглые ножи из сплава, которые уменьшают истирание и повышают эффективность резки. Долговечные.
Автоматическая настройка расстояния до ножа
Расстояние между линиями резки можно установить с помощью сенсорного экрана. В соответствии с настройкой направляющая автоматически переместится в нужное положение. Измерения не требуются.
Защитное покрытие, соответствующее стандарту CE.
Защитный кожух разработан в соответствии со стандартом CE, что эффективно предотвращает сбои в работе и обеспечивает личную безопасность.
дробилка для отходов
Отходы будут автоматически измельчаться и собираться при резке большого листа картона.
Пневматическое устройство регулирования давления
Для регулирования давления используются пневматические баллоны, что снижает трудозатраты рабочих.
Сенсорный экран
Удобный интерфейс HMI обеспечивает легкую и быструю настройку. Включает автоматический счетчик, сигнализацию, настройку расстояния до ножа и переключение языка.
Это специализированное оборудование для работы с книгами в твердом переплете. Оно отличается качественной конструкцией, простотой в использовании, аккуратным разрезом, высокой точностью и эффективностью и т.д. Применяется для обрезки корешка книг в твердом переплете.
1. Однокристальная электромагнитная муфта, стабильная работа, простота регулировки.
2. Система концентрированной смазки, простая в обслуживании.
3. Имеет красивый дизайн, защитный кожух соответствует европейскому стандарту CE.
| ширина картона | 450 мм (макс.) |
| ширина позвоночника | 7-45 мм |
| Картатолщина доски | 1-3 мм |
| Скорость резки | 180 раз/мин |
| Мощность двигателя | 1,1 кВт/380 В, 3 фазы |
| Вес машины | 580 кг |
| Размеры машины | Д1130×Ш1000×В1360 мм |