Wysokiej jakości głowica podajnika
System linii środkowej
Pneumatyczna matryca blokująca
Nieprzerwane karmienie i dostarczanie
7500 arkuszy/godz.
Maksymalne ciśnienie 150T
Podwójny ekran dotykowy zapewniający łatwą obsługę
Żeliwo sferoidalne HT500-7
Wysokiej jakości podajnik z 4 przyssawkami do podnoszenia papieru i 4 przyssawkami do przesuwania papieru zapewnia stabilne i szybkie podawanie papieru. Wysokość i kąt nachylenia przyssawek można łatwo regulować, aby arkusze były idealnie proste.
Mechaniczny czujnik podwójnego arkusza, urządzenie opóźniające arkusz, regulowana dmuchawa powietrza zapewniają stabilne i precyzyjne przenoszenie arkuszy na stół taśmowy.
Pompa próżniowa pochodzi z niemieckiej firmy Becker.
Boczny stos można regulować silnikiem, co umożliwia precyzyjne podawanie arkuszy.
Urządzenie do wstępnego układania umożliwia nieprzerwane podawanie materiału przy użyciu wysokiego stosu (maksymalna wysokość stosu 1300 mm).
Idealne stosy można formować na paletach, które poruszają się po szynach w celu wstępnego ułożenia. To znacząco przyczynia się do płynnej produkcji i pozwala operatorowi precyzyjnie i wygodnie przesunąć przygotowany stos do podajnika.
Jednopozycyjne sprzęgło mechaniczne sterowane pneumatycznie zapewnia, że pierwszy arkusz po każdym ponownym uruchomieniu maszyny jest zawsze podawany na marki przednie, co pozwala na łatwe, oszczędzające czas i materiał przygotowanie do druku.
Marki boczne można przełączać bezpośrednio między trybem ciągnięcia i pchania po obu stronach maszyny, obracając po prostu śrubę, bez konieczności dodawania lub usuwania części. Zapewnia to elastyczność w obróbce szerokiego zakresu materiałów: niezależnie od tego, czy znaczniki pasowania znajdują się po lewej, czy prawej stronie arkusza.
l Marki boczne i przednie wyposażone są w precyzyjne czujniki optyczne, które wykrywają ciemne kolory i folie plastikowe. Czułość jest regulowana.
Czujniki optyczne z automatycznym systemem zatrzymywania na stole podającym umożliwiają optymalizację monitorowania systemu, co pozwala na kompleksową kontrolę jakości na całej szerokości arkusza i zapobiega zacięciom papieru.Panel operacyjny podajnika umożliwia łatwiejsze kontrolowanie procesu podawania dzięki wyświetlaczowi LED.Sterownik PLC i krzywka elektroniczna do sterowania czasem.
Urządzenie przeciwprzeszkodowe może zapobiec uszkodzeniu maszyny.
Taśma transportowa Swiss Rapplon do podajnika z regulowaną prędkością
Pneumatyczny układ blokujący ułatwia blokowanie i zwalnianie rowka tnącego i płyty tnącej.
System linii środkowej na maszynie wykrawającej z mikroregulacją poprzeczną zapewnia dokładne dopasowanie, co przekłada się na szybką zmianę zadania.
Dokładne pozycjonowanie rowka tnącego sterowane przez precyzyjne czujniki optyczne z automatycznym urządzeniem kontrolno-blokującym
Urządzenie do obrotu matrycy.
Silnik główny firmy Siemens sterowany falownikiem firmy Schneider.
Mikroregulacja siły cięcia (dokładność nacisku może wynosić do 0,01 mm enkodera, maks. nacisk wykrawania może wynosić do 300 ton) odbywa się za pomocą przekładni ślimakowej napędzanej silnikiem serwo i jest łatwo kontrolowana za pomocą 15-calowego ekranu dotykowego.
Wał korbowy wykonany jest ze stali 40Cr.
Żeliwo sferoidalne HT300 na ramy maszyn i płyty dociskowe.
7 zestawów listew chwytakowych z uchwytami wykonanymi z lekkiego i wytrzymałego stopu aluminium z bardzo twardą powłoką i anodowanym wykończeniem zapewnia dokładne i spójne rejestrowanie papieru.
Wysokiej jakości uchwyt z Japonii o długiej żywotności.
Unikalnie zaprojektowana belka chwytająca nie wymaga stosowania przekładek kompensacyjnych, aby zapewnić dokładne ustawienie papieru.
Wysokiej jakości łańcuch Renold z Anglii z wstępnie wydłużoną obróbką gwarantuje stabilność i precyzję na długi czas.
Układ napędowy o wysokim wskaźniku ciśnienia do sterowania położeniem listwy chwytakowej
Urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem z ogranicznikiem momentu obrotowego zapewnia najwyższy poziom bezpieczeństwa dla operatora i maszyny.
Automatyczny układ smarowania i chłodzenia napędu głównego oraz automatyczne smarowanie łańcucha głównego.
3-stopniowa struktura ruchu z górną, środkową i dolną ramą ściągającą, które są napędzane odpowiednio przez 3 koła krzywkowe, co jest bardziej tolerancyjne w dłuższej perspektywie.
System ten, dopasowany do systemu rejestracji linii środkowej w sekcji wykrawania, jest również stosowany w stacji usuwania folii, aby zminimalizować czas przezbrojenia. Dokładne pozycjonowanie może zwiększyć wydajność produkcji.
Do różnych prac związanych ze zdejmowaniem izolacji można używać szpilek ściągających lub matryc męskich/żeńskich.
Ckonfiguracjas
————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
TAJWAN INDEX BOXPas synchroniczny USASILNIK SIEMENS
Brytyjska sieć RenoldJAPOŃSKI CHWYTAKPompa Beckera
————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
STANDARDOWA DESKA DO WYKRAWANIA I DESKA DO USUWANIA
UKŁAD PIĘTRA
PLAN PIĘTRA
————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Jednostka dostawcza
Regulowana szczotka hamująca sterowana silnikiem prądu przemiennego pomaga rozładowywać papier z chwytaka i układać go w stosy z większą prędkością i idealnym wyrównaniem.
Wysokość stosu dostawczego wynosi do 1050 mm.
Urządzenia fotoelektryczne zapobiegające nadmiernemu podnoszeniu i opadaniu stosu papieru dostawczego
Stos można zliczać za pomocą czujnika optycznego (standard).
Całą maszynę można regulować za pomocą 10,4-calowego monitora dotykowego z tyłu
Stojak dostawczy pomocniczy jest skonfigurowany do dostaw ciągłych.
Części elektryczne
Detektory elektroniczne, mikroprzełączniki i fotokomórki sterowane przez PLC na całej maszynie
Przełącznik krzywkowy i enkoder elektroniczny Omron
Wszystkie główne operacje można wykonywać przy użyciu 15- i 10,4-calowego monitora dotykowego.
Przekaźnik bezpieczeństwa PILZ w standardzie gwarantuje najwyższy standard bezpieczeństwa.
Wewnętrzny wyłącznik blokady spełnia wymagania CE.
Zastosowano części elektryczne, w tym przekaźniki Moeller, Omron, Schneider, styczniki prądu przemiennego i wyłączniki powietrzne, aby zapewnić stabilność w dłuższej perspektywie.
Automatyczne wyświetlanie błędów i samodiagnostyka.
IDane instalacyjne
————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Głównytworzywo
————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Papier Tektura Gruba tektura lita
Tworzywa sztuczne półsztywne Tektura falista Tektura papierowa
————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Próbki aplikacji