Imprimare flexografică de mare viteză cu aspirație în vid complet servo și slotter ORTIE-II

Aspirație cu vid servo completă Imprimare flexografică de mare viteză, Slotter și GluerDin ORITE-II (Fixat)

I. Unitate de operare controlată de computer

1, mașina adoptă control computerizat, servomotorul japonez;

2, fiecare unitate este echipată cu o interfață om-mașină, ușor de utilizat, reglare precisă, după finalizarea introducerii, poate fi direct inteligent cea mai apropiată de homing fără ca gazda să fie poziționată într-o direcție la zero și cutter-ul, deflectorul înapoi la punctul de plecare, reorientarea eficienței de lucru scăzute;

3, datele sunt salvate: Când datele din produsele procesate sunt corecte, datele curente sunt salvate automat pentru următoarea utilizare; se ajustează automat conform instrucțiunilor la o nouă utilizare, economisind timp de reglare;

4, ajustarea datelor poate fi ajustată individual, fără a utiliza funcția de comandă, poate rula automat date de intrare independente, o reducere semnificativă a timpului de ajustare, confortul procedurilor de operare;

5, afișare defecțiuni: permite operatorului să identifice în timp util cauza defecțiunii în cazul unei defecțiuni la mașina în funcțiune;

6, corecția datelor brute ale computerului: Când datele originale se pierd după repararea mașinii, utilizatorul poate corecționa direct culoarea la datele originale, scurtând timpul de întreținere, facilitând astfel utilizarea;

7, memoria la zero: în timpul funcționării mașinii, deschideți mașina pentru a șterge versiunea sau versiunea pentru o cantitate mică de timp, iar mașina poate restabili automat poziția inițială;

8, ridicarea controlabilă a aniloxului: Când un grup de imprimare temporară nu necesită imprimare, poate fi controlată astfel încât aniloxul să nu fie nevoit să scadă, fără a curăța rola de cerneală;

9, poate fi liber să seteze timpul de tăiere a hârtiei, intervalul de timp pentru tăierea hârtiei, oferind flexibilitate pentru a se potrivi preferințelor personale;

10, ecranul principal al motorului afișează viteza, avansul, jogul la fiecare mișcare, atât pozitive, cât și negative;

11, pe ecranul principal se afișează comanda setată, numărul real de cote de producție este finalizat și se oprește automat alimentarea aniloxului de pe placă;

12, comenzi Implicit: procesare comenzi la cerere prin computer, diverse date introduse în cutii;

13, ecranul de alimentare afișează dimensiunea poziției hayonului și are o funcție de protecție a alarmei superioare și inferioare;

14, în caz de accident de funcționare a mașinii, afișajul este supraîncărcat și se oprește automat;

15, la îmbunătățirea software-ului companiei, actualizare gratuită în termen de trei ani;

16, Ministerul furajelor, tipăririi, decupării cu matriță a auto-zero-ului.

II. Unitate de alimentare

Unitatea de alimentare utilizează tehnologia de alimentare cu muchie de avans, potrivită pentru toate tipurile de carton ondulat;

Trimiteți rola de alimentare acționată de servomotoare, fără erori de transmisie mecanică;

Alimentator auxiliar cu vid pentru marginea de avans, presiunea aerului poate fi ajustată în funcție de dimensiunea hârtiei.

1，Ambreiajul mașinii

1), ambreiajul mașinii de control electric este atașat la o alarmă, avertizând drumul între soneria continuă, pentru a asigura siguranța lucrătorilor.

2), fiecare stație fixă ​​are un comutator de oprire de urgență, un control intern pentru oprirea mașinii, pentru a asigura securitatea personalului operațional intern.

3), dispozitivul de interblocare pneumatică.

4) poate fi hrănire continuă sau cu omitere de alimente.

2, Sistem de vid

1), echipat cu o mașină de aspirare a resturilor și a prafului și o rolă lipicioasă, poate elimina un număr mare de impurități de pe suprafața de imprimare a cartonului, îmbunătățind calitatea imprimării.

3, Agenție de presă gratuită (opțional)

1) Mecanismul de presiune liberă face ca cartonul ondulat să fie sub presiune; evită infiltrarea cartonului și rezolvă problemele legate de suprafața de carton care apare în timpul imprimării; în al doilea rând, nu este nevoie să ajustați frecvent alimentarea, ceea ce asigură o uniformitate a imprimării.

2), fără a fi nevoie de ajustări ale presiunii, timpul de operare auxiliară este aproape neglijabil; deși o mică modificare a grosimii cartonului în producția de rutină nu afectează precizia alimentării și asigură o rată de producție de 100%.

3) Fără rolă de alimentare cu hârtie, pentru a evita modificările vitezei liniei datorate uzurii cauzate de erorile cromatice ale rolei de cauciuc cauzate de imprimare. Pentru a asigura calitatea produsului, este necesară înlocuirea frecventă a rolelor.

4), pentru a preveni impactul dintre carton și rola de cauciuc de alimentare cu hârtie blocată, îmbunătățind randamentul cutiei.

4. Controlul funcționării alimentatorului automat de documente (în sensul zero)

1), alimentarea în jurul ramei, cutii de viteze spate reglabile electric și o funcție de avans rapid.

2), utilizarea generală a cutiei cu dispozitiv automat de zeroare, încercați să imprimați două pentru a ajusta în poziția corectă, reducând risipa de carton.

III. Unitate de imprimare

Servomotor acționat independent de unitatea de imprimare cu acționare multiplă a mașinii, elimină eroarea cumulativă a sistemului;

Transportor cu role asistat prin vid pentru a asigura precizia cromatică a imprimării +0,3 mm;

Servomotor de curent alternativ fără joc de transmisie, sistemul de alimentare cu ulei de ungere a angrenajelor nu mai este necesar.

1，Rola de imprimare

1), Diametrul exterior Φ393,97 mm (diametrul plăcii de imprimare care conține este Φ408,37 mm). (1200)

2), călirea rolei plăcii de cap, revenirea întregului tub pe lângă stres.

3), corecție statică și dinamică a echilibrului, funcționare lină.

4), șlefuire superficială, cromare dură.

5), versiunea cu rolă fixă ​​cu ax cu clichet.

6), mecanism de corectare a înclinării rolei plăcii de rotație bidirecționale.

7), utilizarea versiunii suspendate a instituțiilor, instalare convenabilă, potrivită pentru versiunea suspendată de 10 mm.

8), manipularea imprimării, comandă electrică cu pedală pozitivă. (Înaltă și joasă)

9), servomotorul independent al rolei plăcii, fără eroare cumulativă de joc al angrenajului.

2, rola de imprimare

1), Diametrul exterior de Φ152,2 mm.

2), șlefuirea suprafeței oțelului, placare cu crom dur.

3), corecție a echilibrului, funcționare lină.

4), reglarea distanței de printare, utilizarea computerelor și a controlului digital electronic

3, rolă anilox ceramică cu cablu înalt

1), Diametrul exterior de Φ206,65 mm. (1000, 1200)

2), suprafața de oțel după o prelucrare specială a sculpturii reticulate.

3), în concordanță cu prizele de pe cerneală uniform, durabil și durabil.

4), marcarea unei tehnologii speciale de procesare pentru a prelungi durata de viață a plăcii;

5), o cameră etanșă specială a racletei din aluminiu, astfel încât capacitatea de îndoire a crescut cu 30%, economisind 20% din rezervele de cerneală;

6), căptușită cu strat verde PTFE, cavitate antiaderentă ușor de curățat;

7), utilizarea unui mecanism de tip anilox cu schimbare rapidă.

5 mecanismul de reglare a fazei

1), fiecare unitate este acționată independent prin servomotor sincron pentru a elimina erorile acumulate de supraimprimare. Sistemul inteligent de poziționare automată Indian Roller asigură o precizie de resetare a plăcii la o săptămână după schimbare, aproape de zero.

2), poziția laterală a comenzii ecranului tactil PLC de reglare electrică, reglați distanța de 20 mm, precizia modulației de fază de până la 0,10 mm.

6. Circulația cernelii

1), pompă pneumatică cu diafragmă, stabilitate a cernelii, operare și întreținere simple.

2), cerneală cu diafragmă de cerneală pentru volumul de cerneală reglabil, instalarea dispozitivului de alarmă pentru cerneală

3), filtrul de cerneală, filtrează impuritățile.

IIII. Unitate de slottare (un set)

Precizie de canelare: ± 1,5 mm

1, roată de sârmă

1)Diametrul axului Φ154 mm, după două șlefuiri, placat cu crom dur, mișcare lină. (1200)

2) Distanța dintre rolele de presare a liniei reglează manual scala, intervalul de reglare 0-12 mm.

3) Conducta de presiune din jurul căii de rulare folosește poliuretan importat de calitate

2. Mecanism de reglare a glisării cuțitului fantă

1)Diametrul axului Φ174mm după două șlefuiri, placat cu crom dur, mișcare lină. (1200)

2) Cuțit cu fante cu lățimea de 7 mm.

3) Cuțit din oțel aliat pentru scule tratat termic, cu dinți șlefuiți și crestături, duritate și tenacitate excelente. (Taiwan)

4) Oțel aliat după tratament termic, cuțit de șlefuire, cuțit ascuțit și precizie ridicată.

5) Roată de presiune, rolă de ghidare, poziție de traversare a cuțitului fantă, utilizarea controlului sincronizării butoanelor electrice.

6Roată de presiune, rolă de ghidare, poziția de traversare a cuțitului fantă, utilizarea controlului sincronizării butoanelor electrice.

Sistem de lipire V.Glue:

Întreținere simplă, reducând costurile de întreținere.

Ciclu de aspirație al pompei peristaltice, reducând risipa de pastă.

Unitatea de transport:

Poate face față diferitelor grosimi de carton cu un dispozitiv de reglare a spațiului, primește de la presă din cartonul vertical.

Unitate de pliere:

Instalarea unui nou sistem de pliere, în linie la plierea precisă, tăierea golului poate fi în sus și în jos.

Folosind o curea principală de tip aspirație, descărcarea lină a etapei finale în cutia pliabilă, marginile cartonului pentru a preveni distorsiunea.

Bandă dublă pliată stânga și dreapta cu acționare separată a motorului, viteză controlată individual în funcție de dimensiunile de lungime și lățime.

Unitate de numărare și ejectare

Cartonul mic poate realiza o funcționare rapidă și fără probleme.

Tipul lipit extern, gaura portabilă, tipul de ventilație poate fi, de asemenea, stabil, lipi ușor cutia de hârtie.

Unitatea de operare:

Configurați ecranul tactil LCD color, puteți afișa o varietate de informații despre alarmă și informații operaționale.

Obțineți controlul de la distanță.

VI, Principalii parametri tehnici