Alimentador por fricção
Coleção de escamas de peixe
Alimentador por sucção
Câmera de alta resolução
A interface amigável permite a fácil configuração do software.
Suporte para verificação separada dos três canais R, G e B.
Forneça modelos de configuração para diferentes tipos de produtos, incluindo cigarros, produtos farmacêuticos, etiquetas e outras caixas coloridas.
O sistema fornece configurações de grupo, valores padrão classificados e graduados com base em diferentes tipos.
Não há necessidade de configurar os parâmetros com frequência.
O módulo de conversão de RGB-LAB suporta inspeção de diferença de cores.
Fácil rotação do modelo durante a inspeção.
É possível definir diferentes níveis de tolerância em diferentes regiões para selecionar áreas críticas/não críticas.
Rejeitar visualizador de imagens para visualização de defeitos
Detecção especial de agrupamento de arranhões
Arquive todas as imagens de impressão defeituosas no banco de dados.
Um poderoso algoritmo de software permite a detecção sensível de defeitos, mantendo um alto rendimento.
Geração de relatórios estatísticos online de defeitos por região para ações corretivas.
Crie modelos por camadas, podendo adicionar diferentes camadas que se adaptem a diferentes algoritmos de processamento de imagem.
Integração completa com a parte mecânica da máquina (inspeção à prova de falhas)
Sistemas de rastreamento de caixas à prova de falhas, para que uma caixa rejeitada nunca vá para a caixa de caixas aprovadas.
Alinhamento automático da imagem em relação a pontos de registro chave para compensar pequenas inclinações.
Processador e software de computador industrial potentes com alta capacidade de armazenamento para lidar com grandes volumes de imagens e bancos de dados, com o melhor suporte pós-venda do setor.
Resolução de problemas por acesso remoto através do TeamViewer, tanto para máquinas quanto para softwares.
Todas as imagens das câmeras podem ser visualizadas simultaneamente em movimento.
Troca rápida de tarefas – prepare o equipamento principal em 15 minutos.
Imagens e defeitos podem ser identificados e identificados durante a execução do teste, se necessário.
Um algoritmo especial permite a detecção de baixo contraste em grandes áreas com menos de 20 DN.
Relatório detalhado do defeito, incluindo imagens.
O que esta máquina faz?
A máquina de inspeção FS SHARK 500 detecta com precisão os defeitos de impressão nas caixas de papelão e rejeita automaticamente as caixas defeituosas das boas, em alta velocidade.
Como funciona esta máquina?
As câmeras do FS SHARK 500 escaneiam algumas caixas em bom estado como "PADRÃO" e, em seguida, enquanto o restante dos trabalhos impressos é inspecionado, são escaneados um a um e comparados com o "PADRÃO". Quaisquer impressões com defeito ou mal impressas serão rejeitadas automaticamente pelo sistema. Ele detecta todos os tipos de defeitos de impressão ou acabamento, como desalinhamento de cores, variações de cor, névoa, erros de impressão, defeitos no texto, manchas, respingos, verniz ausente e desalinhado, relevo ausente e desalinhado, problemas de laminação, problemas de corte e vinco, problemas de código de barras, folha holográfica, cura e fundição, e muitos outros problemas de impressão.
| FS-GECKO-200-A (alimentador por fricção) | FS-GECKO-200-B (alimentador por sucção) | |
| Máximo Velocidade de inspeção | 200 m/min | 200 m/min |
| Tamanho da inspeção | 40 mm╳70 mm~200 mm╳300 mm | 30mm╳50mm~200mm╳200mm |
| Dois lados inspeção | É possível instalar 2 câmeras CCD em ambos os lados (frontal e traseiro) da máquina. que pode inspecionar mercadorias misturadas, desvios de cor, desvios de perfuração e defeitos de borda, Defeitos normais de impressão, defeitos de caracteres, defeitos em códigos de barras e outros defeitos. | |
| Especial configurações of plataforma mecânica | Alimentador por fricção: Vibração suave com design de lâmina de alimentação em liga metálica. | Alimentador por sucção: Design de alimentador por sucção contínua |
| Transmissão totalmente a vácuo: Não é necessário nenhum ajuste na transmissão. | ||
| Boa coleta: contagem fotoeletrônica precisa com alta sensibilidade e coleta organizada. | ||
| Coleta de lixo: Coleta de limpeza | ||
| Estatísticas de defeitos e gestão | Classificação e estatísticas de defeitos, relatório estatístico de impressão, gestão eficiente de técnicas. | |
| Mecânico tamanho aparente | 3650 mm (C) x 2000 mm (L) x 1800 mm (A) | |