Według badań Instytutu Maszyn Drukarskich i Urządzeń do Obróbki Papieru (IDD) Uniwersytetu w Damstadt w Niemczech, wyniki laboratoryjne pokazują, że ręczna linia tnąca wymaga dwóch osób do wykonania całego procesu cięcia, a około 80% czasu poświęca się na transport papieru z palety do podnośnika. Następnie, z powodu ręcznej obsługi w partiach, papier jest w stanie postrzępionym, dlatego wymagany jest dodatkowy proces przesuwania papieru. Proces ten wymaga pewnej ilości czasu na posortowanie papieru. Ponadto czas przesuwania papieru zależy od różnych czynników, takich jak stan papieru, gramatura papieru i rodzaj papieru. Co więcej, sprawność fizyczna operatorów jest dość wystawiona na próbę. Zgodnie z 8-godzinnym dniem pracy, 80% czasu jest wykorzystywane na prace związane z obsługą, a 6 godzin dziennie to ciężka praca ręczna. Jeśli format papieru jest duży, intensywność pracy będzie jeszcze wyższa.
Obliczona na podstawie prędkości maszyny offsetowej o wydajności 12 000 arkuszy na godzinę (należy pamiętać, że maszyny offsetowe w drukarniach krajowych pracują zasadniczo w formacie 7x24), prędkość robocza ręcznej linii tnącej wynosi około 10 000–15 000 arkuszy na godzinę. Innymi słowy, dwóch stosunkowo wykwalifikowanych operatorów musi pracować nieprzerwanie, aby nadążyć za prędkością druku maszyny offsetowej. Dlatego też, aby sprostać potrzebom drukarskim, drukarnie krajowe zazwyczaj stosują wieloosobowe, intensywne i długotrwałe nożyce do papieru. Generuje to wysokie koszty pracy i potencjalne straty dla operatora.
Zdając sobie sprawę z tego problemu, zespół projektowy Guowang rozpoczął w 2013 roku organizację sił technicznych i postawił sobie za cel skrócenie czasu obsługi o 80%. Ponieważ prędkość gilotyny jest praktycznie stała, nawet najnowocześniejsza gilotyna na rynku wykonuje 45 cykli na minutę. Skrócenie czasu obsługi o 80% wymaga jednak wielu starań. Firma podzieliła tę przyszłą linię do cięcia na trzy części:
1. Jak starannie wyjąć papier ze stosu papieru
2. Wyślij wyjęty papier do gilotyny
3. Ułóż starannie wycięty papier na palecie.
Zaletą tej linii produkcyjnej jest to, że 80% czasu transportu gilotyny do papieru zostało praktycznie wyeliminowane, a operator może skupić się na samym cięciu. Proces cięcia papieru jest łatwy i wydajny, prędkość wzrosła aż 4-6-krotnie, a wydajność osiągnęła 60 000 arkuszy na godzinę. Przy prędkości 12 000 arkuszy na godzinę, jedna linia na osobę może zastąpić pracę 4 maszyn offsetowych.
W porównaniu z poprzednią wydajnością produkcyjną dwóch pracowników, która wynosiła 10 000 arkuszy na godzinę, ta linia produkcyjna stanowi ogromny skok w produkcji i automatyzacji!
Szczegóły procesu cięcia:
Cała automatyczna linia tnąca z tylnym podawaniem papieru składa się z trzech części: automatycznego, inteligentnego podajnika papieru, programowalnej gilotyny do papieru o wysokiej prędkości oraz automatycznego urządzenia rozładowującego papier. Wszystkie operacje może wykonać jedna osoba na ekranie dotykowym gilotyny do papieru.
Przede wszystkim, z obcinarką papieru jako centrum, zgodnie z układem warsztatu, podajnik papieru i odbiornik papieru mogą być rozmieszczone po lewej i prawej stronie w tym samym czasie lub niezależnie. Operator musi tylko przesunąć stos papieru na bok podajnika papieru za pomocą wózka hydraulicznego, a następnie wrócić do maszyny do cięcia papieru, nacisnąć przycisk ładowania papieru, a pobieracz papieru rozpocznie pracę. Najpierw użyj pneumatycznej głowicy dociskowej, aby docisnąć papier od góry stosu papieru, aby zapobiec przechyleniu się stosu papieru podczas procesu pobierania papieru. Następnie platforma wyposażona w obracającą się gumową rolkę z jednej strony utrzymuje poziomą taśmę pod lekkim kątem i zwalnia przed przesunięciem się do rogu stosu papieru, a następnie obniża się do wysokości papieru ustawionej przez komputer. Fotokomórka może precyzyjnie kontrolować wysokość. Następnie powoli przesuwa się do przodu, aż dotknie stosu papieru. Obrotowy wałek gumowy może oddzielić stos papieru w górę bez uszkodzeń, a następnie wsunąć całą platformę platformy do stosu papieru około 1/4 z naturalną prędkością nawijania, a następnie pneumatyczny zacisk zaciśnie stos papieru, który należy wyjąć. Zwolnij głowicę dociskową, która dociskała cały stos papieru z przodu. Platforma ponownie wtoczy się w cały stos papieru z naturalną prędkością. Następnie platforma powoli przesunie się do tyłu obcinarki do papieru, aż całkowicie oprze się o bok stołu roboczego za obcinarką do papieru. W tym momencie obcinarka do papieru zamyka się przy chwytaku papieru, a tylna przegroda automatycznie opada, a chwytak do papieru popycha stos papieru na platformę. Wejdź do tyłu obcinarki do papieru, przegroda unosi się, a następnie popychacz obcinarki do papieru popycha papier do przodu zgodnie z ustawionym programem, co jest wygodne dla operatora. Następnie obcinarka do papieru zaczyna działać. Pracownik wygodnie obraca papier trzykrotnie na stole roboczym z poduszką powietrzną, starannie tnie wszystkie cztery boki stosu papieru i przesuwa go na przygotowaną platformę wyładowczą papieru. Rozładowacz automatycznie przesunie stos papieru. Rozładowanie na palecie. Jednorazowy proces cięcia jest zakończony. Podczas pracy obcinarki do papieru, jednocześnie pracuje chwytak papieru. Po wyjęciu papieru do cięcia należy poczekać na jego obcięcie, a następnie ponownie wsunąć go do obcinarki. Praca posuwisto-zwrotna.
Jeśli uważasz, że wyjaśnienie jest za długie, obejrzyj ten film:
>Urządzenia peryferyjne do linii cięcia papieru
Czas publikacji: 02.09.2021