❖ Sistem PLC: PLC OMRON japonez, ecran tactil de 10,4 inci
❖ Sistem de transmisie: Taiwan Yintai
❖ Componente electrice: SCHNEIDER francez
❖ Componente pneumatice: SMC japonez
❖ Componente fotoelectrice: SUNX japonez
❖ Verificator cu ultrasunete pentru hârtie dublă: KATO japonez
❖ Bandă transportoare: HABASIT elvețiană
❖ Servomotor: YASKAWA japonez
❖ Motor de reducere: Taiwan Chengbang
❖ Rulment: NSK japonez
❖ Sistem de lipire: rolă din oțel inoxidabil cromat, pompă cu angrenaje din cupru
❖ Pompă de vid: ORION japoneză
(1) Livrare și lipire automată pentru hârtie
(2) Livrarea, poziționarea și repartizarea automată a cartoanelor.
(3) Pliere și formare pe patru laturi simultan (cu mașină de tuns unghiulară automată)
(4) Întreaga mașină adoptă o construcție de tip deschis. Toate mișcările pot fi văzute clar. Problemele pot fi remediate cu ușurință.
(5) Cu o interfață de operare om-mașină prietenoasă, toate problemele vor fi afișate pe computer.
(6) Capacul din plexiglas este proiectat conform standardelor europene CE, punând accent pe siguranță și umanitate.
| Mașină automată de fabricat carcase | FD-AFM450A | |
| 1 | Dimensiunea hârtiei (A×B) | MIN: 130×230mm MAXIM: 480×830mm |
| 2 | Grosimea hârtiei | 100~200g/m²2 |
| 3 | Grosimea cartonului (T) | 1~3 mm |
| 4 | Dimensiunea produsului finit (l × l) | MIN: 100×200mm MAXIM: 450×800mm |
| 5 | Coloană vertebrală | 10 mm |
| 6 | Dimensiunea hârtiei pliate (R) | 10~18 mm |
| 7 | Cantitate maximă de carton | 6 bucăți |
| 8 | Precizie | ±0,50 mm |
| 9 | Viteza de producție | ≦25 coli/min |
| 10 | Puterea motorului | 5kw/380v trifazat |
| 11 | Alimentare cu aer | 30L/min 0.6Mpa |
| 12 | Putere de încălzire | 6kw |
| 13 | Greutatea mașinii | 3200 kg |
❖ Dimensiunile maxime și minime ale cutiei sunt supuse dimensiunii și calității hârtiei.
❖ Viteza mașinii depinde de dimensiunile cutiilor
❖ Înălțime de stivuire carton: 220 mm
❖ Înălțimea de stivuire a hârtiei: 280 mm
❖ Volumul rezervorului de adeziv: 60 l
❖ Timp de lucru pe tură pentru un operator calificat de la un produs la altul: 30 de minute
❖ Cotor moale: grosime ≥0,3 mm, lățime 10-60 mm, lungime 0-450 mm
(1)Unitate de alimentare:
❖ Alimentator complet pneumatic: construcție simplă, operare convenabilă, design inovator, controlat de PLC, mișcare corectă. (aceasta este prima inovație la nivel local și este produsul nostru brevetat.)
❖ Adoptă un dispozitiv ultrasonic de detectare a hârtiei duble pentru transportorul de hârtie
❖ Rectificatorul de hârtie asigură că hârtia nu se va devia după lipire
(2)Unitate de lipire:
❖ Alimentator complet pneumatic: construcție simplă, operare convenabilă, design inovator, controlat de PLC, mișcare corectă. (aceasta este prima inovație la nivel local și este produsul nostru brevetat.)
❖ Adoptă un dispozitiv ultrasonic de detectare a hârtiei duble pentru transportorul de hârtie
❖ Rectificatorul de hârtie asigură că hârtia nu se va devia după lipire
❖ Rezervorul de adeziv poate lipi automat în circulație, amesteca și încălzi și filtra constant. Cu supapa de schimbare rapidă, curățarea cilindrului de lipire durează doar 3-5 minute.
❖ Aparat de măsurare a vâscozității adezivului (opțional)
(3) Unitate de transport carton
❖ Adoptă un alimentator de carton tras de jos, non-stop, cu stivuire per unitate, ceea ce îmbunătățește viteza de producție.
❖ Detector automat de carton: mașina se va opri și va declanșa o alarmă dacă lipsesc una sau mai multe bucăți de carton din transport.
❖ Dispozitiv pentru coloană vertebrală moale, alimentare și tăiere automată a coloanei vertebrale moi (opțional)
(4) Unitate de poziționare-reperare
❖ Adoptă un servomotor pentru acționarea transportorului de carton și celule fotoelectrice de înaltă precizie pentru poziționarea cartoanelor.
❖ Ventilatorul puternic de aspirare de sub banda transportoare poate aspira hârtia stabil pe banda transportoare.
❖ Transportul cartonului utilizează un servomotor
❖ Dispozitivul de poziționare servo și senzor îmbunătățește precizia. (opțional)
❖ PLC-ul controlează mișcarea online
❖ Cilindrul de pre-presare de pe banda transportoare poate asigura că cartonul și hârtia sunt pete înainte de îndoirea marginilor acestora.
(5) Patru-margineunitate de pliere
❖ Adoptă o bandă de bază din folie pentru a plia partea superioară și laterală dreaptă.
Mașina de tuns vă va oferi un rezultat solid de pliere
❖ Adoptă un trimmer pneumatic pentru a tăia colțurile.
❖ Adoptă un transportor dus-întors pentru părțile față și spate și un suport manual pentru pliere.
❖ Presarea cu role multistrat asigură calitatea produselor finite fără bule.
1. Cerințe pentru sol
Mașina trebuie montată pe un teren plat și ferm, care să asigure o capacitate de încărcare suficientă (aproximativ 300 kg/m²).2În jurul mașinii trebuie să existe suficient spațiu pentru operare și întreținere.
2. Dimensiunea mașinii
3. Condiții ambientale
❖ Temperatură: Temperatura ambientală trebuie menținută în jur de 18-24°C (Aerul condiționat trebuie instalat vara)
❖ Umiditate: umiditatea trebuie controlată în jurul a 50-60%
❖ Iluminare: Aproximativ 300 LUX, care poate asigura funcționarea regulată a componentelor fotoelectrice.
❖ A se păstra departe de petrol, gaze, substanțe chimice, acide, alcaline, substanțe explozive și inflamabile.
❖ Pentru a împiedica vibrațiile și scuturarea mașinii și conectarea acesteia la aparate electrice cu câmp electromagnetic de înaltă frecvență.
❖ Pentru a-l împiedica să fie expus direct la soare.
❖ Pentru a împiedica suflarea directă a aerului de către ventilator
4. Cerințe privind materialele
❖ Hârtia și cartoanele trebuie ținute plate tot timpul.
❖ Laminarea hârtiei trebuie procesată electrostatic pe ambele fețe.
❖ Precizia de tăiere a cartonului trebuie controlată sub ±0,30 mm (Recomandare: utilizarea tăietorului de carton KL1300 și a
5. Culoarea hârtiei lipite este similară sau identică cu cea a benzii transportoare (negru), iar pe banda transportoare trebuie lipită o altă culoare de bandă adezivă. (În general, atașați banda de 10 mm lățime sub senzor, culoarea sugerată a benzii este albă)
6. Alimentarea cu energie: trifazată, 380V/50Hz, uneori poate fi 220V/50Hz 415V/Hz, în funcție de condițiile reale din diferite țări.
7. Alimentarea cu aer: 5-8 atmosfere (presiune atmosferică), 30L/min. Calitatea slabă a aerului va duce în principal la probleme pentru mașini. Aceasta va reduce serios fiabilitatea și durata de viață a sistemului pneumatic, ceea ce va duce la pierderi sau deteriorări majore care pot depăși considerabil costurile și întreținerea unui astfel de sistem. Prin urmare, acesta trebuie alocat din punct de vedere tehnic cu un sistem de alimentare cu aer de bună calitate și elementele aferente. Următoarele metode de purificare a aerului sunt doar pentru referință:
| 1 | Compresor de aer | ||
| 3 | Rezervor de aer | 4 | Filtru principal de conducte |
| 5 | Uscător de tip lichid de răcire | 6 | Separator de ceață de ulei |
❖ Compresorul de aer este o componentă non-standard pentru această mașină. Această mașină nu este prevăzută cu un compresor de aer. Acesta este achiziționat de către clienți independent (putere compresor de aer: 11kw, debit de aer: 1,5m3/minut).
❖ Funcția rezervorului de aer (volum 1 m3, presiune: 0,8 MPa):
a. Pentru a răci parțial aerul cu temperatură mai ridicată care iese din compresorul de aer prin rezervorul de aer.
b. Pentru a stabiliza presiunea pe care elementele de acționare din spate o utilizează pentru elementele pneumatice.
❖ Filtrul principal al conductei are rolul de a îndepărta petele de ulei, apa și praful etc. din aerul comprimat pentru a îmbunătăți eficiența uscătorului în procesul următor și pentru a prelungi durata de viață a filtrului de precizie și a uscătorului din spate.
❖ Uscătorul de tip lichid de răcire are rolul de a filtra și separa apa sau umezeala din aerul comprimat procesat de răcitor, separatorul ulei-apă, rezervorul de aer și filtrul principal al conductei, după ce aerul comprimat a fost îndepărtat.
❖ Separatorul de ceață de ulei are rolul de a filtra și separa apa sau umezeala din aerul comprimat procesat de uscător.
8. Persoane: pentru siguranța operatorului și a mașinii, pentru a profita din plin de performanța mașinii, a reduce problemele și a prelungi durata de viață a acesteia, trebuie desemnați 2-3 tehnicieni calificați, capabili să opereze și să întrețină mașinile.
9. Materiale auxiliare
Adeziv: adeziv animal (gel gelatinos, gel Shili), specificații: stil de uscare rapidă și de mare viteză
Se utilizează în principal pentru tăierea materialelor precum PAL, carton industrial, carton gri etc.
Este necesar pentru cărți cu copertă cartonată, cutii etc.
1. Alimentarea manuală a cartonului de dimensiuni mari și automată a cartonului de dimensiuni mici. Control servo și configurare prin ecran tactil.
2. Cilindrii pneumatici controlează presiunea, reglarea ușoară a grosimii cartonului.
3. Capacul de siguranță este proiectat conform standardului european CE.
4. Adoptați sistemul de lubrifiere concentrată, ușor de întreținut.
5. Structura principală este realizată din fontă, stabilă fără îndoire.
6. Concasorul taie deșeurile în bucăți mici și le descarcă cu o bandă transportoare.
7. Producție finită: cu o bandă transportoare de 2 metri pentru colectare.
| Model | FD-KL1300A |
| Lățimea cartonului | Lățime ≤ 1300 mm, Lungime ≤ 1300 mmL1=100-800mm, L2≥55mm |
| Grosimea cartonului | 1-3 mm |
| Viteza de producție | ≤60 m/min |
| Precizie | +-0,1 mm |
| Puterea motorului | 4kw/380v trifazat |
| Alimentare cu aer | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Greutatea mașinii | 1300 kg |
| Dimensiunea mașinii | L3260×l1815×î1225mm |
Observație: Nu oferim compresor de aer.
Alimentator automat
Adoptă un alimentator cu tracțiune inferioară care alimentează materialul fără oprire. Este disponibil pentru alimentarea automată a plăcilor de dimensiuni mici.
Servoşi Șurub cu bile
Alimentatoarele sunt controlate de șurubul cu bile, acționat de servomotor, care îmbunătățește eficient precizia și facilitează reglarea.
8 seturide ÎnaltCuțite de calitate
Adoptați cuțite rotunde din aliaj care reduc abraziunea și îmbunătățesc eficiența tăierii. Durabile.
Setarea automată a distanței cuțitului
Distanța liniilor de tăiere poate fi setată prin intermediul ecranului tactil. Conform setărilor, ghidajul se va deplasa automat în poziția respectivă. Nu este necesară nicio măsurare.
Capac de siguranță standard CE
Capacul de siguranță este proiectat conform standardului CE, ceea ce previne eficient nefuncționarea și asigură siguranța personalului.
Concasor de deșeuri
Deșeurile vor fi zdrobite și colectate automat la tăierea foii mari de carton.
Dispozitiv pneumatic de control al presiunii
Adoptă butelii de aer pentru controlul presiunii, ceea ce reduce cerințele operaționale pentru lucrători.
Touch screen
HMI prietenos ajută la reglarea ușoară și rapidă. Cu contor automat, alarmă și setare a distanței cuțitului, comutare limbă.
Este un echipament specializat în cărți cartonate. Se caracterizează printr-o construcție bună, o operare ușoară, incizii precise, precizie și eficiență ridicate etc. Se aplică pentru tăierea cotorului cărților cartonate.
1. Ambreiaj electromagnetic cu un singur cip, funcționare stabilă, ușor de reglat
2. Sistemul de lubrifiere concentrat, ușor de întreținut
3. Aspectul său este frumos în design, capacul de siguranță este în conformitate cu standardul european CE
| Lățimea cartonului | 450 mm (max.) |
| Lățimea coloanei vertebrale | 7-45 mm |
| Cardgrosimea plăcii | 1-3 mm |
| Viteză de tăiere | de 180 ori/min |
| Puterea motorului | 1,1 kW/380 V trifazat |
| Greutatea mașinii | 580 kg |
| Dimensiunea mașinii | L1130×l1000×î1360mm |