Lista de cotações da máquina de corte e estampagem a quente GUOWANG C-106Y

Características:

A bomba de vácuo é da marca alemã Becker.
A pilha lateral pode ser ajustada por motor para uma alimentação precisa da folha.
O dispositivo de pré-estaqueamento permite a alimentação contínua de estacas altas (altura máxima da estaca de até 1600 mm).
Pilhas perfeitas podem ser formadas em paletes que se deslocam sobre trilhos para pré-empilhamento. Isso contribui significativamente para uma produção mais fluida e permite que o operador mova a pilha preparada para o alimentador com precisão e praticidade.
A embreagem mecânica pneumática de engate único garante que a primeira folha após cada reinicialização da máquina seja sempre alimentada nas folhas frontais, facilitando a preparação, economizando tempo e material.
A alternância entre os modos de tração e empurrar pode ser feita diretamente em ambos os lados da máquina, simplesmente girando um parafuso, sem a necessidade de adicionar ou remover peças. Isso proporciona flexibilidade para processar uma ampla gama de materiais, independentemente de as marcas de registro estarem à esquerda ou à direita da folha.

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Detalhes do produto

Outras informações sobre o produto

Dispositivos e recursos padrão

1. Unidade de alimentação

Alimentador de alta qualidade fabricado na China com 4 ventosas para levantar o papel e 4 ventosas para impulsioná-lo, garantindo uma alimentação estável e rápida. A altura e o ângulo das ventosas são facilmente ajustáveis para manter as folhas perfeitamente retas.
Detector mecânico de folhas duplas, dispositivo de retardo de folhas e soprador de ar ajustável garantem a transferência das folhas para a mesa de esteira de forma estável e precisa.
A bomba de vácuo é da marca alemã Becker.
A pilha lateral pode ser ajustada por motor para uma alimentação precisa da folha.
O dispositivo de pré-estaqueamento permite a alimentação contínua de estacas altas (altura máxima da estaca de até 1600 mm).
Pilhas perfeitas podem ser formadas em paletes que se deslocam sobre trilhos para pré-empilhamento. Isso contribui significativamente para uma produção mais fluida e permite que o operador mova a pilha preparada para o alimentador com precisão e praticidade.
A embreagem mecânica pneumática de engate único garante que a primeira folha após cada reinicialização da máquina seja sempre alimentada nas folhas frontais, facilitando a preparação, economizando tempo e material.
A alternância entre os modos de tração e empurrar pode ser feita diretamente em ambos os lados da máquina, simplesmente girando um parafuso, sem a necessidade de adicionar ou remover peças. Isso proporciona flexibilidade para processar uma ampla gama de materiais, independentemente de as marcas de registro estarem à esquerda ou à direita da folha.
As seções laterais e frontais possuem sensores ópticos de precisão, capazes de detectar cores escuras e folhas de plástico. A sensibilidade é ajustável.
Sensores ópticos com sistema de parada automática na mesa de alimentação permitem otimizar o monitoramento do sistema, para um controle de qualidade abrangente em toda a largura da folha e evitar atolamentos de papel.
Controles de acionamento separados para a estaca principal e para a estaca auxiliar.
PLC e came eletrônico para controle de temporização
O dispositivo anti-obstáculo pode evitar danos à máquina.
Correia transportadora Nitta japonesa para alimentador, com velocidade ajustável.
O painel de operação para a peça de alimentação facilita o controle do processo de alimentação graças ao visor de LED.

2. Unidade de corte e vinco

O sistema de travamento pneumático facilita o travamento e a liberação da forma de corte e da placa de corte.
Placa de corte com elevação pneumática para fácil deslizamento para dentro e para fora.
O sistema de linha central na matriz de corte com microajuste transversal garante um registro preciso, resultando em uma troca de trabalho rápida.
Posicionamento preciso da canaleta de corte controlado por sensores ópticos de precisão com dispositivo de travamento automático.
dispositivo de rotatividade de perseguição de corte
Motor principal Siemens controlado por inversor Schneider.
Microajuste da força de corte (precisão de pressão de até 0,01 mm, pressão máxima de corte de até 300 toneladas) por engrenagem helicoidal acionada por servomotor e controlada facilmente por tela sensível ao toque de 15 polegadas.
O virabrequim é feito de aço 40Cr.
Ferro fundido dúctil HT300 para estruturas e placas de máquinas
Sete conjuntos de barras de fixação com garras feitas de liga de alumínio leve e durável, com revestimento ultrarresistente e acabamento anodizado, garantem um registro de papel preciso e consistente.
Barra de apoio de alta qualidade, fabricada no Japão, com longa vida útil.
A barra de fixação com design exclusivo dispensa o uso de espaçadores para compensação, garantindo um registro preciso do papel.
Placas de corte de diferentes espessuras (1 peça de 1 mm, 1 peça de 3 mm, 1 peça de 4 mm) para facilitar a troca de trabalho.
Corrente Renold de alta qualidade, fabricada na Inglaterra e com tratamento de pré-tensionamento, garante estabilidade e precisão a longo prazo.
Sistema de acionamento por índice de alta pressão para controle de posicionamento da barra de garra.
O dispositivo de proteção contra sobrecarga com limitador de torque proporciona o mais alto nível de segurança para o operador e a máquina.
Sistema automático de lubrificação e refrigeração para a transmissão principal e lubrificação automática para a corrente principal.

3. Unidade de estampagem a quente

Rolos de tração de folha programáveis e controlados individualmente (3 conjuntos na direção longitudinal e 2 conjuntos na direção transversal) acionados por servomotores YASKAWA.
Sistema de alimentação longitudinal de folhas de formato completo para estampagem em 2 direções simultaneamente, o que ajuda muito a economizar folhas, bem como o tempo de troca das mesmas.
20 zonas de aquecimento controladas individualmente, utilizando sistema de aquecimento por intubação, com uma tolerância de ±1°C.
(1) Conjunto de matrizes de ferro fundido dúctil com estrutura alveolar e dispositivo de travamento para matrizes
Dispositivo de tempo de permanência para estampagem em grandes áreas
(2) dispositivo de separação por sopro de ar direcional
O sistema de escovas remove a folha usada da lateral da máquina, onde pode ser recolhida e descartada.
Sensores ópticos detectam rupturas na folha metálica.
O rebobinador de folha opcional WFR-280 permite o descarte da folha usada e possibilita o enrolamento da folha em seis eixos independentes em um módulo dedicado.

4. Unidade de Entrega

Escovas de frenagem ajustáveis, controladas por motor CA, auxiliam na descarga do papel da pinça e no empilhamento do papel em alta velocidade e com alinhamento perfeito.
A altura da pilha de entrega pode chegar a 1350 mm.
Dispositivos fotoelétricos que impedem a subida e descida excessivas da pilha de papel de entrega.
A pilha pode ser contada por sensor óptico (padrão) e a unidade pode ser integrada a um dispositivo para inserir folhas de papel na pilha (opcional). Isso facilitará a retirada de folhas em branco e seu empacotamento em caixas.
Toda a máquina pode ser ajustada através do monitor touchscreen de 10,4 polegadas na parte traseira.
O rack de entrega auxiliar está configurado para entrega ininterrupta.

5. Peças Elétricas

Detectores eletrônicos, microinterruptores e células fotoelétricas controlados por CLP em toda a máquina.
Interruptor de came eletrônico e codificador
Todas as principais operações podem ser realizadas através dos monitores touchscreen de 15 e 10,4 polegadas.
O relé de segurança PILZ, de série, garante o mais alto padrão de segurança.
O interruptor de intertravamento interno atende aos requisitos da marcação CE.
Utiliza componentes elétricos, incluindo relés Moeller, Omron e Schneider, contatores CA e disjuntores a ar para garantir estabilidade a longo prazo.
Exibição automática de falhas e autodiagnóstico.

6. Outros

Plataforma de operação com controlador de aquecimento
1 conjunto de caixa de ferramentas e manual de operação

Tamanho da folha	(Máximo）1060 x 760 mm
Tamanho da folha	(Mín.) 450 x 370 mm
Tamanho de corte e vinco	(Máximo）1045 x 745 mm
Tamanho da estampa	(Máx.) 1020 x 740 mm
Velocidade de corte e vinco	(Máx.) 7500(S/H）
Velocidade de estampagem	(Máx.) 6500 (S/H)
Velocidade de impressão de hologramas	(Máx.) 5500 (Envio/Manuseio)
Papel	(Mín.)Cartão de 90 a 2000 g/m², 0,1 a 3 mm
Papelão ondulado (somente no corte e vinco)	≤4mm, E、Flauta em Si bemol
Pressão máxima de corte e vinco	320 toneladas
Zona de aquecimento	20 zonas de aquecimento, temperatura 20℃--200℃
Margem de fixação ajustável	7-17mm
altura da pilha alimentadora	(Máximo）1600 mm
altura da pilha de entrega	(Máximo）1350 mm
Potência do motor principal	11 kW
Potência total	46 kW
Peso total	19 toneladas
Tamanho	6260 x 4560 x 2580 mm

Lista de terceirização para componentes-chave

Nome da peça	Marca	País de origem	Observação
Consequência	NSK	Japão
Consequência	SKF	suíço
Válvula eletromagnética e componentes pneumáticos	SMC	Japão
Caixa de índice		Taiwan
Monitor	Afiado	Japão
Garra		Japão
Corrente principal da garra	Renold	Reino Unido
Bomba de vácuo	Becker	Alemão
Caixa de índice		Taiwan
Estrutura de corte e vinco		China	Moldagem integrada
20 zonas de aquecimento com controle individual		Alemão	Tubo de aquecimento
Servomotor para rolo de folha	Yaskawa	Japão
Corrente de transmissão		Japão
Alimentador		China
Inversor do motor principal	Schneider	Alemão
Motor principal	Siemens	Alemão
Esteira transportadora	Nitta	Japão
Botão e componentes elétricos	Eton	Alemão
Anel de vedação hidráulica		Alemão
Limitador de torque		Taiwan
Disjuntor de ar, contator e junta	Schneider, Eton, Moeller	Alemão
Relé de segurança	PILZ	Alemão
Buzina eletrônica	Patlite	Japão
Virabrequins		China	Tratamento térmico de endurecimento 40 Cr
Vara de minhoca		China	Tratamento térmico de endurecimento 40 Cr
Engrenagem sem-fim		China	Cobre