Producent obudów FD-AFM450A
❖ System PLC: japoński OMRON PLC, ekran dotykowy 10,4 cala
❖ System transmisji: Tajwan Yintai
❖ Komponenty elektryczne: francuskie SCHNEIDER
❖ Komponenty pneumatyczne: japońskie SMC
❖ Komponenty fotoelektryczne: japońskie SUNX
❖ Podwójny ultradźwiękowy kontroler papieru: japoński KATO
❖ Taśma transportowa: Szwajcarska HABASIT
❖ Silnik serwo: japoński YASKAWA
❖ Silnik redukcyjny: Tajwan Chengbang
❖ Łożysko: japońskie NSK
❖ System klejenia: chromowany wałek ze stali nierdzewnej, miedziana pompa zębata
❖ Pompa próżniowa: japońska ORION
(1)Automatyczne dostarczanie i klejenie papieru
(2)Automatyczne dostarczanie, pozycjonowanie i ustawianie kartonów.
(3) Składanie i formowanie z czterech stron w jednym czasie (z automatycznym przycinaniem kątowym)
(4) Cała maszyna przyjmuje konstrukcję typu otwartego. Wszystkie ruchy są wyraźnie widoczne. Problemy można łatwo naprawić.
(5) Dzięki przyjaznemu interfejsowi użytkownika wszystkie problemy będą wyświetlane na ekranie komputera.
(6) Osłona z pleksi została zaprojektowana zgodnie z europejskimi normami CE, zapewniając bezpieczeństwo i ochronę człowieka.
Przyjazny interfejs użytkownika
| Automatyczna maszyna do produkcji okładek | FD-AFM450A | |
| 1 | Rozmiar papieru (A×B) | MIN: 130×230mm MAKS.: 480×830mm |
| 2 | Grubość papieru | 100~200g/m2 |
| 3 | Grubość tektury (T) | 1~3mm |
| 4 | Wymiary gotowego produktu (szer. × dł.) | MIN: 100×200mm MAKS.: 450×800mm |
| 5 | Kręgosłup(y) | 10mm |
| 6 | Rozmiar złożonego papieru (R) | 10~18mm |
| 7 | Maksymalna ilość tektury | 6 sztuk |
| 8 | Precyzja | ±0,50 mm |
| 9 | Prędkość produkcji | ≦25 arkuszy/min |
| 10 | Moc silnika | 5kw/380v 3 fazy |
| 11 | Dopływ powietrza | 30 l/min 0,6 MPa |
| 12 | Moc grzałki | 6kW |
| 13 | Waga maszyny | 3200 kg |
Odpowiednia relacja pomiędzy specyfikacjami:
A(Min)≤W+2T+2R≤A(Maks.)
B(Min)≤L+2T+2R≤B(Maks.)
❖ Maksymalne i minimalne rozmiary pól zależą od rozmiaru i jakości papieru.
❖ Prędkość maszyny zależy od rozmiarów pudełek
❖ Wysokość układania tektury: 220 mm
❖ Wysokość układania papieru: 280 mm
❖ Pojemność zbiornika na klej: 60 l
❖ Czas zmiany roboczej dla wykwalifikowanego operatora z jednego produktu do drugiego: 30 minut
❖ Grzbiet miękki: ≥0,3 mm grubości, 10-60 mm szerokości, 0-450 mm długości
(1)Jednostka podająca:
❖ Podajnik w pełni pneumatyczny: prosta konstrukcja, wygodna obsługa, nowatorski design, sterowany przez PLC, ruch prawidłowy. (jest to pierwsza innowacja w naszym kraju i nasz opatentowany produkt.)
❖ Zastosowano ultradźwiękowe urządzenie wykrywające podwójny papier w przenośniku papieru
❖ Prostownik papieru zapewnia, że papier nie odkształci się po sklejeniu
(2)Jednostka klejąca:
❖ Podajnik w pełni pneumatyczny: prosta konstrukcja, wygodna obsługa, nowatorski design, sterowany przez PLC, ruch prawidłowy. (jest to pierwsza innowacja w naszym kraju i nasz opatentowany produkt.)
❖ Zastosowano ultradźwiękowe urządzenie wykrywające podwójny papier w przenośniku papieru
❖ Prostownik papieru zapewnia, że papier nie odkształci się po sklejeniu
❖ Zbiornik kleju może automatycznie kleić w obiegu, mieszać i stale podgrzewać i filtrować. Dzięki zaworowi szybkiego przełączania użytkownik będzie potrzebował tylko 3-5 minut, aby wyczyścić cylinder klejący.
❖ Miernik lepkości kleju. (Opcjonalnie)
(3) Jednostka transportująca tekturę
❖ Zastosowano podajnik tektury z dolnym ciągiem i ciągłym układaniem w stosy, co zwiększa szybkość produkcji.
❖ Automatyczny detektor tektury: maszyna zatrzyma się i włączy alarm, jeśli w transporcie zabraknie jednego lub kilku kawałków tektury.
❖ Urządzenie do miękkiego grzbietu, automatyczne podawanie i cięcie miękkiego grzbietu. (opcjonalnie)
(4) Jednostka pozycjonująco-lokalizująca
❖ Zastosowano silnik serwo do napędzania przenośnika tektury oraz precyzyjne ogniwa fotoelektryczne do pozycjonowania tektury.
❖ Mocny wentylator ssący pod taśmą przenośnika umożliwia stabilne zasysanie papieru na taśmę przenośnika.
❖ Transport tektury odbywa się za pomocą silnika serwo
❖ Urządzenie do pozycjonowania serwomechanizmów i czujników zwiększa precyzję. (opcjonalnie)
❖ Sterowanie PLC ruchem on-line
❖ Cylinder przygotowawczy na taśmie transportowej zapewnia, że tektura i papier zostaną ułożone przed złożeniem ich boków.
(5) Cztery-krawędźjednostka składana
❖ Do złożenia windy i prawej strony zastosowano pas bazowy folii.
Trymer zapewni Ci solidny efekt składania
❖ Do przycinania narożników zastosowano trymer pneumatyczny.
❖ Posiada przenośnik posuwisto-zwrotny dla przedniej i tylnej strony oraz uchwyt do składania.
❖ Wielowarstwowe prasowanie wałkami gwarantuje jakość produktu końcowego bez pęcherzyków powietrza.
1. Wymagania dotyczące podłoża
Maszyna powinna być zamontowana na płaskim i twardym podłożu, które zapewni jej wystarczającą nośność (około 300 kg/m2). Wokół maszyny powinno być wystarczająco dużo miejsca na obsługę i konserwację.
2.Wymiary maszyny
3.Warunki otoczenia
❖ Temperatura: Temperatura otoczenia powinna utrzymywać się na poziomie 18-24°C (latem należy zamontować klimatyzator)
❖ Wilgotność: wilgotność powinna być kontrolowana w granicach 50-60%
❖ Oświetlenie: Około 300 luksów, zapewniające prawidłową pracę elementów fotoelektrycznych.
❖ Trzymać się z dala od ropy naftowej, gazu, substancji chemicznych, substancji kwaśnych, zasadowych, wybuchowych i łatwopalnych.
❖ Aby zapobiec wibracjom i wstrząsom maszyny oraz jej bezpośredniemu kontaktowi z urządzeniami elektrycznymi o wysokiej częstotliwości pola elektromagnetycznego.
❖ Aby nie był narażony na bezpośrednie działanie promieni słonecznych.
❖ Aby zapobiec bezpośredniemu wydmuchiwaniu przez wentylator
4. Wymagania dotyczące materiałów
❖ Papier i tekturę należy zawsze przechowywać w pozycji poziomej.
❖ Laminowanie papieru powinno być wykonane metodą elektrostatyczną, dwustronnie.
❖ Dokładność cięcia tektury powinna być kontrolowana w granicach ±0,30 mm (zalecenie: używanie noża do tektury KL1300 i s)
5. Kolor przyklejonego papieru powinien być podobny lub taki sam jak kolor taśmy przenośnika (czarny), a na taśmie przenośnika należy przykleić taśmę klejącą w innym kolorze. (Zwykle należy przymocować taśmę o szerokości 10 mm pod czujnikiem, zalecany kolor taśmy: biały)
6. Zasilanie: 3 fazy, 380 V/50 Hz, czasami może to być 220 V/50 Hz 415 V/Hz, w zależności od rzeczywistych warunków w różnych krajach.
7. Dopływ powietrza: 5-8 atmosfer (ciśnienie atmosferyczne), 30 l/min. Niska jakość powietrza będzie głównie powodować problemy z maszynami. Poważnie obniży niezawodność i żywotność układu pneumatycznego, co spowoduje straty lub uszkodzenia, które mogą znacznie przekroczyć koszty i konserwację takiego układu. Dlatego musi być on technicznie przydzielony do dobrej jakości układu dopływu powietrza i jego elementów. Poniżej przedstawiono metody oczyszczania powietrza wyłącznie w celach informacyjnych:
| 1 | Kompresor powietrza | ||
| 3 | Zbiornik powietrza | 4 | Główny filtr rurociągowy |
| 5 | Suszarka typu chłodziwa | 6 | Separator mgły olejowej |
❖ Kompresor powietrza jest niestandardowym elementem tej maszyny. Ta maszyna nie jest wyposażona w kompresor powietrza. Jest on kupowany przez klientów niezależnie (Moc kompresora powietrza: 11 kW, przepływ powietrza: 1,5 m3/chwila).
❖ Funkcja zbiornika powietrza (objętość 1m3)3, ciśnienie: 0,8MPa):
a. Częściowe schłodzenie powietrza o wyższej temperaturze wychodzącego ze sprężarki powietrza przez zbiornik powietrza.
b. Aby ustabilizować ciśnienie, którego elementy siłownika z tyłu używają do zasilania elementów pneumatycznych.
❖ Głównym zadaniem głównego filtra rurociągu jest usuwanie zanieczyszczeń olejowych, wody, kurzu itp. ze sprężonego powietrza w celu zwiększenia wydajności pracy osuszacza w kolejnym procesie oraz wydłużenia żywotności filtra precyzyjnego i osuszacza z tyłu.
❖ Osuszacz typu chłodziwa służy do filtrowania i oddzielania wody lub wilgoci ze sprężonego powietrza przetwarzanego przez chłodnicę, separator oleju i wody, zbiornik powietrza i główny filtr rurowy po usunięciu sprężonego powietrza.
❖ Separator mgły olejowej służy do filtrowania i oddzielania wody lub wilgoci w sprężonym powietrzu przetwarzanym przez suszarkę.
8. Osoby: w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora i maszyny, pełnego wykorzystania możliwości maszyny, zmniejszenia liczby usterek i wydłużenia jej żywotności, do obsługi maszyny należy wyznaczyć 2–3 wykwalifikowanych techników potrafiących obsługiwać i konserwować maszynę.
9.Materiały pomocnicze
Klej: klej zwierzęcy (żel galaretowaty, żel Shili), specyfikacja: szybkoschnący
Opcjonalny obcinak do tektury FD-KL1300A
(Sprzęt pomocniczy 1)
Stosowana jest głównie do cięcia materiałów takich jak płyta pilśniowa, tektura przemysłowa, tektura szara itp.
Jest to konieczne w przypadku książek w twardej oprawie, pudełek itp.
1. Podawanie dużych tektur ręcznie i małych tektur automatycznie. Sterowane serwomechanizmem i ustawiane za pomocą ekranu dotykowego.
2. Siłowniki pneumatyczne kontrolują ciśnienie, łatwa regulacja grubości tektury.
3. Pokrywa zabezpieczająca zaprojektowana jest zgodnie z europejską normą CE.
4. Zastosowano skoncentrowany system smarowania, łatwy w utrzymaniu.
5. Główna konstrukcja wykonana jest z żeliwa, stabilna i nie wyginająca się.
6. Kruszarka tnie odpady na małe kawałki i odprowadza je za pomocą przenośnika taśmowego.
7. Gotowy produkt końcowy: z taśmociągiem 2-metrowym do odbioru.
| Model | FD-KL1300A |
| Szerokość tektury | Szerokość ≤ 1300 mm, długość ≤ 1300 mmSzer. 1=100-800mm, Szer. 2≥55mm |
| Grubość tektury | 1-3mm |
| Prędkość produkcji | ≤60m/min |
| Precyzja | +-0,1 mm |
| Moc silnika | 4kw/380v 3 fazy |
| Dopływ powietrza | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Waga maszyny | 1300kg |
| Wymiar maszyny | Długość 3260×Szerokość 1815×Wysokość 1225 mm |
Uwaga: Nie zapewniamy sprężarek powietrza.
Podajnik automatyczny
Przyjmuje podajnik dolny, który podaje materiał bez zatrzymywania. Jest dostępny do automatycznego podawania małych rozmiarów płyt.
SerwoI Śruba kulowa
Podajniki są sterowane za pomocą śruby kulowej napędzanej silnikiem serwo, co skutecznie zwiększa precyzję i ułatwia regulację.
8 zestawówWysokiNoże wysokiej jakości
Przyjmij okrągłe noże ze stopu, które zmniejszają ścieranie i poprawiają wydajność cięcia. Trwałe.
Automatyczne ustawienie odległości noża
Odległość linii cięcia można ustawić za pomocą ekranu dotykowego. Zgodnie z ustawieniem prowadnica automatycznie przesunie się do pozycji. Nie jest wymagany pomiar.
Osłona bezpieczeństwa zgodna z normą CE
Osłona zabezpieczająca została zaprojektowana zgodnie z normą CE, co skutecznie zapobiega uszkodzeniom urządzenia i gwarantuje bezpieczeństwo osobiste.
Kruszarka do odpadów
Odpady będą automatycznie miażdżone i zbierane podczas cięcia dużego arkusza tektury.
Urządzenie do regulacji ciśnienia pneumatycznego
Do kontroli ciśnienia stosuje się cylindry pneumatyczne, co zmniejsza wymagania operacyjne dla pracowników.
Ekran dotykowy
Przyjazny HMI pomaga w łatwym i szybkim dostosowywaniu. Z automatycznym licznikiem, alarmem i ustawieniem odległości noża, przełączaniem języka.
ZX450 Obcinak do grzbietu
(Sprzęt pomocniczy 2)
Jest to specjalistyczny sprzęt do książek w twardej oprawie. Charakteryzuje się dobrą konstrukcją, łatwą obsługą, dokładnym nacięciem, wysoką precyzją i wydajnością itp. Jest stosowany do cięcia grzbietu książek w twardej oprawie.
1. Jednoukładowe sprzęgło elektromagnetyczne, stabilna praca, łatwa regulacja
2. Skoncentrowany system smarowania, łatwy w utrzymaniu
3. Wygląd jest piękny, a osłona bezpieczeństwa zgodna z europejską normą CE
| Szerokość tektury | 450mm (maks.) |
| Szerokość grzbietu | 7-45 mm |
| Kartagrubość płyty | 1-3mm |
| Prędkość cięcia | 180 razy/min |
| Moc silnika | 1,1 kW/380 V 3-fazowy |
| Waga maszyny | 580 kg |
| Wymiar maszyny | Długość 1130×Szerokość 1000×Wysokość 1360 mm |
