Mașină de stivuit și slotting pentru imprimare flexografică de mare viteză din seria XT-D

Caracteristici:

Imprimare flexografică de mare viteză, slottare și stivuire

Dimensiunea foii: 1270×2600

Viteză de lucru: 0-180 coli/min


Detalii produs

Caracteristicile întregii mașini

Toate aparatele electrice ale întregii mașini sunt fabricate de mărci internaționale renumite, cu o calitate stabilă și fiabilă.

 mașină7

Interfață om-mașină, gestionare a comenzilor pe calculator, operare convenabilă și schimbare mai rapidă a comenzilor.

Echipamentul poate fi întreținut de la distanță prin rețea, astfel încât să se poată identifica și remedia rapid defecțiunea echipamentului, să se îmbunătățească eficiența întreținerii și să se reducă costurile de întreținere.

Întreaga mașină este proiectată și fabricată în conformitate cu standarde de înaltă performanță și siguranță ridicată și este conformă standardului european CE.

Deflectorul și părțile importante ale întregii mașini sunt tratate prin îmbătrânire și revenire pentru a elimina tensiunea internă a metalului.

Fabrica de oțel a produs-o conform prescripției noastre. Materia primă este XN-Y15MnP, HRC 40-45, rezistența la tracțiune este de 450-630, limita de curgere mai mare de 325. Acest lucru poate asigura că panourile nu se deformează chiar și în timpul funcționării zilnice a mașinii.

mașină8

Toate sunt rectificate cu CNC. Avem 8 mașini CNC.

mașină9 mașină10

Întreaga mașină, axele și rolele sunt fabricate din oțel de înaltă calitate, tratate prin călire și revenire; rectificate, corecție dinamică computerizată de înaltă precizie, suprafață placată cu crom dur.

Întregul angrenaj de transmisie al mașinii este fabricat din oțel de înaltă calitate, tratat prin carburare, călire și șlefuire pentru a asigura o imprimare de înaltă precizie pentru o perioadă lungă de timp.

mașină11

1. Material: oțel aliat 20CrMnTi, carburat, călit și șlefuit.

2. Precizie de nivel 6, funcționare lină, zgomot redus, duritate HRC58-62, durată lungă de viață, fără uzură în termen de 10 ani, se poate obține înregistrarea imprimării pe termen lung.

Partea de transmisie (conexiunea dinților arborelui) a întregii mașini adoptă o conexiune fără cheie (manșon de expansiune) pentru a elimina jocul îmbinării, potrivită pentru funcționarea pe termen lung la viteză mare cu cuplu mare.

Lubrifiere prin pulverizare. Fiecare unitate este echipată cu un dispozitiv de echilibrare a uleiului pentru a asigura echilibrul uleiului în rezervorul de ulei al fiecărei unități. Întreaga mașină are o deschidere de umplere, ușor de umplut.

 mașină12

Principalele piese de transmisie ale întregii mașini sunt rulmenți autoaliniatori ranforsați, care au o durată lungă de viață, o întreținere convenabilă și o precizie ridicată, menținând echipamentul funcționând la viteză mare pentru o perioadă lungă de timp.

Motorul principal adoptă un motor cu conversie de frecvență, control al conversiei de frecvență, economisire de energie, pornire stabilă, cu dispozitiv de protecție la pornirea motorului.

Dispozitiv unic de procesare a imaginilor de producție, situat în fața mașinii, care poate monitoriza lucrul în spate, astfel încât să oprească alimentarea cu hârtie în caz de urgență și să reducă risipa.

 mașină13

Un nou indicator luminos de stare, care indică starea de pornire a mașinii (sub forma unei bare de progres a computerului), indicând starea de funcționare a mașinii, indicând informațiile despre defecțiunile mașinii.

mașină14

Întreaga unitate a mașinii poate fi separată automat una câte una cu un singur buton.

 Arborele SFC sunt echipate (cromat complet drept), mai dure, netede, nu ruginesc.

Duritate: HRC60°±2°; Grosime duritate: 0,8-3 mm; Rugozitate suprafață: Ra0,10 μm~Ra0,35 μm

Departamentul de control al computerelor

· Mașina și aparatele electrice sunt fabricate de mărci renumite: ecran tactil (interfață om-mașină).

· Funcții de zeroare a mașinii, poziție presetată și aliniere automată a plăcii: imprimare, zeroare a fazei de slottare și presetare pentru a se asigura că toate imprimările de pe prima placă sunt cernelite, iar a doua placă este practic ajustată la locul ei, ceea ce poate compensa erorile din timpul funcționării.

· Funcție de resetare a memoriei: această funcție poate fi utilizată atunci când placa de imprimare trebuie reparată sau ștersă. După reparare sau ștergere, aceasta se va reseta automat fără ajustări.

· Funcție de stocare a fazelor comenzii: pot fi stocate 999 de faze ale comenzii. După stocarea comenzii, echipamentul memorează automat poziția fazei plăcii de imprimare. Data viitoare când se activează stocarea comenzii, după ce placa este agățată, echipamentul se va ajusta automat la poziția corectă a memoriei, ceea ce economisește considerabil timpul de ajustare a modificării comenzii.

Parametru tehnic principal XT-D

Articol

Unitate

Stilul 1226

Lățimea interioară a deflectoarelor

mm

2800

Dimensiunea foii

mm

1270×2600

Imprimare eficientă

mm

1200×2400

Dimensiune minimă de prelucrare

mm

320×640

Grosimea plăcii de imprimare

mm

7.2

Viteză de lucru

foi/min

0~180

Puterea motorului principal

KW

15~30

Putere totală

KW

35~45

Greutate

T

≈20,5

Precizie de topire

mm

±0,5

Precizie de canelare

mm

± 1,5

Departamentul de Alimentație

mașină15 mașină16

1. În funcție de diferitele condiții de îndoire a cartonului, volumul de aer poate fi ajustat pentru a asigura o alimentare lină cu hârtie.

2. Partea din spate a mașinii este echipată cu un comutator de blocare pentru a controla alimentarea cu hârtie în caz de oprire de urgență.

3. Servocontrolerul este utilizat pentru a controla alimentarea cu hârtie și a opri alimentarea cu hârtie, ceea ce este rapid și economisește forța de muncă.

4. Adoptă sistemul patentat de alimentare a hârtiei cu role servo fără presiune, cu marginea anterioară (patru rânduri de roți de alimentare a hârtiei, fiecare rând de roți de alimentare a hârtiei este echipat cu un servomotor pentru a acționa separat și, în același timp, pornește și se oprește în momente diferite pentru a realiza o alimentare prelungită a hârtiei). Nu există fenomen de aplatizare a cartonului ondulat, ceea ce îmbunătățește considerabil compresia cutiei.

5. Pozițiile deflectoarelor laterale stânga și dreapta și ale cutiilor de oprire din spate sunt reglate electric; spațiul dintre deflectoarele frontale este reglat manual.

6. Alimentator cu sept (se poate selecta alimentarea continuă sau cu sept, după cum este necesar).

7. Contor de alimentare, setează și afișează cantitatea de producție.

2. Dispozitiv de îndepărtare a prafului:

1. Peria părții de alimentare cu hârtie și dispozitivul superior de aspirare a aerului și îndepărtare a prafului pot îndepărta în mare măsură impuritățile de pe suprafața de imprimare a cartonului și pot îmbunătăți calitatea imprimării.

3. Rolă de alimentare cu hârtie:

1. Rolă superioară: Diametrul exterior este din țeavă de oțel cu grosimea de 87 mm, echipată cu două inele de alimentare cu hârtie.

2. Rolă inferioară: Diametrul exterior este din țeavă de oțel cu grosimea de 112 mm, suprafața este șlefuită și placată cu crom dur.

3. Discul rolelor de alimentare cu hârtie este reglat manual, cu un interval de 0-12 mm.

4. Dispozitiv automat de zeroare:

1. Alimentarea, imprimarea și slottarea sunt resetate automat la zero.

2. Cutiile generale folosesc un dispozitiv automat de zeroare, încercați să imprimați de două ori pentru a ajusta poziția corectă, reducând risipa de carton.

II. Departamentul de tipografie(Opțiunea unu - unitate cu șase culori)

mașină1 

1. Rolă de imprimare (rolă de placă)

1. Diametru exterior ¢ 405,6 mm (inclusiv diametrul exterior al plăcii ¢ 420 mm)

2. Suprafața țevii de oțel este șlefuită și placată cu crom dur.

3. Efectuarea corecției echilibrului și rularea fără probleme.

4. Ax fix al tamburului cu clichet.

5. Canelura de agățare în versiunea completă este aplicabilă benzii de agățare de 10 mm × 3 mm.

6. Încărcarea și descărcarea plăcii de imprimare, comandă electrică înainte și înapoi cu pedală.

2. Rolă de presă de tipărit

1. Diametrul exterior este de ¢ 176 mm.

2. Suprafața țevii de oțel este șlefuită și placată cu crom dur.

3. Efectuarea corecției echilibrului și rularea fără probleme.

4. Discul de ajustare a distanței dintre rolele presei de tipărire este reglat manual, cu un interval de 0-12 mm.

3. Alimentarea rolelor superioare și inferioare

1. Rolă superioară: Diametrul exterior este din țeavă de oțel cu grosimea de 87 mm, echipată cu trei inele de alimentare cu hârtie.

2. Rolă inferioară: Diametrul exterior este din țeavă de oțel cu grosimea de 112 mm, suprafața este șlefuită și placată cu crom dur.

3. Discul rolelor de alimentare cu hârtie este reglat manual, cu un interval de 0-12 mm.

4. Rolă anilox din oțel

1. Diametrul exterior este de ¢ 212 ㎜.

2. Rectificarea suprafeței țevilor de oțel, presate anilox, placate cu crom dur.

3. Efectuarea corecției echilibrului și rularea fără probleme.

4. Numărul de ochiuri este de 200, 220, 250, 280 în funcție de opțiunile dvs.

5. Cu sistem de alimentare cu hârtie, dispozitiv pneumatic de ridicare automată (în timpul alimentării cu hârtie, rola anilox coboară pentru a intra în contact cu placa, iar când alimentarea cu hârtie se oprește, rola anilox se ridică pentru a se separa de placă).

6. Rolă anilox cu ambreiaj de tip pană - bloc, cerneală ușor de spălat.

5. Rolă de cauciuc

1. Diametrul exterior este de ¢ 195 mm.

2. Tubul de oțel este acoperit cu cauciuc rezistent la uzură și echilibrat.

3. Cauciuc, măcinare specială medie-înaltă, efect bun de transfer de cerneală.

6. Mecanismul de ajustare a fazei

1. Construcția angrenajului planetar.

2. Reglare electrică digitală a fazei de imprimare la 360°. (funcționarea și oprirea pot fi reglate)

3. Reglați manual poziția orizontală, cu o distanță totală de reglare de 14 mm.

7. Circulația cernelii

1. Pompă pneumatică cu diafragmă, alimentare stabilă cu cerneală, operare și întreținere simple.

2. Ecran de cerneală, filtru de impurități.

3. Rezervor de cerneală din plastic.

8. Dispozitiv de fixare a fazei de imprimare

1. Mecanism de frână de tip cilindric.

2. Când mașina este separată sau faza este ajustată, mecanismul de frânare restricționează rotația mașinii și menține punctul fix al poziției inițiale a angrenajului.

9. Dispozitiv de fixare a fazei de imprimare

1. Mecanismul de frână al cilindrului

2. Când mașina este separată sau faza este ajustată, mecanismul de frânare restricționează rotația mașinii și menține punctul fix inițial al poziției angrenajului.

III. Unitate de canelare

 

Cuțit de reglare electrică cu un singur ax

mașină2

  1. Prindere prin cablu

〖1〗 Diametrul axului: ¢110㎜ Suprafață din oțel: abrazată, placată cu crom dur, stabilă în mișcare.

〖2〗 Echilibru corectat și stabil în funcționare

3. Disc de distanță între rolele de alimentare: reglat manual, aranjare: 0~12㎜

  1. Mecanismul de reglare orizontală a scaunului lamei de canelare

〖1〗 Diametrul axului: ¢154㎜ oțel solid, abrazat, placat cu crom dur, stabil în mișcare

Lățime de canelură 〖2〗: 7㎜

〖3〗 Lamă de canelat: din aliaj de oțel tratată termic și abrazată, cu o duritate și o rezistență la uzură ridicate

〖4〗 Lamă cu două muchii: tratată termic din aliaj de oțel, ascuțită și precisă

〖5〗 Roată de sertizare, roată de ghidare a hârtiei, lamă de crestat: reglabilă cu PLC, ecran tactil pentru operare.

  1. Mecanism de reglare a fazei de slottare

〖1〗 Structurat în angrenaje planetare.

〖2〗 Faza de imprimare: ajustată la 360° pentru funcționare.

4. Scaun portabil pentru mucegai

1. Scaun pentru lățimea matriței superioare: 100㎜, scaun pentru lățimea matriței inferioare: 100㎜ (cu tavă de cauciuc).

2..Găurile pentru matriță pot fi fabricate conform solicitării clientului.

5. Comutator de control

1. Panou de control: buton de oprire la apariție, care poate controla convenabil sistemul de alimentare cu hârtie și sistemul de imprimare, sistemul de crestare

IV.Departamentul de stivuire

mașină3

1. Braț de recepție a hârtiei

1. Se poate selecta funcționarea manuală sau automată.

2. Cureaua de acționare a brațului de recepție a hârtiei, reglați independent strângerea, indiferent de lungimea curelei.

2. Sistem hidraulic de ridicare a patului

1. Acționat de un lanț puternic.

2. Înălțimea de stivuire: 1600 mm.

3. Patul este ridicat și coborât de un sistem hidraulic de ridicare, care menține patul într-o poziție fixă ​​și nu alunecă.

4. Este instalat un dispozitiv de protecție pentru a face patul și masa să se ridice și să coboare sub control, asigurând siguranța operatorilor.

5. Curea de cățărare plată anti-rid pentru a preveni alunecarea cartonului.

3. Deflector de recepție a hârtiei

1. Deflector pneumatic de recepție a hârtiei: atunci când cartonul este stivuit la o înălțime predeterminată, placa de susținere a recepției hârtiei se extinde automat pentru a susține cartonul.

2. Reglați manual poziția deflectorului din spate.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă