Automatyczna maszyna do wykrawania płaskiego MWZ1450QS do tektury falistej
Zaprojektowane z myślą o szybkim montażu, bezpieczeństwie, szerokim zakresie materiałów i ograniczeniu uszkodzeń arkuszy druku.
- Maszyna MWZ 1450S może przetwarzać tekturę litą (min. 200 g/m2) oraz tekturę falistą o pojedynczej fali i podwójnej fali BC, BE o grubości do 7 mm.
- Podajnik umożliwia podawanie strumieniowe tektury litej i podawanie pojedynczych arkuszy tektury falistej.
- Stół podający z funkcją przesuwania i pchania, umożliwiający precyzyjne rozkładanie boków.
- Napęd przekładniowy i korpus maszyny wykonany z żeliwa zapewniają płynną i stabilną pracę maszyny.
- System Center Line jest kompatybilny z formami cięcia używanymi w płaskich wykrawarkach innych marek. Umożliwia również szybką konfigurację maszyny i zmianę zadań.
-Pełna funkcja zdejmowania izolacji (potrójny system zdejmowania izolacji i urządzenie do usuwania odpadów z krawędzi ołowianej) pozwala obniżyć koszty pracy i skrócić czas dostawy do klientów.
-System ciągłej dostawy wysokiego stosu.
-System rozdmuchu arkuszy i system szczotek w sekcji odbiorczej, specjalnie zaprojektowany do idealnego zbierania tektury litej.
- Wiele urządzeń bezpieczeństwa i czujników fotoelektrycznych ma na celu ochronę operatorów przed urazami, a także zabezpieczenie maszyny przed nieprawidłową obsługą.
- Wszystkie wybrane i zmontowane części są zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilną pracę i długą żywotność.
| Model maszyny | MWZ 1450QS |
| Maksymalny rozmiar arkusza | 1480 x 1080 mm |
| Minimalny rozmiar arkusza | 600 x 500 mm |
| Maksymalny rozmiar cięcia | 1450 x 1050 mm |
| Maksymalna siła cięcia | 300 ton |
| Maksymalna prędkość mechaniczna | 5200 arkuszy na godzinę |
| Prędkość produkcji | 2000~5000 s/h w zależności od środowiska pracy, jakości arkuszy i umiejętności obsługi itp. |
| Zakres zapasów | Blacha falista do 7mm Tektura lita 200-2000 gsm |
| Wysokość linijki cięcia | 23,8 mm |
| Regulacja ciśnienia | ±1,5 mm |
| Precyzja cięcia | ±0,5 mm |
| Min. odpływ przedni | 10 mm |
| Maksymalna wysokość stosu przy podajniku (wraz z paletą) | 1750 mm |
| Maksymalna wysokość stosu przy dostawie (wraz z paletą) | 1550 mm |
| Rozmiar pościgu | 1480 x 1104 mm |
| Pobór mocy (bez pompy powietrza) | 31,1 kW // 380 V, 3-fazowe, 50 Hz |
| Wymiary (dł. x szer. x wys.) | 10 x 5,2 x 2,6 m |
| Waga maszyny | 27 ton |
Podajnik arkuszy
Wysoka prędkość i precyzja górnego podajnika z czterema ssawkami i sześcioma kubkami przekazującymi, arkusze oddzielają szczotkę i palce.
Podawanie strumieniowe tektury litej i podawanie pojedynczych arkuszy tektury falistej.
Wyposażony w urządzenie wykrywające podwójne arkusze
Stół do karmienia
Serwosystem kontrolujący prędkość podawania.
Stół podający z funkcją Pull and Push, umożliwiającym rozkładanie i przesuwanie boków, co zapewnia dokładność.
Detektor fotoelektryczny i gumowe kółko zapewniają dużą prędkość podawania i precyzyjną rejestrację.
Koło gumowe oraz mechanizm koła szczotkowego zostaną wymienione na strukturę poniżej.
Sekcja wykrawania
Automatyczny i niezależny system samosmarowania, który oszczędza czas i pieniądze na konserwację.
System linii środkowej umożliwiający szybką konfigurację i wymianę wykrojnika.
Drzwi bezpieczeństwa i blokada matrycy gwarantują bezpieczną obsługę.
Automatyczny i niezależny system samosmarowania głównego łańcucha napędowego.
Wyposażona w koło ślimakowe, wał korbowy współpracujący z dolną platformą wykrawającą typu kolanowego.
Zabezpieczenie ogranicznika momentu obrotowego
Ekran dotykowy Siemensa
Sekcja rozbiórkowa
System linii środkowej do szybkiej konfiguracji wykrojnika do zdejmowania folii i zmiany zadania, kompatybilny z wykrojnikami do wycinarek innych marek.
Wyposażony w okno bezpieczeństwa zapewniające bezpieczną obsługę
Czujniki fotoelektryczne wykrywają marnowanie papieru i utrzymują maszynę w dobrym stanie technicznym.
Potrójny system usuwania izolacji
Przedni separator odpadów usuwa odpady i przenosi je na stronę napędową maszyny za pomocą przenośnika taśmowego.
Sekcja Dostaw
System dostarczania wysokiego stosu
Okno bezpieczeństwa do monitorowania dostawy i regulacji bocznych podnośników
Przednie, tylne i boczne joggery umożliwiają schludne układanie.
System nadmuchu powietrza i szczotkowania arkuszy dla idealnego zbierania arkuszy.
Łatwo regulowane boczne i tylne joggery umożliwiają szybkie rozkładanie.
Sekcja sterowania elektrycznego
Technologia PLC firmy Siemens.
Falownik YASKAWA
Wszystkie elementy elektryczne spełniają normę CE.
Akcesoria standardowe
1) Dwa zestawy uchwytów
2) Jeden zestaw platform roboczych
3) Jedna sztuka blachy stalowej do cięcia (materiał: 65Mn, grubość: 5mm)
4) Jeden zestaw narzędzi do instalacji i obsługi maszyny
5) Jeden zestaw części eksploatacyjnych
6) Dwa pojemniki na odpady
7) Jeden zestaw preloaderów
Wprowadzenie do firmy
Wiodący chiński producent i dostawca wykrojników płaskich i linii do przetwarzania po druku dla producentów opakowań z tektury falistej.
47000 m2 powierzchni produkcyjnej
3500 instalacji ukończonych na całym świecie
260 pracowników (listopad 2020)
