AUTOMATYCZNA MASZYNA DO FOLIOWANIA NA GORĄCO GUOWANG R130Y

Jednostka podająca
Wysokiej jakości podajnik wyprodukowany w Chinach, wyposażony w 4 przyssawki do podnoszenia papieru i 4 przyssawki do przesuwania papieru, zapewnia stabilne i szybkie podawanie papieru. Wysokość i kąt nachylenia przyssawek można łatwo regulować, aby zapewnić idealnie proste położenie arkuszy.
Mechaniczny czujnik podwójnego arkusza, urządzenie opóźniające arkusz, regulowana dmuchawa powietrza zapewniają stabilne i precyzyjne przenoszenie arkuszy na stół taśmowy.
Pompa próżniowa pochodzi z niemieckiej firmy Becker.
Boczny stos można regulować silnikiem, co umożliwia precyzyjne podawanie arkuszy.
Urządzenie do wstępnego układania umożliwia nieprzerwane podawanie materiału przy użyciu wysokiego stosu (maksymalna wysokość stosu 1600 mm).
Idealne stosy można formować na paletach, które poruszają się po szynach w celu wstępnego ułożenia. To znacząco przyczynia się do płynnej produkcji i pozwala operatorowi precyzyjnie i wygodnie przesunąć przygotowany stos do podajnika.
Jednopozycyjne sprzęgło mechaniczne sterowane pneumatycznie zapewnia, że ​​pierwszy arkusz po każdym ponownym uruchomieniu maszyny jest zawsze podawany na marki przednie, co pozwala na łatwe, oszczędzające czas i materiał przygotowanie do druku.
Marki boczne można przełączać bezpośrednio między trybem ciągnięcia i pchania po obu stronach maszyny, obracając po prostu śrubę, bez konieczności dodawania lub usuwania części. Zapewnia to elastyczność w obróbce szerokiego zakresu materiałów: niezależnie od tego, czy znaczniki pasowania znajdują się po lewej, czy prawej stronie arkusza.
Marki boczne i przednie wyposażone są w precyzyjne czujniki optyczne, które wykrywają ciemne kolory i folie plastikowe. Czułość jest regulowana.
Czujniki optyczne z automatycznym systemem zatrzymywania na stole podającym umożliwiają optymalizację monitorowania systemu, co pozwala na kompleksową kontrolę jakości na całej szerokości arkusza i zapobiega zacięciom papieru.
Panel operacyjny podajnika umożliwia łatwiejsze kontrolowanie procesu podawania dzięki wyświetlaczowi LED.
Oddzielne sterowanie napędem dla pala głównego i pala pomocniczego
PLC i krzywka elektroniczna do sterowania czasem
Urządzenie przeciwprzeszkodowe może zapobiec uszkodzeniu maszyny.
Taśmociąg Japan Nitta do podajnika z regulowaną prędkością

Jednostka wykrawająca
Pneumatyczny układ blokujący ułatwia blokowanie i zwalnianie rowka tnącego i płyty tnącej.
Pneumatycznie podnoszona płyta tnąca umożliwiająca łatwe wsuwanie i wysuwanie.
System linii środkowej na maszynie wykrawającej z mikroregulacją poprzeczną zapewnia dokładne dopasowanie, co przekłada się na szybką zmianę zadania.
Dokładne pozycjonowanie rowka tnącego sterowane przez precyzyjne czujniki optyczne z automatycznym urządzeniem kontrolno-blokującym
Urządzenie do obracania rowka tnącego
Silnik główny firmy Siemens sterowany falownikiem firmy Schneider.
Mikroregulacja siły cięcia (dokładność nacisku do 0,01 mm, maks. nacisk wykrawania do 300 ton) odbywa się za pomocą przekładni ślimakowej napędzanej silnikiem serwo. Sterowanie jest proste i odbywa się za pomocą 15-calowego ekranu dotykowego.
Wał korbowy wykonany jest ze stali 40Cr.
Żeliwo sferoidalne HT300 na ramy maszyn i płyty dociskowe
7 zestawów listew chwytakowych z uchwytami wykonanymi z lekkiego i wytrzymałego stopu aluminium z bardzo twardą powłoką i anodowanym wykończeniem zapewnia dokładne i spójne rejestrowanie papieru.
Wysokiej jakości listwa chwytakowa z Japonii o długiej żywotności
Unikalnie zaprojektowana belka chwytająca nie wymaga stosowania przekładek kompensacyjnych, aby zapewnić dokładne ustawienie papieru
Płyty tnące o różnej grubości (1 szt. 1 mm, 1 szt. 3 mm, 1 szt. 4 mm) umożliwiające łatwą zmianę zadania
Wysokiej jakości łańcuch Renold z Anglii z wstępnie wydłużoną obróbką gwarantuje stabilność i precyzję na długi czas.
Układ napędowy o wysokim wskaźniku ciśnienia do sterowania położeniem listwy chwytakowej
Urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem z ogranicznikiem momentu obrotowego zapewnia najwyższy poziom bezpieczeństwa dla operatora i maszyny.
Automatyczny układ smarowania i chłodzenia napędu głównego oraz automatyczne smarowanie łańcucha głównego.

Jednostka tłoczenia folią
Indywidualnie sterowane programowalne rolki naciągające folię (3 zestawy w kierunku wzdłużnym i 2 zestawy w kierunku poprzecznym) napędzane silnikami serwo YASKAWA
Wzdłużny system podawania folii pełnoformatowej umożliwiający tłoczenie w dwóch kierunkach jednocześnie, co pozwala w dużym stopniu oszczędzać folie, a także czas potrzebny na ich wymianę.
20 indywidualnie sterowanych stref grzewczych, wykorzystujących system ogrzewania intubacyjnego z tolerancją ±1°C
1 zestaw oprawki w kształcie plastra miodu z żeliwa sferoidalnego i urządzenia blokującego do matryc
Urządzenie do pomiaru czasu postoju przy tłoczeniu na dużych powierzchniach
Urządzenie rozdzielające powietrze w dwóch kierunkach
System szczotek usuwa zużytą folię z boku maszyny, gdzie można ją zebrać i zutylizować.
Czujniki optyczne wykrywają zerwanie folii.
Opcjonalna przewijarka folii WFR-280 do utylizacji zużytej folii umożliwia nawijanie folii na sześć niezależnych wałków w dedykowanym module.