XT-D ସିରିଜ୍ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସ୍ଲଟିଂ ଷ୍ଟାକିଂ ମେସିନ୍
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନର ସମସ୍ତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପ୍ରସିଦ୍ଧ ବ୍ରାଣ୍ଡରେ ତିଆରି।
ମଣିଷ-ଯନ୍ତ୍ର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଅର୍ଡର ପରିଚାଳନା, ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଅର୍ଡର ପରିବର୍ତ୍ତନ।
ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନେଟୱାର୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ଦୂରରୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉପକରଣ ତ୍ରୁଟିର ଶୀଘ୍ର ବିଚାର ଏବଂ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ଟି ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ଟି ୟୁରୋପୀୟ CE ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଅଟେ।
ଧାତୁର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନର ବାଫଲ୍ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପୁରୁଣା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଦ୍ୱାରା ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ।
ଇସ୍ପାତ କାରଖାନା ଆମ ପ୍ରେସକ୍ରିପସନ ଅନୁସାରେ ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥିଲା। କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି XN-Y15MnP, HRC 40-45, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି 450-630, ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି 325 ରୁ ଅଧିକ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ପ୍ରତିଦିନ କାମ କରୁଥିବା ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ବିକୃତ କରିବ ନାହିଁ।
ସେସବୁକୁ CNC ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କରାଯାଇଛି। ଆମ ପାଖରେ 8 ପିସି CNC ମେସିନ୍ ଅଛି।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ଆକ୍ସଲ୍ ଏବଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତ, ଟେମ୍ପର୍ଡ, କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟରେ ତିଆରି; ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ସଂଶୋଧନ, ପୃଷ୍ଠରେ କଠିନ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟେଡ୍।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗିଅର୍ ଉଚ୍ଚମାନର ଷ୍ଟିଲ୍, କାର୍ବୁରାଇଜିଂ, କ୍ୱେନଚିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟରେ ତିଆରି ହୋଇଛି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ହୋଇପାରିବ।
1. ସାମଗ୍ରୀ: 20CrMnTi ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ, କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍, ନିବାରଣ ଏବଂ ଭୂମି।
୨. ସ୍ତର ୬ ସଠିକତା, ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ, କମ୍ ଶବ୍ଦ, କଠୋରତା HRC58-62, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ, ୧୦ ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ କୌଣସି ଘଷା ନାହିଁ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ମୁଦ୍ରଣ ପଞ୍ଜିକରଣ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅଂଶ (ଶାଫ୍ଟ ଟୁଥ୍ କନେକ୍ସନ୍) ସଂଯୋଗ ସନ୍ଧି କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଚାବିହୀନ ସଂଯୋଗ (ବିସ୍ତାର ସ୍ଲିଭ୍) ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ବଡ଼ ଟର୍କ ସହିତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସ୍ପ୍ରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ । ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟର ତେଲ ଟାଙ୍କିରେ ତେଲ ସନ୍ତୁଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟରେ ଏକ ତେଲ ସନ୍ତୁଳନ ଉପକରଣ ସଜ୍ଜିତ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନର ବିୟରରେ ଫିଲିଂ ଆପେରଚର ଅଛି, ଯାହା ପୂରଣ କରିବା ସହଜ।
ସମଗ୍ର ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ପ୍ରଶସ୍ତ ସ୍ୱୟଂ-ଆଲାଇନ୍ିଂ ବିୟରିଂ, ଯାହାର ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ, ସୁବିଧାଜନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଚଳାଇଥାଏ।
ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର ମୋଟର ଆରମ୍ଭ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ସହିତ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରୂପାନ୍ତର ମୋଟର, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରୂପାନ୍ତର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ, ସ୍ଥିର ଆରମ୍ଭ ଗ୍ରହଣ କରେ।
ମେସିନ୍ ସାମ୍ନାରେ ଥିବା ଅନନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଡିଭାଇସ୍ ପଛପଟର କାମ ଦେଖିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାଗଜ ଫିଡିଂ ବନ୍ଦ କରାଯାଇପାରିବ, ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
ଏକ ନୂତନ ସ୍ଥିତି ସୂଚକ ଆଲୋକ, ଯାହା ମେସିନର ଆରମ୍ଭ ସ୍ଥିତି (କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପ୍ରଗତି ବାର ଆକାରରେ) ସୂଚାଇଥାଏ, ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ସୂଚାଇଥାଏ, ମେସିନର ତ୍ରୁଟି ସୂଚନା ସୂଚାଇଥାଏ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ୟୁନିଟ୍ ଗୋଟିଏ ବଟନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ପୃଥକ କରାଯାଇପାରିବ।
SFC ଶାଫ୍ଟ ସଜ୍ଜିତ, (ସିଧା ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ରୋମେଟ୍), ଅଧିକ କଠିନ, ମସୃଣ ଏବଂ କଳଙ୍କି ଲାଗେ ନାହିଁ।
.କଠିନତା: HRC60°±2°; କଠିନତା ଘନତା: 0.8-3mm; ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା: Ra0.10μm~Ra0.35μm
କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଭାଗ
· ମେସିନ୍ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସବୁ ଜଣାଶୁଣା ବ୍ରାଣ୍ଡରେ ତିଆରି: ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ (ମାନବ-ଯନ୍ତ୍ର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍)।
· ମେସିନ୍ ଜିରୋଇଂ, ପ୍ରିସେଟ୍ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ଲେଟ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟ: ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ସ୍ଲଟିଂ ଫେଜ୍ ଜିରୋଇଂ ଏବଂ ପ୍ରିସେଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯେ ପ୍ରଥମ ବୋର୍ଡରେ ସମସ୍ତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କାଳି ହୋଇଛି, ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ବୋର୍ଡ ମୂଳତଃ ସ୍ଥାନରେ ସଜାଯାଇଛି, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରେ।
· ମେମୋରୀ ରିସେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟ: ଯେତେବେଳେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟକୁ ମରାମତି କିମ୍ବା ପୋଛିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ମରାମତି କିମ୍ବା ପୋଛିବା ପରେ, ଏହା ବିନା ସମାୟୋଜନରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପୁନଃସେଟ୍ ହେବ।
· ଅର୍ଡର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଂରକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ: 999 ଅର୍ଡର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ। ସଂରକ୍ଷିତ ଅର୍ଡର ପରେ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ଲେଟର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସ୍ଥିତି ମନେରଖିଥାଏ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଯେତେବେଳେ ସଂରକ୍ଷିତ ଅର୍ଡର ସକ୍ଷମ ହୁଏ, ପ୍ଲେଟ୍ ଝୁଲାଇବା ପରେ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମେମୋରୀର ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ, ଯାହା କ୍ରମ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ସମାୟୋଜନ ସମୟକୁ ବହୁତ ସଞ୍ଚୟ କରେ।
| ଆଇଟମ୍ | ୟୁନିଟ୍ | ୧୨୨୬ ଷ୍ଟାଇଲ୍ |
| ବାଫଲ୍ସର ଭିତର ଓସାର | mm | ୨୮୦୦ |
| ଶୀଟ୍ ଆକାର | mm | ୧୨୭୦×୨୬୦୦ |
| ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ମୁଦ୍ରଣ | mm | ୧୨୦୦×୨୪୦୦ |
| ସର୍ବନିମ୍ନ ମେସିନିଂ ଆକାର | mm | ୩୨୦×୬୪୦ |
| ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ଘନତା | mm | ୭.୨ |
| କାମ କରିବାର ଗତି | ସିଟ୍/ମିନିଟ୍ | ୦～୧୮୦ |
| ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର ଶକ୍ତି | KW | ୧୫ ~ ୩୦ |
| ମୋଟ କ୍ଷମତା | KW | ୩୫-୪୫ |
| ଓଜନ | T | ≈୨୦.୫ |
| ଟପିଂ ସଠିକତା | mm | ±୦.୫ |
| ସ୍ଲଟିଂ ସଠିକତା | mm | ± ୧.୫ |
୧. ପେପରବୋର୍ଡର ବିଭିନ୍ନ ବଙ୍କା ଅବସ୍ଥା ଅନୁସାରେ, ସୁଗମ କାଗଜ ଯୋଗାଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ପରିମାଣକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।
୨. ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ପେପର ଫିଡିଂକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନର ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱ ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ୱିଚ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
3. ସର୍ଭୋ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର କାଗଜ ଫିଡିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ କାଗଜ ଫିଡିଂ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଶ୍ରମ-ସଞ୍ଚୟକାରୀ।
୪. ଏହା ପେଟେଣ୍ଟେଡ୍ ଚାପମୁକ୍ତ ସର୍ଭୋ ଲିଡିଂ ଏଜ୍ ରୋଲର ପେପର୍ ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ (ଚାରି ଧାଡି ପେପର୍ ଫିଡିଂ ଚକ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଧାଡି ପେପର୍ ଫିଡିଂ ଚକ ପୃଥକ ଭାବରେ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ବିସ୍ତାରିତ ପେପର୍ ଫିଡିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସମୟରେ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ବନ୍ଦ ହୁଏ)। କୋରେଗେଟେଡ୍ ବୋର୍ଡରେ କୌଣସି ଫ୍ଲାଟେନିଂ ଘଟଣା ନାହିଁ, ଯାହା କାର୍ଟନର ସଙ୍କୋଚନକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରେ।
୫. ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱ ବାଫଲ୍ସ ଏବଂ ପଛ ଷ୍ଟପ୍ ବାକ୍ସର ସ୍ଥିତି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ି ଯାଇଥାଏ; ଆଗ ବାଫଲ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ମାନୁଆଲୀ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ।
୬. ସେପ୍ଟମ୍ ଫିଡର (ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ନିରନ୍ତର କିମ୍ବା ସେପ୍ଟମ୍ ଫିଡିଂ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ)।
୭. କାଉଣ୍ଟରକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବା, ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ସେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା।
୨, ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଉପକରଣ:
୧. କାଗଜ ଫିଡିଂ ଅଂଶର ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ଉପର ବାୟୁ ସକ୍ସନ ଏବଂ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଯନ୍ତ୍ର କାଗଜବୋର୍ଡର ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଦୂର କରିପାରିବ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
3, କାଗଜ ଫିଡିଂ ରୋଲର:
୧.ଉପର ରୋଲର: ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ￠ ୮୭ ମିମି ଘନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଦୁଇଟି କାଗଜ ଫିଡିଂ ରିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
2. ନିମ୍ନ ରୋଲର: ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ￠ 112mm ଘନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଇଛି ଏବଂ କଠିନ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟେଡ୍ କରାଯାଇଛି।
3. କାଗଜ ଫିଡିଂ ରୋଲର୍ସ ଗ୍ୟାପ୍ ଡାଏଲ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଏ, 0-12mm ପରିସର ସହିତ।
୪, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଶୂନ୍ୟ କରିବା ଡିଭାଇସ୍:
୧.ଖାଦ୍ୟ ଦେବା, ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଲଟିଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଶୂନ୍ୟକୁ ପୁନଃସେଟ୍ ହୋଇଥାଏ।
2. ସାଧାରଣ କାର୍ଟନରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଶୂନ୍ୟୀକରଣ ଡିଭାଇସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଦୁଇଥର ମୁଦ୍ରଣ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ, କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
II. ମୁଦ୍ରଣ ବିଭାଗ ((ବିକଳ୍ପ ଏକ - ଛଅ ରଙ୍ଗ ୟୁନିଟ୍)
୧, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ରୋଲର୍ (ପ୍ଲେଟ୍ ରୋଲର୍)
୧. ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ￠ ୪୦୫.୬ ମିମି (ପ୍ଲେଟ୍ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ￠ ୪୨୦ ମିମି ସମେତ)
2. ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠ ଭୂମିଯୁକ୍ତ ଏବଂ କଠିନ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟେଡ୍।
୩. ସନ୍ତୁଳନ ସଂଶୋଧନ କରିବା, ଏବଂ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବା।
୪. ର୍ୟାଚେଟ୍ ସ୍ଥିର ରିଲ୍ ଶାଫ୍ଟ।
୫. ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂସ୍କରଣର ଝୁଲା ଗ୍ରୁଭ୍ ୧୦ ମିମି × ୩ ମିମି ଝୁଲା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।
୬. ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅନଲୋଡ୍ କରିବା, ପାଦ ସ୍ୱିଚ୍ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆଗକୁ ଏବଂ ପଛକୁ।
୨, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର୍
୧. ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ହେଉଛି ￠ ୧୭୬ ମିମି।
2. ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠ ଭୂମିଯୁକ୍ତ ଏବଂ କଠିନ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟେଡ୍।
୩. ସନ୍ତୁଳନ ସଂଶୋଧନ କରିବା, ଏବଂ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବା।
୪. ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର ଗ୍ୟାପ୍ ଡାଏଲ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଏ, ଯାହାର ପରିସର ୦-୧୨ ମିମି।
3, ଉପର ଏବଂ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବା
୧.ଉପର ରୋଲର: ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ￠ ୮୭ ମିମି ଘନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ତିନୋଟି କାଗଜ ଫିଡିଂ ରିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
2. ନିମ୍ନ ରୋଲର: ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ￠ 112mm ଘନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଇଛି ଏବଂ କଠିନ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟେଡ୍ କରାଯାଇଛି।
3. କାଗଜ ଫିଡିଂ ରୋଲର୍ସ ଗ୍ୟାପ୍ ଡାଏଲ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଏ, 0-12mm ପରିସର ସହିତ।
୪, ଇସ୍ପାତ ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲର
୧. ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ହେଉଛି ￠ ୨୧୨ ㎜।
2. ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଚାପି ହୋଇଥିବା ଆନିଲକ୍ସ, କଠିନ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟେଡ୍।
୩. ସନ୍ତୁଳନ ସଂଶୋଧନ କରିବା, ଏବଂ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବା।
4. ଆପଣଙ୍କ ବିକଳ୍ପ ଅନୁସାରେ ମେଶର ସଂଖ୍ୟା 200,220,250,280 ଅଟେ।
୫. କାଗଜ ଖାଇବା ସିଷ୍ଟମ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉଠାଣ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ (କାଗଜ ଖାଇବା ସମୟରେ, ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲର ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରିବାକୁ ତଳକୁ ଓହ୍ଲାଇଥାଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ କାଗଜ ଖାଇବା ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲର ପ୍ଲେଟ୍ ଠାରୁ ଅଲଗା ହେବା ପାଇଁ ଉପରକୁ ଉଠିଥାଏ)।
୬. ୱେଜ୍ ସହିତ ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲର - ବ୍ଲକ ପ୍ରକାରର ଓଭରରନିଂ କ୍ଲଚ୍, ସ୍ୟାହି ଧୋଇବା ସହଜ।
5、ରବର ରୋଲର
୧. ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ହେଉଛି ￠ ୧୯୫ ମିମି।
2. ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ଟି ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରବର ସହିତ ଆବୃତ ଏବଂ ସନ୍ତୁଳିତ।
3. ରବର ମଧ୍ୟମ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଭଲ କାଳି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରଭାବ।
6、ଫେଜ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ମେକାନିଜିମ୍
୧.ଗ୍ରହୀୟ ଗିଅର ନିର୍ମାଣ।
୨. ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଫେଜ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ୩୬୦° ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ। (କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ବନ୍ଦ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ)
3. ମୋଟ 14 ମିମି ସମାୟୋଜନ ଦୂରତା ସହିତ ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ଥିତିକୁ ମାନୁଆଲି ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
୭, କାଲି ସଞ୍ଚାଳନ
୧.ନ୍ୟୁମାଟିକ୍ ଡାୟାଫ୍ରାମ ପମ୍ପ, ସ୍ଥିର କାଳି ଯୋଗାଣ, ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ।
2.କାଳି ସ୍କ୍ରିନ୍, ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଛାଣନ୍ତୁ।
3. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାଳି ଟାଙ୍କି।
8, ମୁଦ୍ରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସ୍ଥିରୀକରଣ ଡିଭାଇସ୍
୧.ସିଲିଣ୍ଡର ପ୍ରକାରର ବ୍ରେକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା।
୨. ଯେତେବେଳେ ମେସିନକୁ ପୃଥକ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ, ବ୍ରେକ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ମେସିନର ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରେ ଏବଂ ମୂଳ ଗିଅର ସ୍ଥିତିର ସ୍ଥିର ବିନ୍ଦୁକୁ ରଖେ।
୯, ମୁଦ୍ରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସ୍ଥିରୀକରଣ ଡିଭାଇସ୍
୧.ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ରେକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା
୨. ଯେତେବେଳେ ମେସିନକୁ ପୃଥକ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ, ବ୍ରେକ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ମେସିନର ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରେ ଏବଂ ଗିଅର ସ୍ଥିତିର ମୂଳ ସ୍ଥିର ବିନ୍ଦୁକୁ ରଖେ।
III.ସ୍ଲଟିଂ ୟୁନିଟ୍
ଏକକ ଶାଫ୍ଟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମାୟୋଜନ ଛୁରୀ
- କର୍ଡ-ଗ୍ରୀପ୍
〖1〗 ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟାସ: ￠110㎜ଇସ୍ପାତ ମୁହଁ: ଘଷି ହୋଇଛି, କଠିନ କ୍ରୋମ ସହିତ ପ୍ଲେଟେଡ୍, ଗତି କରିବା ସମୟରେ ସ୍ଥିର।
〖2〗 ସନ୍ତୁଳନ ସଂଶୋଧନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସ୍ଥିର
〖3〗 ଫିଡ୍ ରୋଲ୍ ମଧ୍ୟରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଡାଏଲ୍: ମାନୁଆଲୀ ଆଡଜଷ୍ଟ, ବ୍ୟବସ୍ଥା :0～12㎜
- ସ୍ଲଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ସିଟର ଭୂସମାନ୍ତର ସମାୟୋଜନ ଯନ୍ତ୍ର
〖1〗 ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟାସ: ￠154㎜କଠିନ ଇସ୍ପାତ, ଘଷି ହୋଇଥିବା, କଠିନ କ୍ରୋମ ସହିତ ପ୍ଲେଟେଡ୍, ଗତି ସମୟରେ ସ୍ଥିର
〖2〗 ସ୍ଲଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥ: 7㎜
〖3〗 ସ୍ଲଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍: କଗ୍-ଚକିଆ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ମହାନ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନଶୀଳତା ସହିତ ଘଷି ହୋଇଛି।
〖4〗 ଦୁଇଧାରୀ ବ୍ଲେଡ୍: ଇସ୍ପାତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଟାର୍ଟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ରୁ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା
〖5〗 କ୍ରିମ୍ପିଂ ଚକ, କାଗଜ ମାର୍ଗଦର୍ଶକ ଚକ, ନଚିଂ ବ୍ଲେଡ୍: PLC ସହିତ ଆଡଜଷ୍ଟ, କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍।
- ସ୍ଲଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ-ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ଯନ୍ତ୍ର
〖1〗 ଗ୍ରହୀ ଗିଅର୍ସରେ ସଂରଚିତ।
〖2〗 ମୁଦ୍ରଣ- ପର୍ଯ୍ୟାୟ: କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ 360° ସହିତ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି।
୪. ପୋର୍ଟେବଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ସିଟ୍
୧. ଉପର ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସିଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ: ୧୦୦㎜, ତଳ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସିଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ: ୧୦୦㎜ (ରବର ଟ୍ରେ ସହିତ)।
୨.. ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଅନୁସାରେ ଡାଏ ହୋଲ୍ ପାଉନ୍ସିଂ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।
5. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ୱିଚ୍
1. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍: ଏମିରଜେନ୍ସ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍, ଯାହା ସୁବିଧାଜନକ ଭାବରେ କାଗଜ ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ନୋଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ।
ଚତୁର୍ଥ।ଷ୍ଟାକିଂ ବିଭାଗ
୧, କାଗଜ ଗ୍ରହଣକାରୀ ହାତ
୧.ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ।
2. କାଗଜ ଗ୍ରହଣକାରୀ ହାତ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବେଲ୍ଟ, ବେଲ୍ଟର ଲମ୍ବ ନିର୍ବିଶେଷରେ, ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ଟାଣତାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
୨, ବିଛଣା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିଫ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍
୧. ଦୃଢ଼ ଶୃଙ୍ଖଳ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ।
୨. ଷ୍ଟାକିଂ ଉଚ୍ଚତା: ୧୬୦୦ ମିମି।
୩. ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିଫ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ବେଡ୍ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ କରାଯାଏ, ଯାହା ବେଡ୍କୁ ଏକ ସ୍ଥିର ସ୍ଥାନରେ ରଖେ ଏବଂ ଖସି ପଡ଼େ ନାହିଁ।
୪. ବିଛଣା ଏବଂ ଟେବୁଲକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଉଠାଇବା ଏବଂ ପକାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ସୁରକ୍ଷାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
୫. କାର୍ଡବୋର୍ଡକୁ ଖସିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଟ ରିଙ୍କଲ୍ କ୍ଲାଇମ୍ବିଂ ବେଲ୍ଟ।
3, କାଗଜ ଗ୍ରହଣ ବାଫଲ୍
୧.ନ୍ୟୁମାଟିକ୍ ଆକ୍ସନ୍ ପେପର୍ ରିସିଭିଙ୍ଗ୍ ବାଫଲ୍, ଯେତେବେଳେ ପେପର୍ବୋର୍ଡକୁ ଏକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଉଚ୍ଚତାରେ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ପେପର୍ ରିସିଭିଙ୍ଗ୍ ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପେପର୍ବୋର୍ଡକୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ।
୨. ପଛ ବାଫଲର ସ୍ଥିତିକୁ ମାନୁଆଲି ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
