ଏକ ଫୋଲ୍ଡର-ଗ୍ଲୁୟରର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ
A ଫୋଲ୍ଡର-ଗ୍ଲୁଅର ମେସିନ୍ଏହା ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଗଠିତ, ଯାହା ଏହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ନିମ୍ନରେ ଡିଭାଇସର କିଛି ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ ଦିଆଯାଇଛି:
1. ଫିଡର ପାର୍ଟସ୍: ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶଏକ ଫୋଲ୍ଡର-ଗ୍ଲୁଅର ମେସିନ୍, ଫିଡରଟି ଡାଇ-କଟ୍ ବ୍ଲାଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଲୋଡିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଫିଡର ଉପଲବ୍ଧ।
2. ପ୍ରି-ବ୍ରେକର: କ୍ରିଜ୍ ହୋଇଥିବା ରେଖାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରି-ବ୍ରେକ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଡାଇ-କଟ୍ ଖଣ୍ଡକୁ ଫୋଲ୍ଡ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ।
3. କ୍ରାସ୍-ଲକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍: କ୍ରାସ୍-ଲକ୍ ବାକ୍ସ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଂଶ, ଏହି ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକର ମୂଳ ଫ୍ଲାପ୍ ଫୋଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ।
୪. ଜାଇରୋବକ୍ସ ୟୁନିଟ୍: ଏହି ୟୁନିଟ୍ ଡାଇ-କଟ୍ ବ୍ଲାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଘୂରାଇଥାଏ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ସିଙ୍ଗଲ୍-ପାସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
୫. କମ୍ବିଫୋଲ୍ଡର: ଏଗୁଡ଼ିକରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହୁକ୍ ଥାଏ ଯାହା ମଲ୍ଟି-ପଏଣ୍ଟ ବାକ୍ସର ଫ୍ଲାପଗୁଡ଼ିକୁ ଫୋଲ୍ଡ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
6. ଫୋଲ୍ଡିଂ ସେକ୍ସନ୍: ଶେଷ ଫୋଲ୍ଡକୁ ସମାପ୍ତ କରେ।
7. ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବିଭାଗ: ପ୍ରକଳ୍ପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁନଥିବା ଯେକୌଣସି ଖଣ୍ଡକୁ ବାହାର କରେ, ଯେପରିକି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଭାବରେ ଫୋଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ।
୮।ବିତରଣ ବିଭାଗ: ସମସ୍ତ ପ୍ରକଳ୍ପର ଅନ୍ତିମ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ, ଯେଉଁଠାରେ ଆଳୁ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିଲା ସେଠାରେ ଦୃଢ଼ ଆବଦ୍ଧତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଧାରାରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
ଶିଳ୍ପ ଫୋଲ୍ଡର-ଗ୍ଲୁଅର କିପରି କାମ କରେ?
ଶିଳ୍ପ ଫୋଲ୍ଡର-ଗ୍ଲୁଅର୍ସପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମେସିନ୍ ଯାହା ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ଗ୍ଲୁ ହୋଇଥିବା କାର୍ଟନ୍, ବାକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାଗଜ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଏଠାରେ ସେଗୁଡ଼ିକ କିପରି କାମ କରେ ତାହାର ଏକ ସାଧାରଣ ସାରାଂଶ ଦିଆଯାଇଛି:
1.ଖାଇବା: କାଗଜପତ୍ର କିମ୍ବା ଢାଞ୍ଚାଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ଚାଦର କିମ୍ବା ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଷ୍ଟାକ୍ କିମ୍ବା ରିଲ୍ ରୁ ମେସିନ୍ ଭିତରକୁ ଦିଆଯାଏ।
୨. ଫୋଲ୍ଡିଂ: ଏହି ମେସିନ୍ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଇଚ୍ଛିତ କାର୍ଟନ୍ କିମ୍ବା ବାକ୍ସ ଆକାରରେ ଫୋଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର୍, ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ବେଲ୍ଟର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ବ୍ୟବହାର କରେ। ସଠିକ୍ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
3. ଗ୍ଲୁଇଂ: ନୋଜଲ୍, ରୋଲର୍ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେ ଗନ୍ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଫୋଲ୍ଡ କାର୍ଟନର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସ୍ଥାନରେ ଆଡେସିଭ୍ ଲଗାଯାଏ।
୪. ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା: ଆଟା ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର ଉପଯୁକ୍ତ ବନ୍ଧନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଟନ୍ ଏକ ସଙ୍କୋଚନ ଅଂଶ ଦେଇ ଗତି କରେ। କିଛି ମେସିନରେ, ଆଠାକୁ କଠିନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଶୁଖାଇବା କିମ୍ବା କ୍ୟୁରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଯୁକ୍ତ କରାଯାଏ।
୫. ଆଉଟଫିଡ୍: ଶେଷରେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ସମାପ୍ତ କାର୍ଟନଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନରୁ ବାହାର କରାଯାଏ।
ଏହା ମନେ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ ଶିଳ୍ପ ଫୋଲ୍ଡର-ଗ୍ଲୁଅରଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉନ୍ନତ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଇନଲାଇନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଡାଇ-କଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ କ୍ଷମତା ସହିତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପକୁ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୁଗମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୦୬-୨୦୨୪