❖ Система ПЛК: японский ПЛК OMRON, сенсорный экран 10,4 дюйма
❖ Система передачи: Тайвань Иньтай
❖ Электрические компоненты: французский SCHNEIDER
❖ Пневматические компоненты: японский SMC
❖ Фотоэлектрические компоненты: японские SUNX
❖ Ультразвуковой двойной проверяющий прибор: японский KATO
❖ Конвейерная лента: Swiss HABASIT
❖ Серводвигатель: японский YASKAWA
❖ Редукторный двигатель: Тайвань Chengbang
❖ Подшипник: японский NSK
❖ Система склеивания: хромированный ролик из нержавеющей стали, медный шестеренчатый насос
❖ Вакуумный насос: японский ORION
(1) Автоматическая подача и склеивание бумаги
(2) Автоматическая подача, позиционирование и установка картона.
(3) Четырехсторонняя фальцовка и формовка за один раз (с автоматическим угловым резаком)
(4)Вся машина имеет конструкцию открытого типа. Все движения можно четко увидеть. Неполадки можно легко устранить.
(5) Благодаря дружественному интерфейсу человек-машина все неполадки будут отображаться на компьютере.
(6) Крышка из оргстекла разработана в соответствии с европейскими стандартами CE, обеспечивающими безопасность и гуманность.
| Автоматический изготовитель коробок | FD-AFM450A | |
| 1 | Размер бумаги (A×B) | МИН: 130×230 мм МАКС: 480×830 мм |
| 2 | Толщина бумаги | 100~200г/м2 |
| 3 | Толщина картона(Т) | 1~3мм |
| 4 | Размер готового продукта (Ш×Д) | МИН: 100×200 мм МАКС: 450×800 мм |
| 5 | Позвоночник(и) | 10мм |
| 6 | Размер сложенной бумаги(R) | 10~18мм |
| 7 | Макс. количество картона | 6штук |
| 8 | Точность | ±0,50 мм |
| 9 | Скорость производства | ≦25 листов/мин |
| 10 | Мощность двигателя | 5кВт/380В 3фазный |
| 11 | Подача воздуха | 30л/мин 0,6МПа |
| 12 | Мощность нагревателя | 6кВт |
| 13 | Вес машины | 3200кг |
❖ Макс. и мин. размеры полей зависят от формата и качества бумаги.
❖ Скорость машины зависит от размеров коробок.
❖ Высота укладки картона: 220 мм
❖ Высота стопки бумаги: 280 мм
❖ Объем клеевого бака: 60 л
❖ Время смены опытного оператора с одного продукта на другой: 30 минут
❖ Мягкий позвоночник: толщина ≥0,3 мм, ширина 10–60 мм, длина 0–450 мм
(1)Блок подачи:
❖ Полностью пневматический питатель: простая конструкция, удобное управление, новый дизайн, управление с помощью ПЛК, правильное движение (это первое новшество в нашей стране, и это наш запатентованный продукт).
❖ Он использует ультразвуковое устройство обнаружения двойной бумаги для бумажного конвейера.
❖ Выпрямитель бумаги гарантирует, что бумага не будет отклоняться после склеивания
(2)Узел склеивания:
❖ Полностью пневматический питатель: простая конструкция, удобное управление, новый дизайн, управление с помощью ПЛК, правильное движение (это первое новшество в нашей стране, и это наш запатентованный продукт).
❖ Он использует ультразвуковое устройство обнаружения двойной бумаги для бумажного конвейера.
❖ Выпрямитель бумаги гарантирует, что бумага не будет отклоняться после склеивания
❖ Бак для клея может автоматически клеить в циркуляции, смешивать и постоянно нагревать и фильтровать. Благодаря быстродействующему клапану пользователю потребуется всего 3-5 минут, чтобы очистить клеевой цилиндр.
❖ Измеритель вязкости клея. (Опционально)
(3) Узел транспортировки картона
❖ В машине используется непрерывное устройство подачи картона с нижней вытяжкой, что повышает скорость производства.
❖ Автоматический детектор картона: машина остановится и подаст сигнал тревоги при отсутствии одного или нескольких кусков картона в конвейере.
❖ Устройство для мягкого корешка, автоматическая подача и обрезка мягкого корешка (опционально)
(4) Блок позиционирования-наведения
❖ Он оснащен серводвигателем для привода конвейера для картона и высокоточными фотоэлементами для позиционирования картона.
❖ Мощный вакуумный всасывающий вентилятор под конвейерной лентой обеспечивает стабильное всасывание бумаги на конвейерную ленту.
❖ Транспортировка картона осуществляется с помощью серводвигателя
❖ Устройство позиционирования сервопривода и датчика повышает точность. (опционально)
❖ ПЛК управляет движением в режиме реального времени
❖ Цилиндр предварительной печати на конвейерной ленте может гарантировать, что картон и бумага будут размещены до того, как их стороны будут сложены.
(5) Четырех-крайскладной блок
❖ Для складывания подъемной и правой сторон используется пленочный ремень.
Триммер обеспечит вам надежный результат складывания.
❖ Для обрезки углов используется пневматический триммер.
❖ Он оснащен конвейером для перемещения вперед и назад для передней и задней сторон, а также ручным держателем для складывания.
❖ Многослойное прессование валков обеспечивает качество конечной продукции без пузырей.
1.Требования к земле
Машину следует устанавливать на ровной и твердой поверхности, обеспечивающей достаточную грузоподъемность (около 300 кг/м2).2). Вокруг машины должно быть достаточно места для эксплуатации и обслуживания.
2. Габариты машины
3.Условия окружающей среды
❖ Температура: Температура окружающего воздуха должна поддерживаться на уровне 18–24 °C (летом следует установить кондиционер)
❖ Влажность: влажность следует поддерживать на уровне 50-60%.
❖ Освещение: около 300 люкс, что может гарантировать бесперебойную работу фотоэлектрических компонентов.
❖ Находиться вдали от нефтяных, газовых, химических, кислотных, щелочных, взрывоопасных и легковоспламеняющихся веществ.
❖ Не допускать вибрации и тряски машины, а также ее нахождения рядом с электрическими приборами с высокочастотным электромагнитным полем.
❖ Чтобы защитить его от прямого воздействия солнца.
❖ Чтобы не допустить прямого попадания воздуха в вентилятор
4.Требования к материалам
❖ Бумагу и картон всегда следует хранить в горизонтальном положении.
❖ Ламинирование бумаги должно осуществляться электростатическим способом с двух сторон.
❖ Точность резки картона должна контролироваться в пределах ±0,30 мм (Рекомендация: использовать резак для картона KL1300 и s
5. Цвет наклеенной бумаги должен быть таким же или похожим на цвет ленты конвейера (черный), а на ленту конвейера следует наклеить клейкую ленту другого цвета. (Обычно под датчиком прикрепляют ленту шириной 10 мм, рекомендуемый цвет ленты: белый)
6. Электропитание: 3 фазы, 380 В/50 Гц, иногда может быть 220 В/50 Гц - 415 В/Гц в зависимости от фактических условий в разных странах.
7. Подача воздуха: 5-8 атмосфер (атмосферное давление), 30 л/мин. Низкое качество воздуха в основном приведет к проблемам для машин. Это серьезно снизит надежность и срок службы пневматической системы, что приведет к большим потерям или повреждениям, которые могут значительно превысить затраты на обслуживание такой системы. Поэтому она должна быть технически обеспечена системой подачи воздуха хорошего качества и ее элементами. Ниже приведены методы очистки воздуха только для справки:
| 1 | Воздушный компрессор | ||
| 3 | Воздушный резервуар | 4 | Фильтр магистральный трубопроводный |
| 5 | Осушитель охлаждающего типа | 6 | Сепаратор масляного тумана |
❖ Воздушный компрессор является нестандартным компонентом для этой машины. Эта машина не оснащена воздушным компрессором. Он приобретается клиентами самостоятельно (Мощность воздушного компрессора: 11 кВт, расход воздуха: 1,5 м3/минута).
❖ Функция воздушного резервуара (объем 1м3)3, давление: 0,8МПа):
а. Для частичного охлаждения воздуха с более высокой температурой, выходящего из воздушного компрессора через воздушный ресивер.
б) Для стабилизации давления, которое элементы привода сзади используют для пневматических элементов.
❖ Основной фильтр трубопровода предназначен для удаления масляных загрязнений, воды, пыли и т. д. из сжатого воздуха с целью повышения эффективности работы осушителя в последующем процессе и продления срока службы прецизионного фильтра и осушителя в задней части.
❖ Осушитель охлаждающего типа предназначен для фильтрации и отделения воды или влаги из сжатого воздуха, обработанного охладителем, сепаратором масла и воды, воздушным резервуаром и основным трубным фильтром после удаления сжатого воздуха.
❖ Сепаратор масляного тумана предназначен для фильтрации и отделения воды или влаги из сжатого воздуха, обрабатываемого осушителем.
8. Персонал: в целях обеспечения безопасности оператора и машины, а также для полного использования производительности машины, уменьшения количества неисправностей и продления срока ее службы для эксплуатации машины следует назначить 2-3 опытных технических специалиста, способных управлять и обслуживать машины.
9.Вспомогательные материалы
Клей: животный клей (желеобразный гель, гель Ши), спецификация: высокоскоростной, быстросохнущий
В основном он используется для резки таких материалов, как ДВП, промышленный картон, серый картон и т. д.
Это необходимо для книг в твердом переплете, коробок и т. д.
1. Подача картона большого размера вручную, а картона малого размера автоматически. Сервоуправление и настройка через сенсорный экран.
2. Пневматические цилиндры контролируют давление, легко регулируют толщину картона.
3. Защитный кожух разработан в соответствии с европейским стандартом CE.
4. Применяется концентрированная система смазки, простая в обслуживании.
5. Основная конструкция изготовлена из чугуна, устойчива и не прогибается.
6. Дробилка измельчает отходы на мелкие куски и выгружает их с помощью конвейерной ленты.
7. Выпуск готовой продукции: с 2-метровым конвейером для сбора.
| Модель | FD-KL1300A |
| Ширина картона | Ш≤1300мм, Д≤1300ммШ1=100-800мм, Ш2≥55мм |
| Толщина картона | 1-3мм |
| Скорость производства | ≤60м/мин |
| Точность | +-0,1мм |
| Мощность двигателя | 4кВт/380В 3фазный |
| Подача воздуха | 0,1 л/мин 0,6 МПа |
| Вес машины | 1300кг |
| Габариты машины | Д3260×Ш1815×В1225 мм |
Примечание: Мы не предоставляем воздушные компрессоры.
Автоподатчик
Он использует нижний питатель, который подает материал без остановки. Он может автоматически подавать доски небольшого размера.
Сервоприводи Шариковый винт
Питатели управляются шарико-винтовой парой, приводимой в действие серводвигателем, что значительно повышает точность и упрощает регулировку.
8 комплектоввысокогоКачественные ножи
Используются круглые ножи из сплава, которые уменьшают истирание и повышают эффективность резки. Прочный.
Автоматическая настройка расстояния между ножами
Расстояние между линиями реза можно задать с помощью сенсорного экрана. В соответствии с настройкой направляющая автоматически переместится в положение. Измерение не требуется.
Защитный кожух стандарта CE
Защитный кожух разработан в соответствии со стандартом CE, что эффективно предотвращает сбои в работе и обеспечивает безопасность людей.
Дробилка отходов
Отходы будут автоматически измельчаться и собираться при резке большого листа картона.
Пневматическое устройство контроля давления
Для регулирования давления используются воздушные цилиндры, что снижает эксплуатационные требования к рабочим.
Сенсорный экран
Дружественный HMI помогает легко и быстро настраивать. С автоматическим счетчиком, сигнализацией и настройкой расстояния ножа, переключением языка.
Это специализированное оборудование для книг в твердом переплете. Оно характеризуется хорошей конструкцией, простотой эксплуатации, аккуратным надрезом, высокой точностью и эффективностью и т. д. Применяется для резки корешка книг в твердом переплете.
1. Однокристальная электромагнитная муфта, стабильная работа, простота регулировки
2. Концентрированная система смазки, простая в обслуживании
3. Внешний вид красивый, защитный кожух соответствует европейскому стандарту CE.
| Ширина картона | 450 мм (макс.) |
| Ширина корешка | 7-45мм |
| Карточкатолщина доски | 1-3мм |
| Скорость резки | 180раз/мин |
| Мощность двигателя | 1.1кВт/380В 3фазный |
| Вес машины | 580 кг |
| Габариты машины | Д1130×Ш1000×В1360мм |