Mașină de tăiere și ștanțare cu două stații GW

Unitate de alimentare
Alimentatorul de înaltă calitate, fabricat în Taiwan, cu 4 ventuze pentru ridicarea hârtiei și 4 ventuze pentru avansare, asigură o alimentare stabilă și rapidă a hârtiei. Înălțimea și unghiul ventuzelor sunt ușor reglabile pentru a menține colile perfect drepte.
Detectorul mecanic de foi duble, dispozitivul de întârziere a foilor și suflanta de aer reglabilă asigură transferul foilor către masa cu bandă în mod constant și precis.
Pompa de vid este de la marca germană Becker.
Dispozitivul de pre-stivuire permite alimentarea non-stop cu grămezi înalte (înălțimea maximă a grămezi este de până la 1600 mm).
Grămezi perfecte pot fi formate pe paleți care se deplasează pe șine pentru pre-stivuire. Acest lucru contribuie semnificativ la o producție fără probleme și permite operatorului să mute grămada pregătită către alimentator cu precizie și comoditate.
Ambreiajul mecanic acționat pneumatic cu cuplare într-o singură poziție asigură că prima coală, după fiecare repornire a mașinii, este întotdeauna alimentată în straturile frontale, pentru o pregătire ușoară, care economisește timp și materiale.
Grilele laterale pot fi comutate direct între modul de tragere și modul de împingere pe ambele părți ale mașinii, pur și simplu prin rotirea unui șurub, fără a fi nevoie să adăugați sau să îndepărtați piese. Acest lucru oferă flexibilitatea pentru prelucrarea unei game largi de materiale: indiferent dacă marcajele de înregistrare sunt la stânga sau la dreapta tablei.
Senzorii laterali și frontali sunt echipați cu senzori optici de precizie, care pot detecta culori închise și folii de plastic. Sensibilitatea este reglabilă.
Panoul de operare pentru alimentarea piesei este mai ușor de controlat procesul de alimentare cu ajutorul afișajului LED.
Comenzi separate de acționare pentru pilotul principal și pilotul auxiliar
PLC și camă electronică pentru controlul timpului
Dispozitivul anti-obstacole poate evita deteriorarea mașinii.
Bandă transportoare japoneză Nitta pentru alimentator, iar viteza este reglabilă

Unitate de ștanțare și embosare cu folie (* Funcție de embosare pentru modelul S 106 DYY)
Unitățile mecanice sunt reproiectate de specialiști din Germania și Japonia, ceea ce permite atingerea unei presiuni de lucru de 550 de tone pentru o calitate mai bună a ștanțării și embosării în folie, la o viteză mai mare. (* Funcție de embosare pentru modelul S 106 DYY)
Role de tragere a foliei programabile, controlate individual (3 seturi în direcție longitudinală și 2 seturi în direcție transversală), acționate de servomotoare YASKAWA
Sistem longitudinal de alimentare cu folie de format complet pentru ștanțare în 2 direcții simultan, ceea ce ajută foarte mult la economisirea foliilor, precum și la reducerea timpului necesar schimbării foliilor.
20 de zone de încălzire controlate individual, folosind sistemul de încălzire prin intubație, cu o toleranță de ±1°C
1 set de elemente de fixare tip fagure din fontă ductilă și dispozitiv de blocare pentru matrițe
Dispozitiv cu timp de staționare pentru ștanțare pe suprafețe mari
Dispozitiv de separare cu suflare de aer în 2 direcții
Sistemul de perii îndepărtează folia uzată din lateralul mașinii, unde poate fi colectată și eliminată.
Senzorii optici detectează rupturile foliei.
Mașină opțională de înfășurat folie WFR-280 pentru eliminarea foliei uzate, permițând înfășurarea foliilor pe șase arbori independenți într-un modul dedicat.

Unitate de tăiere cu matriță
Sistemul pneumatic de blocare facilitează blocarea și eliberarea șanțului de tăiere și a plăcii de tăiere.
Placă de tăiere cu ridicare pneumatică pentru o glisare ușoară în interior și în exterior.
Sistemul de linie centrală pe ștanțare cu microreglare transversală asigură o înregistrare precisă, ceea ce duce la o schimbare rapidă a lucrării.
Poziționare precisă a șanțului de tăiere controlat de senzori optici de precizie cu dispozitiv automat de blocare a verificării
Dispozitiv de rulare a urmăririi tăieturii
Motor principal Siemens controlat de invertor Schneider.
Micro-reglare a forței de tăiere (precizia presiunii poate fi de până la 0,01 mm, presiunea maximă de tăiere poate fi de până la 300 de tone) prin intermediul unui angrenaj melcat acționat de un servomotor și controlat ușor de un ecran tactil de 15 inch.
Bară de prindere de înaltă calitate din Japonia, cu durată lungă de viață
Bara de prindere cu design unic nu necesită distanțier pentru compensare, pentru a asigura o înregistrare precisă a hârtiei
Plăci de tăiere de diferite grosimi (1 buc. de 1 mm, 1 buc. de 3 mm, 1 buc. de 4 mm) pentru o schimbare ușoară a lucrării
Lanțul Renold de înaltă calitate din Anglia, cu tratament pre-extins, asigură stabilitate și precizie pe termen lung.
Sistem de acționare index de înaltă presiune pentru controlul poziționării barei de prindere
Dispozitivul de protecție la suprasarcină cu limitator de cuplu oferă cel mai înalt nivel de siguranță pentru operator și mașină.
Sistem automat de lubrifiere și răcire pentru acționarea principală și lubrifiere automată pentru lanțul principal.

Unitate de dezizolare (* Funcție de dezizolare pentru modelul S 106 YQ)

Înregistrarea liniei centrale asigură instalarea rapidă a cadrului de dezizolare din mijloc; de asemenea, scurtează timpul de configurare la schimbarea lucrărilor.
Puteți alege să utilizați funcția de dezizolare ridicând sau coborând manual cadrul superior de dezizolare.
Toate sculele de dezizolare sunt standardizate pentru fabricarea acestora, astfel încât să fie aplicabile la mașini de diferite mărci.
Cadru de dezizolare în sus, la mijloc și în jos, acționat de o came independentă.

Unitate de livrare
Înălțimea grămezii de livrare este de până la 1350 mm.
Dispozitive fotoelectrice care previn urcarea și coborârea excesivă a teancului de hârtie de livrare
Teancul poate fi numărat cu senzor optic (standard), iar unitatea poate fi integrată cu un dispozitiv pentru introducerea foilor de hârtie în teanc (opțional). Acest lucru va facilita scoaterea foilor de hârtie și ambalarea lor în cutii.
Întreaga mașină poate fi reglată prin intermediul monitorului tactil de 10,4 inch din partea din spate
Rack-ul auxiliar de livrare este configurat pentru livrare non-stop.

Piese electrice
Detectoare electronice, microîntrerupte și celule fotoelectrice controlate de PLC pe întreaga mașină
Comutator electronic cu came și encoder
Toate operațiunile majore pot fi efectuate prin intermediul monitorului tactil de 15 și 10,4 inci.
Releul de siguranță PILZ, inclus în dotarea standard, asigură cel mai înalt standard de siguranță.
Comutatorul intern de blocare îndeplinește cerințele CE.
Aplică componente electrice, inclusiv relee Moeller, Omron, Schneider, contactor de curent alternativ și întrerupător de aer pentru a asigura stabilitatea pe termen lung.
Afișaj automat al defecțiunilor și autodiagnosticare.