Ciągły podajnik tkanin:Nadaje się do tkanin o gramaturze 120-300 gramów. Umożliwia układanie tkanin bez zatrzymywania maszyny. W rezultacie może to zwiększyć wydajność produkcji.
Ciągły podajnik płyt:Nadaje się do płyt o grubości 1-4 mm. Umożliwia układanie płyt bez zatrzymywania maszyny, co nie wpływa na wydajność produkcji.
Wałek klejący o dużej średnicy:Posiada wbudowany system podgrzewania z cyrkulacją wody, dzięki czemu równomiernie nagrzewa gumowe wałki, zapewniając im stałą temperaturę. Dzięki temu mogą równomiernie i cienko nakładać żel na materiał o odpowiedniej lepkości kleju (ponieważ klej ma wyższe wymagania temperaturowe).
Podgrzewana płyta pomocnicza do klejarki:Płyta zostanie podniesiona, aby ułatwić klejenie, gdy maszyna będzie pracować.
Odłoży się, aby zapobiec przyklejaniu się kleju podczas postoju maszyny. W porównaniu z konwencjonalnym, jest on zaprojektowany bardziej naukowo.
Osłona boczna materiałowa - regulator:Przed sklejeniem materiał zostanie sprawdzony za pomocą przedniego regulatora osłony i bocznego regulatora osłony, aby upewnić się, że materiał jest podawany w sposób równomierny.
Zintegrowane urządzenie do rozpuszczania kleju:Wykorzystuje wodę znajdującą się w warstwie zewnętrznej do nagrzewania, podczas gdy klej rozpuszcza się w warstwie wewnętrznej. Całe gumowe opakowanie można zdemontować, co ułatwia czyszczenie. Poziom wody w warstwie zewnętrznej jest automatycznie monitorowany. Urządzenie może uruchomić alarm, gdy poziom wody jest niski, aby zapobiec jej przypaleniu. Automatyczny czujnik lepkości kleju może również automatycznie monitorować lepkość żelu i dodawać wodę.
Urządzenie chłodzące powietrzem:Po sklejeniu tkaniny, za pomocą urządzenia chłodzącego powietrzem, powstaje szybkoschnący klej, zapewniający połączenie tkaniny i płyty. (Urządzenie opcjonalne)
Mechanizm obrotowy o 360 stopniach i czterech pozycjach:Jedna stacja pochłania płytę, druga stacja kończy naklejanie płyty na tkaninę, trzecia stacja owija długi bok i zaciska narożniki, trzecia stacja owija krótkie boki. Wszystkie cztery stacje działają synchronicznie. (Patent na wynalazek)
Urządzenie do odsysania płyt:To zupełnie nowy, opatentowany projekt. Szerokość koperty jest regulowana za pomocą śruby kulowej, a jej długość jest zaprojektowana w przesuwnym rowku. Położenie jest regulowane podczas jednoczesnego naciągania i przesuwania. (Patent na wzór użytkowy)
Mechanizm owijania bocznego:Zastosowano serwosilnik do automatycznej regulacji długości i szerokości. Został on zaprojektowany z niską, skośną płytą dociskową po stronie owijania, co sprawia, że produkt jest bliżej, ponieważ nie ma pustego boku.
Duża średnica rolki dociskowej:Wałek dociskowy to gumowy wałek o większej średnicy i sile nacisku. Dzięki temu gotowe produkty są gładsze i pozbawione pęcherzyków powietrza.
Maszyna została wyposażona w sterownik ruchu i sterownik serwomechanizmu umożliwiający zdalne monitorowanie danych i wykrywanie usterek (jeśli maszyna ma awarię, system oprogramowania poinformuje operatora o tym fakcie i personel serwisu posprzedażowego) oraz aktualizowanie oprogramowania.
Umożliwia szybki dostęp do fabrycznych systemów ERP. Dane dotyczące produkcji, usterek itp. mogą zostać wprowadzone do systemu.
Obudowa maszyny jest ładniejsza i bezpieczniejsza.
| Rozmiar koperty (po otwarciu koperty dł. x szer.) | Standard | Min. 200*100mm |
| Maks. 800*450 mm | ||
| Zaokrąglony róg | Min. 200*130mm | |
| Maks. 550*450 mm | ||
| Miękki grzbiet | Min. 200*100mm | |
| Maks. 680*360mm | ||
| Płótno | Szerokość | 130-480 mm |
| Długość | 230-830 mm | |
| Grubość | 120-300 g/m2 | |
| Tablica | Grubość | 1-4 mm |
| Prędkość mechaniczna | do 38 cykli/minutęPrędkość netto produkcji zależy od rozmiarów, materiałów itp. | |
| Całkowita moc | 24 kW (w tym moc grzałki 9 kW) | |
| Rozmiar maszyny (dł.*szer.*wys.) | 4600*3300*1800mm | |
| Rozmiar pojemnika | Kontener 40-calowy | |