PRECYZYJNA PRZECINARKA DO BLACH GW S140/S170

Krótki opis:

Zgodnie z techniką produkcji GW, maszyny te są głównie wykorzystywane do arkuszowania papieru w papierniach, drukarniach itp., a głównie proces obejmuje: odwijanie, cięcie, transportowanie, zbieranie.

Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego o przekątnej 1,19 cala służy do ustawiania i wyświetlania rozmiaru arkusza, liczby, prędkości cięcia, nakładania się dostaw i innych. Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego współpracuje ze sterownikiem PLC firmy Siemens.

2. Trzy zestawy jednostek tnących typu tnącego, aby uzyskać wysoką prędkość, płynne i beznapięciowe przycinanie i cięcie, z szybką regulacją i blokowaniem. Uchwyt noża o wysokiej sztywności jest odpowiedni do cięcia z dużą prędkością 300 m/min.

3. Górny wałek nożowy ma brytyjską metodę cięcia, aby skutecznie zmniejszyć obciążenie i hałas podczas cięcia papieru i wydłużyć żywotność noża. Górny wałek nożowy jest spawany ze stali nierdzewnej w celu precyzyjnej obróbki i jest dynamicznie wyważany podczas pracy z dużą prędkością. Dolne gniazdo narzędzia jest wykonane z żeliwa integralnie formowanego i odlewanego, a następnie precyzyjnie obrabianego, z dobrą stabilnością.


Szczegóły produktu

Inne informacje o produkcie

Wideo produktu

Technika Sprzętu

Zgodnie z techniką produkcji GW, maszyny te są głównie wykorzystywane do arkuszowania papieru w papierniach, drukarniach itp., a głównie proces obejmuje: odwijanie, cięcie, transportowanie, zbieranie.

PRECYZYJNA PRZECINARKA DO BLACH GW 5
Gilotyna do blachy

Najważniejsze cechy

indeks

1. Sterowanie ekranem dotykowym Siemens służy do ustawiania i wyświetlania rozmiaru arkusza, liczby, prędkości cięcia, nakładania się dostaw i innych. Sterowanie ekranem dotykowym współpracuje ze sterownikiem PLC Siemens.

Najważniejsze cechy2

2. Trzy zestawy jednostek tnących typu tnącego, aby uzyskać wysoką prędkość, płynne i beznapięciowe przycinanie i cięcie, z szybką regulacją i blokowaniem. Uchwyt noża o wysokiej sztywności jest odpowiedni do cięcia z dużą prędkością 300 m/min.

Najważniejsze cechy4

3. Prędkość taśmy szybko/wolno jest kontrolowana przez bezstopniowy przetwornik częstotliwości, który automatycznie śledzi prędkość noża i reguluje prędkość taśmy, tak aby arkusze papieru mogły się idealnie na siebie nachodzić.

Najważniejsze cechy3

4. Górny wałek nożowy ma brytyjską metodę cięcia, aby skutecznie zmniejszyć obciążenie i hałas podczas cięcia papieru oraz wydłużyć żywotność noża. Górny wałek nożowy jest spawany ze stali nierdzewnej w celu precyzyjnej obróbki i jest dynamicznie wyważany podczas pracy z dużą prędkością.

Dolne gniazdo narzędzia wykonane jest z żeliwa, formowanego integralnie i odlewanego, a następnie precyzyjnie obrabianego, co zapewnia dobrą stabilność.

Aktywna powierzchnia wałka jest zaprojektowana z liniami rozszerzalnościowymi, a cylinder służy do kontrolowania nacisku i zacisku papieru korpusu wałka.

Nóż tnący obrotowy wykonany jest ze specjalnej stali stopowej poddanej precyzyjnej obróbce, co zapewnia długą żywotność i łatwą regulację ostrza.Pokrywa bezpieczeństwa wyłączy się automatycznie po jej otwarciu, co gwarantuje bezpieczeństwo.

Główny parametr techniczny

Model GW-S140/S170
1. Rodzaj cięcia Górne ostrze obrotowe, dolne ostrze stałe
2. gramatura papieru 60-550 GSM
3..średnica rolki Maks. 1800 mm
4. Szerokość gotowego produktu Maks. 1400 mm/1700 mm
5. Gotowy arkusz – długość Min. 450-maks. 1650 mm
6. Ilość ciętych rolek 2 rolki
7. Dokładność cięcia ±0,3 mm
8. Maksymalna prędkość cięcia 350 cięć/min
9. Maksymalna prędkość cięcia 300m/min
10.Wysokość stosu dostawczego 1500 mm
11. Wymagania dotyczące ciśnienia powietrza 0,8 MPa
12. Napięcie AC380V/220V x 50Hz
13. Moc silnika głównego: 11 kW
13. Wyjście Rzeczywista wydajność zależy od materiału, gramatury papieru i prawidłowego procesu obsługi

Konfiguracja standardowa

1. Stojak do odwijania z podwójnym pozycją bez wału i obrotowym ramieniem
2. System do cięcia środkowego i zbierania krawędzi odpadów
3. Wysokoprecyzyjna, pojedyncza, obrotowa maszyna do cięcia arkuszy
4. System regulacji prostopadłości
5. System eliminujący ładunki elektrostatyczne
6. System transportu papieru
7. Urządzenie do automatycznego liczenia i wkładania etykiet
8. Dostawa i system automatycznego unoszenia
9. Układ napędowy silnika
10. Układ napędowy silnika
11. Silnikowy podwójny delokator
12. Automatyczna kontrola naciągu
13. Auto-EPC (Kontrola krawędzi papieru)

1. Stojak do odwijania z podwójnym pozycją bez wału i obrotowym ramieniem
1) Maksymalna średnica rolki: 1800 mm
2) Maksymalna szerokość rolki: 1400 mm/1700 mm
3) Minimalna szerokość rolki: 500 mm
4) Rozmiar rdzenia: 3"6"12"
5) Napęd hydrauliczny: 3,5 kW
6) Ramię zaciskające porusza się do przodu lub do tyłu za pomocą napędu hydraulicznego
7) Ramię zaciskowe podnoszone lub opuszczane za pomocą napędu hydraulicznego
8) Pneumatyczny układ hamulcowy
9) Rolka taneczna z odpowiednim uchwytem

Standardowa konfiguracja1

2. System środkowego cięcia i zbierania krawędzi odpadów
1) Regulowany nóż tnący i rura wydechowa do krawędzi odpadów po obu stronach
2) Górny nóż tnący Regulowany w górę lub w dół, szerokość cięcia można regulować ręcznie
3) Dolny nóż tnący Nożyce tnące są stałe, szerokość cięcia można regulować ręcznie
4) Dmuchawa do odkurzania odpadów: napędzana silnikiem o mocy 1,5 kW
5) Rura zbiorcza typu Y do krawędzi odpadów

Standardowa konfiguracja2

3. Wysokoprecyzyjna, pojedyncza, obrotowa maszyna do cięcia arkuszy
1) Nóż obrotowy najwyższej jakości. Zastosowano brytyjską metodę cięcia, aby zmniejszyć hałas i obciążenie oraz wydłużyć żywotność noża.
2) Narzędzie dolne Fartuch narzędzia odlewany na czas, następnie przetwarzany, z charakterystyką stabilności.
3) Główny wałek napędowy: ziarnista powierzchnia, sterowana ciśnieniem powietrza, aby uchwycić papier

Standardowa konfiguracja3

4. System regulacji prostopadłości
1) Typ: Fartuch narzędziowy ustalony na sposób brytyjski, większa wydajność.
2) Sposób kontroli: Prostokątność papieru zgodnie z kalibracją za pomocą wskaźnika łatowego.

Standardowa konfiguracja4

5. System eliminujący ładunki elektrostatyczne
1) Typ: pasek antystatyczny, może eliminować ładunki elektrostatyczne w prześcieradłach.

Standardowa konfiguracja5

6. System transportu papieru
1) Typ: Transport poziomy wieloetapowy, umożliwiający wygodne liczenie i układanie w stosy (wysokowydajne urządzenia do zbierania pyłu)
2) Pierwszy etap transportu Aby szybko oddzielić papier do cięcia
3) Drugi etap transportu Do transportu papieru w kształcie płytki z małą prędkością, pojedynczym lub połączonym sterowaniem
4) Etap transportu dostawczego Udoskonalone urządzenie separujące może zwiększyć stabilność i zapobiec odchyleniom papieru.

Standardowa konfiguracja6

7. Siemens PLC, INVT Servo Driver i silnik, Schneider falownik, importowane komponenty elektryczne

Standardowa konfiguracja14

8. Automatyczne zliczanie i urządzenie do wkładania etykiet

1) Typ: Wstaw po dokładnym zliczeniu
2) Funkcja:
A、Po wprowadzeniu liczby sztuk papieru w HMI,
następnie może pracować zgodnie z wymaganiami.
B、Napełnij ponownie wadliwy produkt

Standardowa konfiguracja8

9. Dostawa i system automatycznego unoszenia
1) Typ: Automatycznie obniża się, gdy papier osiągnie określoną wysokość.
2) Wysokość stosu papieru
3) Rozmiar gotowego papieru
4) Waga układacza
5) Jogger: maks. 1500 mm, szer. = 1400 mm, dł. = 1450 mm, 2500 kg, dynamiczny jogger z przodu i z obu stron; regulowana klapa tylna.

Standardowa konfiguracja9

10. Podwójny delokator z napędem silnikowym

Ta nowo zaprojektowana odwijarka może spłaszczyć gruby papier
z dużo lepszym rezultatem niż konwencjonalny decurler
system, który umożliwia tej maszynie praktycznie gęstą pracę
płyta do 1000gsm

Standardowa konfiguracja10

11. Auto-EPC (kontrola krawędzi papieru)

Precyzyjna dysza pomiarowa, która jest łatwo dostępna i wrażliwa
Szybkie wykrywanie różnych linii sieciowych dla systemu EPC.

Standardowa konfiguracja12

12. Automatyczna kontrola napięcia
Wprowadź średnicę rolki papieru i numer gramatury papieru do ekranu dotykowego, napięcie będzie kontrolowane automatycznie przez komputer. Obraz przedstawia 4-rolkowy system prowadzenia wstęgi.

13. Układ napędowy silnika
1) Silnik serwo AC do odzyskiwania ostrza2) Silnik prądu przemiennego do przenośnika papieru3) Silnik inwerterowy dla drugiego przenośnika taśmowego4) Silnik prądu przemiennego do podnoszenia i opuszczania układarki5) Silnik prądu przemiennego do przedniego joggera6) Silnik prądu przemiennego do wiatraka zbierającego odpady krawędziowe7) Silnik prądu przemiennego do stojaka odwijającego

Konfiguracja opcji

1. Ostrze HCT
2. Nożyce pneumatyczne
3. Długość cięcia 2000mm
4. Wysokość stosu 1650mm
5. Usuwanie kurzu
6. Śledzenie kursora
7. Nadmiarowy system kontroli bezpieczeństwa i blokad bezpieczeństwa

1. Ostrze HCT
2. Nożyce pneumatyczne
3. Długość cięcia 2000mm
4. Wysokość stosu 1650 mm
5. Usuwanie kurzu
6. Śledzenie kursora
7. Nadmiarowy system kontroli bezpieczeństwa i blokad bezpieczeństwa

Konfiguracja opcji 4
Konfiguracja opcji 2

Lista outsourcingowa

NAZWA CZĘŚCI

MARKA

KRAJ POCHODZENIA

Łożysko

NSK-HRB-001

Japonia/Chiny

Sterownik serwomechanizmu

Zaproszenie

Chiny

Przekaźnik

IDEC

Japonia

PLC

Siemens

Niemcy

Konwerter częstotliwości

Zaproszenie

Chiny

Konwerter częstotliwości

Zaproszenie

Chiny

Silnik serwo

Zaproszenie

Chiny

Termoprzekaźnik

TAJAN

Tajwan

Zasilacz impulsowy

MW

Tajwan

Monitor

Siemens

Niemcy

Stycznik prądu przemiennego

TAJAN

Tajwan

Silnik inwerterowy

Siemens

Niemcy

Sterowanie pneumatyczne

SMC

Japonia

Wyłącznik obwodu

LS

Korea

Wyłącznik zbliżeniowy

FOTEK

Tajwan

Pasek rozrządu

OPTYMALIZACJA

Niemcy

Taśmociąg

Próbka

wspólne przedsięwzięcie

Silnik

WANSHSIN

Tajwan

Układ urządzenia do cięcia z podwójnym nożem S140 Precision

PRECYZYJNA PRZECINARKA DO BLACH GW 8

2 rolki odwijające

PRECYZYJNA NOŻYCA DO BLACH GW 2

Odwijak 4-szpulowy

PRECYZYJNA NOŻYCA DO BLACH GW 4

Wprowadzenie producenta

Wprowadzenie producenta

Dzięki współpracy z czołowym partnerem na świecie, Guowang Group (GW) jest właścicielem spółki joint venture z partnerem z Niemiec i globalnym projektem OEM KOMORI. Opierając się na zaawansowanej technologii niemieckiej i japońskiej oraz ponad 25-letnim doświadczeniu, GW nieustannie oferuje najlepsze i najbardziej wydajne rozwiązanie post-press.

Firma GW stosuje zaawansowane rozwiązania produkcyjne i standard zarządzania 5S. Począwszy od prac badawczo-rozwojowych, zakupów, obróbki skrawaniem, montażu i kontroli, każdy proces odbywa się ściśle według najwyższych standardów.

GW inwestuje dużo w CNC, importuje DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI itp. z całego świata. Tylko dlatego, że dąży do wysokiej jakości. Silny zespół CNC jest solidną gwarancją jakości Twoich produktów. W GW poczujesz „wysoką wydajność i wysoką precyzję”


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas