Máquina automática de estampagem a quente Guowang

Características:

20 zonas de aquecimento*

5000~6500 folhas/h

Pressão máxima de 320 a 550T

Eixo de lâmina padrão com 3 lâminas longitudinais e 2 transversais.

Cálculo automático de padrões por computador inteligente


Detalhes do produto

Outras informações sobre o produto

Vídeo do produto

C106Y

R130Y

Imagem do produto

C80Y

GASM2-2

C106Y/C106DY

GÁS

R130Y

GASM2

Visão geral do produto

20 zonas de aquecimento*

5000~6500 folhas/h

Pressão máxima de 320 a 550T

Eixo de lâmina padrão com 3 lâminas longitudinais e 2 transversais.

Cálculo automático de padrões por computador inteligente

Principais recursos

GASM3

ALIMENTAÇÃOUNIDADE

Alimentação contínua com elevador automático de estacas e dispositivo de pré-empilhamento. Altura máxima da estaca: 1600 mm.

-Cabeçote alimentador de alta qualidade com 4 ventosas e 4 mecanismos de avanço para garantir uma alimentação estável e rápida de diversos materiais.

-Painel de controle frontal para fácil operação

-Dispositivo antiestático*opcional

GASM4

TRANSFERIRUNIDADE

-Dispositivo mecânico de dupla camada para papelão, detector ultrassônico de dupla camada para papel *opcional

-Abertura lateral com sistema de puxar e empurrar, adequada para papel fino e papelão grosso, incluindo papelão ondulado.

-Redutor de velocidade do papel para uma transferência suave e posicionamento preciso.

GASM5

UNIDADE DE ESTAMPAGEM A QUENTE

-Pressão de estampagem controlada pelo sistema servo YASAKAWA. Máx. 320T *O modelo C106DY pode atingir até 550T.
-Travamento rápido pneumático para as guias superior e inferior
-Soprador separador de folha bidirecional para estampagem de grandes dimensões.
-20 zona de aquecimento com temperatura controlada individualmente por monitor inteligente
- Trocador de placas tipo colmeia com pré-configuração e fácil substituição do disco.

GASM6

DESENROLAMENTO DE FOLHA CRUZADAUNIDADE

-Os 3 eixos de desenrolamento longitudinais e 2 transversais padrão podem funcionar simultaneamente, cada um acionado por um servomotor Yasakawa independente, com alarme de comprimento da folha.

-Sistema de holograma preciso *opcional para cada eixo

GASM7

SUPORTE INTERNO PARA FOLHA DE ALUMÍNIO

-O suporte interno da folha pode ser puxado para fora para facilitar o manuseio.

-Monitor de estampagem separado para controlar a folha

-Detector de ruptura de folha

Alarme de comprimento da folha

GASM8

INTERFACE HOMEM-MÁQUINA INTELIGENTE (IHM)

Telas sensíveis ao toque de 15" e 10,4" nas seções de alimentação e entrega facilitam o controle da máquina em diferentes posições; todas as configurações e funções podem ser facilmente definidas por meio desses monitores.

Monitor independente de 15 polegadas para estampagem a quente controlar,calculare sugerir a melhor maneira de puxar/andar parapadrão diferente, pode reduzir o desperdício de papel alumínio em 50%

-Temporizador de aquecimento para reduzir o tempo de espera*Opcional

GASM9

UNIDADE DE ENTREGA

Entrega ininterrupta com descida automática da pilha
- Monitor de 10,4"
- Prateleira de entrega automática sem interrupções*somente no modelo R130Y
- Dispositivo antiestático*opcional
- Inseridor de fita*opcional

GASM10

UNIDADE DE REBOBINAMENTO DE FOLHA

Rebobinador automático de folha WFR-280, com 6 eixos controlados independentemente por servomotores e todas as configurações podem ser feitas em uma tela de toque LED de 10,4"*opcional

- Rebobinador de folha compacto com 3 eixos

Parâmetros técnicos

ESPECIFICAÇÕES

Modelo

 

C80Y

C106Y

C106DY

R130Y

Tamanho máximo da folha

mm

800*600

1060*760

1060*760

1300*950

Tamanho mínimo da folha

mm

300*260

450*370

450*370

550*450

Tamanho máximo de corte e vinco

mm

785*585

1045*745

1045*745

1285*935

Tamanho máximo de estampagem

mm

760*580

1040*740

1040*740

1260*920

Tamanho da matriz

mm

840*620

1020*740

1100*770

1340*960

Placa de corte

mm

3+1

3+1

3+1

4+1

Altura da régua de corte

mm

23,8

23,8

23,8

23,8

Primeira regra de corte

mm

13

23

23

13

margem da garra

mm

7-17

7-17

7-17

7-17

Papelão

g/㎡

90-2000

90-2000

90-2000

90-2000

Papelão

mm

0,1-3

0,1-3

0,1-3

0,1-3

Papelão ondulado

mm

≤4

≤4

≤4

≤4

Força máxima de corte

t

150

320

550

450

Velocidade máxima de corte e vinco

S/H

7500

7500

7500

5500

Velocidade máxima de estampagem

S/H

6500

6500

5000

5000

Velocidade máxima do holograma

S/H

5500

5500

5000

4000

Altura da pilha de alimentação (incluindo palete)

mm

1300

1600

1600

1600

Altura da pilha de entrega (incluindo palete)

mm

1050

1350

1350

1350

Zonas controladas individualmente

 

12 zonas

zona 20

zona 20

16 zonas

Temperatura

20-200

20-200

20-200

20-200

Diâmetro máximo do carretel de folha

mm

Φ250

Φ250

Φ250

Φ300

núcleo de folha

polegada/mm

25,4/76,2

25,4/76,2

25,4/76,2

25,4/76,2

Potência do motor principal

kw

7,5

11

15

15

Potência total

kw

35

46

50

53

Tensão

V

380±5% 50Hz

380±5% 50Hz

380±5% 50Hz

380±5% 50Hz

Ar comprimido

bar

6-8

6-8

6-8

6-8

Fluxo de ar

L/min

550

600

600

650

Características

Unidade de alimentação
Alimentador de alta qualidade fabricado na China com 4 ventosas para levantar o papel e 4 ventosas para impulsioná-lo, garantindo uma alimentação estável e rápida. A altura e o ângulo das ventosas são facilmente ajustáveis ​​para manter as folhas perfeitamente retas.
Detector mecânico de folhas duplas, dispositivo de retardo de folhas e soprador de ar ajustável garantem a transferência das folhas para a mesa de esteira de forma estável e precisa.
A bomba de vácuo é da marca alemã Becker.
A pilha lateral pode ser ajustada por motor para uma alimentação precisa da folha.
O dispositivo de pré-estaqueamento permite a alimentação contínua de estacas altas (altura máxima da estaca de até 1600 mm).
Pilhas perfeitas podem ser formadas em paletes que se deslocam sobre trilhos para pré-empilhamento. Isso contribui significativamente para uma produção mais fluida e permite que o operador mova a pilha preparada para o alimentador com precisão e praticidade.
A embreagem mecânica pneumática de engate único garante que a primeira folha após cada reinicialização da máquina seja sempre alimentada nas folhas frontais, facilitando a preparação, economizando tempo e material.
A alternância entre os modos de tração e empurrar pode ser feita diretamente em ambos os lados da máquina, simplesmente girando um parafuso, sem a necessidade de adicionar ou remover peças. Isso proporciona flexibilidade para processar uma ampla gama de materiais, independentemente de as marcas de registro estarem à esquerda ou à direita da folha.
As seções laterais e frontais possuem sensores ópticos de precisão, capazes de detectar cores escuras e folhas de plástico. A sensibilidade é ajustável.
Sensores ópticos com sistema de parada automática na mesa de alimentação permitem otimizar o monitoramento do sistema, para um controle de qualidade abrangente em toda a largura da folha e evitar atolamentos de papel.
O painel de operação para a peça de alimentação facilita o controle do processo de alimentação graças ao visor de LED.
Controles de acionamento separados para a estaca principal e para a estaca auxiliar.
PLC e came eletrônico para controle de temporização
O dispositivo anti-obstáculo pode evitar danos à máquina.
Correia transportadora Nitta japonesa para alimentador, com velocidade ajustável.

Unidade de corte e vinco
O sistema de travamento pneumático facilita o travamento e a liberação da forma de corte e da placa de corte.
Placa de corte com elevação pneumática para fácil deslizamento para dentro e para fora.
O sistema de linha central na matriz de corte com microajuste transversal garante um registro preciso, resultando em uma troca de trabalho rápida.
Posicionamento preciso da canaleta de corte controlado por sensores ópticos de precisão com dispositivo de travamento automático.
dispositivo de rotatividade de perseguição de corte
Motor principal Siemens controlado por inversor Schneider.
Microajuste da força de corte (precisão de pressão de até 0,01 mm, pressão máxima de corte de até 300 toneladas) por engrenagem helicoidal acionada por servomotor e controlada facilmente por tela sensível ao toque de 15 polegadas.
O virabrequim é feito de aço 40Cr.
Ferro fundido dúctil HT300 para estruturas e placas de máquinas
Sete conjuntos de barras de fixação com garras feitas de liga de alumínio leve e durável, com revestimento ultrarresistente e acabamento anodizado, garantem um registro de papel preciso e consistente.
Barra de apoio de alta qualidade, fabricada no Japão, com longa vida útil.
A barra de fixação com design exclusivo dispensa o uso de espaçadores para compensação, garantindo um registro preciso do papel.
Placas de corte de diferentes espessuras (1 peça de 1 mm, 1 peça de 3 mm, 1 peça de 4 mm) para facilitar a troca de trabalho.
Corrente Renold de alta qualidade, fabricada na Inglaterra e com tratamento de pré-tensionamento, garante estabilidade e precisão a longo prazo.
Sistema de acionamento por índice de alta pressão para controle de posicionamento da barra de garra.
O dispositivo de proteção contra sobrecarga com limitador de torque proporciona o mais alto nível de segurança para o operador e a máquina.
Sistema automático de lubrificação e refrigeração para a transmissão principal e lubrificação automática para a corrente principal.

Unidade de estampagem a quente
Rolos de tração de folha programáveis ​​e controlados individualmente (3 conjuntos na direção longitudinal e 2 conjuntos na direção transversal) acionados por servomotores YASKAWA.
Sistema de alimentação longitudinal de folhas de formato completo para estampagem em 2 direções simultaneamente, o que ajuda muito a economizar folhas, bem como o tempo de troca das mesmas.
20 zonas de aquecimento controladas individualmente, utilizando sistema de aquecimento por intubação, com uma tolerância de ±1°C.
1 conjunto de canaleta alveolar de ferro fundido dúctil e dispositivo de travamento para matrizes
Dispositivo de tempo de permanência para estampagem em grandes áreas
dispositivo de separação por sopro de ar bidirecional
O sistema de escovas remove a folha usada da lateral da máquina, onde pode ser recolhida e descartada.
Sensores ópticos detectam rupturas na folha metálica.
O rebobinador de folha opcional WFR-280 permite o descarte da folha usada e possibilita o enrolamento da folha em seis eixos independentes em um módulo dedicado.


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  • Peças elétricas
    Detectores eletrônicos, microinterruptores e células fotoelétricas controlados por CLP em toda a máquina.
    Interruptor de came eletrônico e codificador
    Todas as principais operações podem ser realizadas através dos monitores touchscreen de 15 e 10,4 polegadas.
    O relé de segurança PILZ, de série, garante o mais alto padrão de segurança.
    O interruptor de intertravamento interno atende aos requisitos da marcação CE.
    Utiliza componentes elétricos, incluindo relés Moeller, Omron e Schneider, contatores CA e disjuntores a ar para garantir estabilidade a longo prazo.
    Exibição automática de falhas e autodiagnóstico.

    Outros
    Plataforma de operação com controlador de aquecimento, 1 conjunto de ferramentas e manual de operação.

    IDados de instalação

    GASM15 GASM16

    GASM17 GASM18

    Exemplos de aplicação

    C80Y9 C80Y10 C80Y11 C80Y12

    Certificado

    Certificado CE para máquinas de corte e vinco GW

    Fábrica

    GASM12GASM11GASM14GASM13

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