Zaprojektowane z myślą o szybkim montażu, bezpieczeństwie, szerokim zakresie materiałów i ograniczeniu uszkodzeń arkuszy drukarskich.
- Maszyna MWZ 1450S może obrabiać tekturę litą (min. 200 g/m2) oraz tekturę falistą o pojedynczej fali i podwójnej fali BC, BE o grubości do 7 mm.
- Podajnik umożliwia podawanie strumieniowe tektury litej i podawanie pojedynczych arkuszy tektury falistej.
- Stół podający z funkcją Pull and Push, umożliwiającym rozkładanie boczne, co zapewnia dokładność.
- Napęd zębaty i korpus maszyny wykonany z żeliwa zapewniają płynną i stabilną pracę maszyny.
-System linii środkowej wyposażony w kompatybilność z formami cięcia stosowanymi w płaskich wykrawarkach innych marek. I oferujący szybką konfigurację maszyny i zmiany zadań.
-Pełna funkcja zdejmowania izolacji (potrójny system zdejmowania izolacji i urządzenie do usuwania odpadów z krawędzi ołowianej) pozwala ograniczyć koszty pracy i skrócić czas dostawy do klientów.
-System ciągłej dostawy z wysokim stosem.
-System nadmuchu arkuszy i system szczotek w sekcji odbiorczej, specjalnie zaprojektowany do idealnego zbierania tektury litej.
- Wiele urządzeń bezpieczeństwa i czujników fotoelektrycznych ma na celu ochronę operatorów przed obrażeniami, a także zabezpieczenie maszyny przed nieprawidłową obsługą.
-Wszystkie wybrane i zmontowane części są zbudowane tak, aby zapewnić stabilną pracę i długą żywotność.
Model maszyny | MWZ 1450QS |
Maksymalny rozmiar arkusza | 1480x1080mm |
Minimalny rozmiar arkusza | 600x500mm |
Maksymalny rozmiar cięcia | 1450x1050mm |
Maksymalna siła cięcia | 300 ton |
Maksymalna prędkość mechaniczna | 5200 arkuszy na godzinę |
Prędkość produkcji | 2000~5000 s/h w zależności od środowiska pracy, jakości arkuszy, umiejętności obsługi itp. |
Zakres zapasów | Blacha falista do 7mm Tektura lita 200-2000gsm |
Wysokość linijki cięcia | 23,8 mm |
Regulacja ciśnienia | ±1,5 mm |
Precyzja cięcia | ±0,5 mm |
Min. odpływ przedni | 10mm |
Maksymalna wysokość stosu przy podajniku (wraz z paletą) | 1750 mm |
Maxi. Wysokość stosu przy dostawie (wliczając paletę) | 1550 mm |
Rozmiar pościgu | 1480x1104mm |
Pobór mocy (bez pompy powietrza) | 31,1 kW // 380 V, 3-fazowe, 50 Hz |
Wymiary (dł. x szer. x wys.) | 10 x 5,2 x 2,6 m |
Waga maszyny | 27 ton |
Podajnik arkuszy
Wysoka prędkość i precyzja górnego podajnika z czterema przyssawkami i sześcioma przyssawkami podającymi, arkusze oddzielają szczotkę i palce.
Podawanie strumieniowe tektury litej i podawanie pojedynczych arkuszy tektury falistej.
Wyposażony w urządzenie wykrywające podwójne arkusze
Stół do karmienia
System serwosterowania kontrolujący prędkość podawania.
Stół podający z funkcją Pull and Push, umożliwiającym rozkładanie boków w celu zwiększenia dokładności.
Detektor fotoelektryczny i gumowe kółko zapewniają dużą prędkość podawania i precyzyjną rejestrację.
Mechanizm koła gumowego i koła szczotkowego zostanie zmieniony zgodnie z poniższą strukturą.
Sekcja wykrawania
Automatyczny i niezależny system samosmarowania pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze na konserwacji.
System linii środkowej umożliwiający szybką konfigurację i wymianę wykrojnika.
Drzwi bezpieczeństwa i system blokowania matrycy gwarantują bezpieczną obsługę.
Automatyczny i niezależny system samosmarowania głównego łańcucha napędowego.
Wyposażona w koło ślimakowe, wał korbowy współpracujący z dolną platformą tnącą typu kolankowego.
Zabezpieczenie ogranicznika momentu obrotowego
Ekran dotykowy Siemensa
Sekcja rozbiórkowa
System linii środkowej do szybkiego ustawiania wykrojnika i zmiany zadania, odpowiedni do wykrojników innych marek maszyn do wykrawania.
Wyposażony w okno bezpieczeństwa zapewniające bezpieczną obsługę
Czujniki fotoelektryczne wykrywają odpady papierowe i utrzymują maszynę w dobrym stanie technicznym.
Potrójny system usuwania powłok
Przedni separator odpadów usuwa odpady i przenosi je na stronę napędową maszyny za pomocą przenośnika taśmowego.
Sekcja Dostaw
System dostarczania wysokiego stosu
Okno bezpieczeństwa zapewniające bezpieczeństwo, monitorujące działanie dostawy i regulujące boczne podnośniki
Przednie, tylne i boczne joggery umożliwiają schludne układanie.
System nadmuchu powietrza i szczotkowania arkuszy dla idealnego zbierania arkuszy.
Łatwe w regulacji boczne i tylne joggery umożliwiające szybkie rozkładanie.
Sekcja sterowania elektrycznego
Technologia PLC firmy Siemens.
Falownik YASKAWA
Wszystkie elementy elektryczne spełniają normę CE.
Akcesoria standardowe
1) Dwa zestawy uchwytów
2) Jeden zestaw platform roboczych
3) Jedna sztuka blachy stalowej do cięcia (materiał: 65Mn, grubość: 5mm)
4) Jeden zestaw narzędzi do instalacji i obsługi maszyny
5) Jeden zestaw części eksploatacyjnych
6) Dwa pojemniki na odpady
7) Jeden zestaw wstępnego ładowania
Wprowadzenie do firmy
Wiodący chiński producent i dostawca wykrojników płaskich oraz linii do przetwarzania po druku dla producentów opakowań z tektury falistej.
47000 m2 powierzchni produkcyjnej
Na całym świecie ukończono 3500 instalacji
260 pracowników (listopad 2020)