Telefon: +86 21 62999507, 62999806

E-mail: info@eureka-machinery.com

RB6040 Automatyczna maszyna do produkcji sztywnych pudełek

Cechy:

Automatyczna maszyna do produkcji sztywnych pudełek to dobre urządzenie do produkcji wysokiej jakości pudełek na buty, koszule, biżuterię, prezenty itp.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Film o produkcie

Podstawowe funkcje

(1) Automatyczna jednostka podająca papier.

(2) Automatyczny system cyrkulacji, mieszania i klejenia żelu topliwego. (Urządzenie opcjonalne: miernik lepkości kleju)

(3) Automatyczne przenoszenie, cięcie i wykańczanie czterech kątów wewnętrznego pudełka tekturowego za pomocą kleju topliwego, klejenia papieru w jednym procesie.

(4) Wentylator ssący pod taśmociągiem może zapobiec odchylaniu się klejonego papieru.

(5) Wewnętrzne pudełko z klejonego papieru i tektury wykorzystuje hydrauliczno-pneumatyczne urządzenie prostujące do prawidłowego nanoszenia punktów. Błąd nanoszenia punktów wynosi ±0,5 mm.

(6) Jednostka formująca pudełka może automatycznie zbierać pudełka i dostarczać je do jednostki formującej zgodnie z liczbą pudełek transportowanych na taśmie przenośnika.

(7) Jednostka formująca pudełka może w sposób ciągły dostarczać pudełka, owijać boki, składać uszy i boki papieru oraz formować w jednym procesie.

(8) Cała maszyna wykorzystuje sterownik PLC, system detektora fotoelektrycznego i interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym, aby automatycznie formować pudełka w jednym procesie.

(9) Może automatycznie diagnozować problemy i odpowiednio alarmować.

Przyjazny interfejs obsługi

Dane techniczne

	Automatyczna maszyna do produkcji sztywnych pudełek
1	Rozmiar papieru (A×B)	Amin	120 mm
		Amax	610 mm
		Bmin	250 mm
		Bmax	850 mm
2	Grubość papieru		100-200 g/m2²
3	Grubość tektury (T)		1~3 mm
4	Rozmiar gotowego produktu (pudełka)(szer. × dł. × wys.)	Wmin	50 mm
		Wmax	400 mm
		Lmin	100 mm
		Lmax	600 mm
		Hmin	15 mm
		Hmax	150 mm
5	Rozmiar papieru po złożeniu (R)	Rmin	7 mm
5	Rozmiar papieru po złożeniu (R)	Rmax	35 mm
6	Precyzja		±0,50 mm
7	Prędkość produkcji		≦35 arkuszy/min
8	Moc silnika		10,35 kW/380 V 3-fazowy
9	Moc grzałki		6 kW
10	Waga maszyny		6800 kg
11	Wymiar maszyny		Dł. 6600×szer. 4100×wys. 3250 mm

Notatka

● Maksymalne i minimalne rozmiary pudełek zależą od rodzaju papieru i jego jakości.

● Wydajność maszyny wynosi 35 pudełek na minutę. Prędkość maszyny zależy jednak od rozmiaru pudełek.

● Dokładność pozycjonowania: ±0,5 mm

● Wysokość układania tektury: 1000 mm (maks.)

● Taśma papierowa z klejem topliwym, maks. średnica: 350 mm, średnica wewnętrzna: 50 mm

● Wysokość układania papieru: 300 mm (maks.)

● Pojemność zbiornika na żel: 60 l

● Czas zmiany roboczej dla sprawnego operatora z jednego produktu na drugi: 45 min

● Masa netto: 6800 kg

● Całkowita moc: 16,35 tys.

Funkcje i cechy

(1) Klejarka (urządzenie do klejenia papieru)

● Podajnik i taśmociąg wykorzystują podajnik synchroniczny z cylindrem klejącym. Jego prędkość jest regulowana.

● Wygodna regulacja grubości kleju, umożliwiająca równomierne sklejanie tektury lub papieru po lewej i prawej stronie.

● Zbiornik z żelem ma stałą temperaturę, a żel może być automatycznie mieszany, filtrowany i klejony w sposób cyrkulacyjny.

● Zbiornik z żelem wyposażony jest w zawór szybkiego przełączania, dzięki któremu użytkownik może szybko oczyścić cylinder klejowy w ciągu 3 do 5 minut.

● Chromowany cylinder ze stali nierdzewnej, najnowocześniejsza technologia, nadaje się do różnych żeli i charakteryzuje się dużą trwałością.

(2) Były (czterokątny element przyklejający)

● Podajnik automatycznie podaje kartony. Kartony można układać w stosy o wysokości 1000 mm.

● Automatyczny przenośnik taśmy klejącej na gorąco, obcinak i urządzenie do klejenia pod czterema kątami

● Automatyczny alarm informujący o braku taśmy klejącej na gorąco

● Automatyczny przenośnik taśmowy połączony z podpórką quad oraz jednostką pozycjonująco-przyklejającą.

● Podajnik tektury może automatycznie monitorować działanie maszyn w trybie łączenia.

(3) Obserwator (jednostka pozycjonująco-przyklejająca)

● Wentylator ssący pod taśmociągiem zapobiega odchylaniu się klejonego papieru.

● Importowany monitor fotoelektryczny o wyższej precyzji

● Hydrauliczno-pneumatyczny prostownik charakteryzuje się szybszą i dokładniejszą reakcją.

(4) Owijarka (jednostka formująca pudełko)

● Taśmociąg i jednostka formująca pudełka w urządzeniu do automatycznego wyciągania pudełek są sterowane przez komputer.

● Ciągłe podawanie pudełek, owijanie boków, składanie uszu, składanie boków papieru i formowanie pudełek w jednym procesie.

● Bezpieczeństwo działania i zabezpieczenie

Specyfikacja produktu

Odpowiednia relacja pomiędzy specyfikacjami:

W+2H-4T≤C(maks.)

L+2H-4T≤D(maks.)

A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks.)

B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks.)

Przepływ produkcji

Próbki

Ważne uwagi dotyczące zakupów

1. Wymagania dotyczące podłoża

Maszyna powinna być zamontowana na płaskim i stabilnym podłożu, które zapewni jej wystarczającą nośność (około 500 kg/m²). Wokół maszyny należy zachować wystarczająco dużo miejsca na obsługę i konserwację.

2. Rozmiar

3. Warunki otoczenia

● Temperatura: temperatura otoczenia powinna utrzymywać się na poziomie 18–24°C. (Latem należy zamontować klimatyzator.)

● Wilgotność: Wilgotność powinna być utrzymywana na poziomie około 50%–60%.

● Oświetlenie: powyżej 300LUX zapewniające prawidłową pracę podzespołów fotoelektrycznych.

● Trzymać się z dala od ropy naftowej, gazu, chemikaliów, substancji kwaśnych, zasadowych, wybuchowych i łatwopalnych.

● Aby zapobiec wibracjom i wstrząsom maszyny oraz jej pobliżu urządzeń elektrycznych z polem elektromagnetycznym o wysokiej częstotliwości.

● Aby nie był narażony na bezpośrednie działanie promieni słonecznych.

● Aby zapobiec bezpośredniemu wydmuchiwaniu powietrza przez wentylator.

4. Wymagania dotyczące materiałów

● Papier i tekturę należy zawsze przechowywać w pozycji poziomej.

● Laminowanie papieru powinno być wykonane metodą elektrostatyczną, dwustronnie.

5. Kolor klejonego papieru powinien być podobny lub taki sam, jak kolor taśmy przenośnika (czarny), a na taśmie przenośnika należy nakleić taśmę klejącą w innym kolorze.

6. Zasilanie: 3-fazowe 380 V/50 Hz (czasami może to być 220 V/50 Hz, 415 V/Hz w zależności od rzeczywistych warunków w różnych krajach).

7. Zasilanie powietrzem: 5-8 atmosfer (ciśnienie atmosferyczne), 10 l/min. Niska jakość powietrza będzie prowadzić głównie do problemów z maszynami. Poważnie obniży niezawodność i żywotność układu pneumatycznego, co doprowadzi do dużych strat lub uszkodzeń, które mogą znacznie przekroczyć koszty i koszty utrzymania takiego układu. Dlatego też musi on być technicznie wyposażony w dobrej jakości układ zasilania powietrzem i jego elementy. Poniższe metody oczyszczania powietrza mają charakter wyłącznie poglądowy:

1	Kompresor powietrza
3	Zbiornik powietrza	4	Główny filtr rurociągowy
5	Osuszacz typu chłodziwa	6	Separator mgły olejowej

● Sprężarka powietrza jest elementem niestandardowym tego urządzenia. Urządzenie nie jest wyposażone w sprężarkę powietrza. Jest ona kupowana przez klientów we własnym zakresie.

● Funkcja zbiornika powietrza:

a. Częściowe schłodzenie powietrza o wyższej temperaturze wydostającego się ze sprężarki powietrza przez zbiornik powietrza.

b. Aby ustabilizować ciśnienie, jakie elementy siłownika z tyłu wykorzystują do zasilania elementów pneumatycznych.

● Głównym zadaniem głównego filtra rurociągu jest usuwanie zanieczyszczeń olejowych, wody, kurzu itp. ze sprężonego powietrza w celu zwiększenia wydajności pracy osuszacza w kolejnym procesie oraz wydłużenia żywotności filtra precyzyjnego i osuszacza z tyłu.

● Osuszacz chłodniczy służy do filtrowania i oddzielania wody lub wilgoci ze sprężonego powietrza przetwarzanego przez chłodnicę, separator oleju i wody, zbiornik powietrza i główny filtr rurowy po usunięciu sprężonego powietrza.

● Separator mgły olejowej służy do filtrowania i oddzielania wody lub wilgoci ze sprężonego powietrza przetwarzanego przez suszarkę.

8. Osoby: w trosce o bezpieczeństwo operatora i maszyny, a także w celu pełnego wykorzystania możliwości maszyny, ograniczenia usterek i wydłużenia jej żywotności, do obsługi maszyny należy wyznaczyć 2–3 osoby, wykwalifikowanych techników potrafiących obsługiwać i konserwować maszynę.

9. Materiały pomocnicze

● Specyfikacja taśmy klejącej na gorąco: szerokość 22 mm, grubość 105 g/m²Średnica zewnętrzna: 350 mm (maks.), średnica wewnętrzna 50 mm, długość 300 m/okrąg, temperatura topnienia: 150-180°C

● Klej: klej zwierzęcy (żel galaretkowy, żel Shili), specyfikacja: szybkoschnący.

Opcjonalny obcinak do tektury FD-KL1300A

(sprzęt pomocniczy)

Krótki opis

Służy głównie do cięcia materiałów takich jak płyta pilśniowa, tektura przemysłowa, tektura szara itp.

Jest to konieczne w przypadku książek w twardej oprawie, pudełek itp.

Cechy

1. Ręczne podawanie dużych kartonów i automatyczne podawanie małych kartonów. Sterowanie serwomotorem i konfiguracja za pomocą ekranu dotykowego.

2. Cylindry pneumatyczne regulują ciśnienie, łatwa regulacja grubości tektury.

3. Osłona zabezpieczająca została zaprojektowana zgodnie z europejską normą CE.

4. Zastosowano skoncentrowany system smarowania, łatwy w utrzymaniu.

5. Główna konstrukcja wykonana jest z żeliwa, stabilna i nie wyginająca się.

6. Kruszarka rozdrabnia odpady na małe kawałki i rozładowuje je za pomocą przenośnika taśmowego.

7. Gotowy wynik produkcji: z taśmociągiem 2-metrowym do odbioru.

Przepływ produkcji:

Główne parametry techniczne:

Model	FD-KL1300A
Szerokość tektury	Szer. ≤ 1300 mm, dł. ≤ 1300 mm W1=100-800mm, W2≥55mm
Grubość tektury	1-3 mm
Prędkość produkcji	≤60 m/min
Precyzja	+-0,1 mm
Moc silnika	4kW/380V 3-fazowy
Dopływ powietrza	0,1 l/min 0,6 MPa
Waga maszyny	1300 kg
Wymiar maszyny	Dł. 3260 × szer. 1815 × wys. 1225 mm

Uwaga: Nie zapewniamy sprężarek powietrza.

Strony

Podajnik automatyczny

Urządzenie wykorzystuje podajnik z dolnym posuwem, który podaje materiał bez zatrzymywania. Umożliwia automatyczne podawanie płyt o małych rozmiarach.

SerwoI Śruba kulowa

Podajniki są sterowane za pomocą śruby kulowej napędzanej silnikiem serwo, co skutecznie zwiększa precyzję i ułatwia regulację.

8 zestawówWysokiegoNoże wysokiej jakości

Zastosowano okrągłe noże ze stopu, które zmniejszają ścieranie i poprawiają wydajność cięcia. Trwałe.

Automatyczne ustawianie odległości noża

Odległość linii cięcia można ustawić za pomocą ekranu dotykowego. Zgodnie z ustawieniem, prowadnica automatycznie przesunie się do wybranej pozycji. Pomiar nie jest wymagany.

Osłona bezpieczeństwa zgodna z normą CE

Osłona zabezpieczająca została zaprojektowana zgodnie z normą CE, co skutecznie zapobiega awariom i gwarantuje bezpieczeństwo osobiste.

Kruszarka do odpadów

Odpady zostaną automatycznie zgniecione i zebrane podczas cięcia dużego arkusza tektury.

Urządzenie do regulacji ciśnienia pneumatycznego

Do kontroli ciśnienia stosuje się cylindry pneumatyczne, co zmniejsza wymagania operacyjne dla pracowników.

Ekran dotykowy

Przyjazny interfejs HMI ułatwia i przyspiesza regulację. Z automatycznym licznikiem, alarmem i ustawieniem odległości noża oraz możliwością zmiany języka.