Alimentator cu frecare
Colecție de solzi de pește
Alimentator cu aspirație
Cameră de înaltă rezoluție
Interfața prietenoasă permite configurarea ușoară a software-ului
Suportă verificarea separată a trei canale R, G, B
Oferiți diferite șabloane de setare a produselor, inclusiv țigări, farmacii, etichete și alte cutii colorate.
Sistemul oferă setări de grup, clasificare și valori implicite pentru grad în funcție de tipul diferit.
Nu este nevoie să setați parametrii frecvent.
Conversia modulelor din RGB-LAB suportă inspecția diferenței de culoare
Rotire ușoară a modelului în timpul inspecției
Niveluri diferite de toleranță pot fi setate în diferite regiuni pentru a selecta zone critice/necritice
Respingeți vizualizatorul de imagini pentru vizualizarea defectelor
Detectarea specială a clusterelor de zgârieturi
Arhivați toate imaginile imprimate defecte în baza de date
Un algoritm software puternic permite detectarea sensibilă a defectelor, menținând în același timp un randament ridicat.
Generarea de rapoarte statistice online privind defectele la nivel de regiune pentru acțiuni corective
Creați șablon pe straturi, puteți adăuga diferite straturi care se potrivesc cu diferiți algoritmi de procesare a imaginilor.
Integrare completă cu componentele mecanice ale mașinii (inspecție completă de verificare)
Sistem de urmărire a cutiilor rezistent la defecțiuni, astfel încât o respingere să nu ajungă niciodată în containerul acceptat
Alinierea automată a imaginii în raport cu punctele de registru cheie pentru a ajusta înclinarea ușoară
Procesor și software puternic pentru computer industrial, cu capacitate mare de stocare pentru a gestiona un volum imens de imagini și baze de date, susținute de cea mai bună asistență post-vânzare din industrie.
Depanare prin acces de la distanță prin intermediul Team Viewer, atât pentru mașină, cât și pentru software
Imaginile tuturor camerelor pot fi vizualizate simultan în timpul rulării
Schimbare rapidă a lucrării – masterul este gata în 15 minute
Imaginile și defectele pot fi învățate, dacă este necesar, în timpul rulării.
Algoritmul special permite detectarea cu contrast scăzut pe suprafețe mari, mai mici de 20DN.
Raport detaliat al defectelor, inclusiv imagini.
Ce face această mașină?
Mașina de inspecție FS SHARK 500 va identifica cu precizie defectele de imprimare de pe cutii și va respinge automat, la viteză mare, defectele de imprimare de pe cele bune.
Cum funcționează această mașină?
Camerele FS SHARK 500 scanează câteva cutii bune ca fiind „STANDARD” și apoi, în timp ce restul lucrărilor imprimate sunt inspectate, scanate una câte una și comparate cu „STANDARD”, orice imprimare greșită sau cu defecte va fi respinsă automat de sistem. Acesta detectează fiecare tip de defecte de imprimare sau finisare, cum ar fi înregistrarea greșită a culorilor, variațiile de culoare, neclaritatea, greșelile de imprimare, defectele de text, petele, stropii, lipsa și înregistrarea greșită a lăcuirii, lipsa și înregistrarea greșită a embosării, problemele de laminare, problemele de tăiere, problemele cu coduri de bare, folia holografică, întărirea și turnarea și multe alte probleme de imprimare.
| FS-GECKO-200-A (alimentator cu fricțiune) | FS-GECKO-200-B (alimentator cu aspirație) | |
| Maxim Viteza de inspecție | 200 m/min | 200 m/min |
| Dimensiunea inspecției | 40mm╳70mm~200mm╳300mm | 30mm╳50mm~200mm╳200mm |
| Două părți inspecţie | Se pot instala 2 camere CCD pe ambele părți (față și spate) ale mașinii, care poate inspecta produse mixte, abateri de culoare, abateri de perforare și defecte de margine, defecte normale de imprimare, defecte de caractere, defecte de coduri de bare și alte defecte. | |
| Special configurații of platformă mecanică | Alimentator cu frecare: Vibrații line cu designul cuțitului alimentatorului din aliaj | Alimentator cu aspirație: Design alimentator cu aspirație non-stop |
| Transmisie complet bazată pe vid: Nu este necesară nicio ajustare pentru transmisie | ||
| Colectare bună: numărare fotoelectronică precisă cu sensibilitate ridicată, cu colectare ordonată | ||
| Colectarea deșeurilor: Colectarea curățeniei | ||
| Statistici privind defectele și management | Clasificarea și statisticile defectelor, imprimarea declarațiilor statistice, gestionarea eficientă a tehnicilor | |
| Mecanic dimensiunea aspectului | 3650 mm (L) x 2000 mm (l) x 1800 m (Î) | |