Włóż ponownie tacę, wyrównaj papier, usuń kurz z papieru, poluzuj papier, osusz, zneutralizuj zapachy, wyjmij uszkodzony papier, wyśrodkuj i wyreguluj temperaturę, wilgotność i objętość powietrza.
1. Operatywność:dwa panele operacyjne zapewniają wygodniejszą obsługę ręczną.
Panel sterowania na obracarce pozwala na bardziej intuicyjną i wygodną kontrolę procesu pracy maszyny:
Kontroluj siłę nawiewu, wyrównuj stos papieru w przód i w tył, dostosuj siłę zacisku i siłę potrząsania stosem papieru itp.
2. Układ hydrauliczny:Urządzenie do kontroli temperatury służy do zapobiegania niestabilności układu hydraulicznego w sezonie wysokich temperatur i w sezonie zimowym.
1. Odwróć stos papieru, aby ponownie umieścić tackę
Odwróć oryginalną tackę na górę stosu papieru za pomocą funkcji flip, co jest wygodne, aby ręcznie wyjąć oryginalną tackę i zastąpić ją innymi tackami. Następnie odwróć stos papieru z powrotem do pierwotnej pozycji za pomocą funkcji flip (szczególnie, gdy kupiono stos papieru, a tacka jest wykonana z drewna).
2. Wyrównaj papier, usuń kurz z papieru, poluzuj papier, osusz, zneutralizuj zapachy, wyjmij uszkodzony papier, wyśrodkuj i wyreguluj temperaturę, wilgotność i objętość powietrza, a następnie włóż tacę z powrotem.
Wyrównywanie: Papier jest wyrównywany poprzez dmuchanie (regulowana objętość powietrza) i wibrowanie (regulowana amplituda wibracji), co powoduje poluzowanie papieru i usuwanie kurzu i zanieczyszczeń ze stosu papieru (przedłużając żywotność drukarki i poprawiając przejrzystość druku) oraz neutralizuje zapach papieru (odgrywający ważną rolę w pakowaniu żywności) poprzez regulację objętości powietrza. Wiatr powoduje szybkie wysychanie tuszu w stosie papieru i może regulować temperaturę i wilgotność, aby zapobiec pogorszeniu jakości i wydajności przez wypaczenie papieru w późniejszym procesie produkcji i przetwarzania. W procesie wyrównywania papieru uszkodzony papier w stosie papieru może zostać wyciągnięty.
3. Maszyna może sprawnie wyrównać stos papieru (około 3 minut).
4. Funkcja automatycznego podawania i odbioru papieru (opcjonalnie).
| MAKSYMALNY ROZMIAR ARKUSZ | 50,0''×34,2''/1270×870 mm | CIŚNIENIE POWIETRZA | 43kPa |
| MAKSYMALNY ROZMIAR PALETY | 51,1''×35,4''/1300×900 mm | METODA OBRÓCENIA | Po obróceniu o 180° dokładność ponownego pozycjonowania sięga 0,08°. |
| MIN. ROZMIAR ARKUSZ | 19,7''×15,8''/500×400 mm | POZIOM HAŁASU | 65-70dB |
| MAKS. WYSOKOŚĆ SURKA | 59,0''/1500mm (z paletą) | MAKS. UDŹWIG | 3300 funtów/1500 kg |
| MIN. WYSOKOŚĆ WŁOSA | 27,6''/700mm (z paletą) | Całkowita moc | 12 kW |
| NUMER DMUCHAWY POWIETRZA | 3 szt. | WEJŚCIE ZASILANIA PRĄDEM PRZEMIENNYM | 3 fazy 5 przewodów 380 V 50 Hz (możliwość dostosowania) |
| PRZEPŁYW POWIETRZA | 1530m3/h | MASA MASZYNY | 6610 funtów/3000 kg |
| 1. Cztery tryby pracy automatycznej | 10. System regulacji zmiennego ciśnienia powietrza napowietrzającego |
| 2. Trzy niezależne systemy nadmuchu powietrza | 11. Układ hydrauliczny bez nawijania |
| 3. System automatycznego przesuwania prowadnicy bocznej | 12. Cyfrowy system kontroli ciśnienia zacisku |
| 4. System testowania interfejsu użytkownika i regulacji parametrów | 13. System regulacji czasu cyklu napowietrzania |
| 5. Funkcja centrowania palet | 14. System eliminujący wysokość palety |
| 6. System obsługi zdalnej | 15. Automatyczne wznowienie po odłączeniu układu elektronicznego |
| 7. System ostrzegawczy operacji | 16. System automatycznego wykrywania arkuszy prowadnicy bocznej |
| 8. System napowietrzania bez nawijania | 17. Układ scalony PCB |
| 9. System regulacji siły wibracji |