ORTIE-II ର ଫୁଲ୍-ସର୍ଭୋ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକ୍ସନ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ସ୍ଲଟର

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ORTIE-II-2500*1200-3ରଙ୍ଗର ଫୁଲ୍-ସର୍ଭୋ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକ୍ସନ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ସ୍ଲଟର (ସ୍ଥାପିତ)

ଫିଡିଂ ୟୁନିଟ୍ (ଲିଡ୍ ଏଜ୍ ଫିଡର)

ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ୟୁନିଟ୍ (ସେରାମିକ୍ ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲର୍ +ବ୍ଲେଡ୍)

3

ସ୍ଲଟର ୟୁନିଟ୍

ଅଟୋ ଗ୍ଲୁଅର୍ ୟୁନିଟ୍

ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ଓରିଟ୍-II

ଫୁଲ୍-ସର୍ଭୋ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକ୍ସନ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ସ୍ଲଟର ଏବଂ ଗ୍ଲୁଅର୍ORITE-II (ସ୍ଥାପିତ) ର

I. କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଅପରେସନ୍ ୟୁନିଟ୍

୧, ମେସିନ୍ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଜାପାନ ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭର ଗ୍ରହଣ କରେ;

2, ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ଏକ ମଣିଷ-ଯନ୍ତ୍ର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସହଜ, ସଠିକ୍ ସମାୟୋଜନ, ଇନପୁଟ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ହୋଷ୍ଟ ବିନା ସିଧାସଳଖ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିକଟତମ ହୋମିଂ ହୋଇପାରେ ଶୂନ୍ୟକୁ ଗୋଟିଏ ଦିଗ ଏବଂ କଟରକୁ ସ୍ଥାନିତ, ପୁନଃସ୍ଥାପନ କମ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ବର୍ଗକୁ ଫେରିଯିବା;

3, ତଥ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ସଠିକ୍ ତଥ୍ୟ ଥିବା ସମୟରେ, ବର୍ତ୍ତମାନର ତଥ୍ୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ; ପୁନଃ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ, ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ;

4, ଡାଟାକୁ ସମାଯୋଜିତ କରିବା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଭାବରେ ସମାୟୋଜିତ କରାଯାଇପାରିବ, କ୍ରମ କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ନକରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସ୍ୱାଧୀନ ଇନପୁଟ୍ ଡାଟା ଚଲାଇପାରିବ, ସମାୟୋଜିତ ସମୟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହ୍ରାସ, କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀର ସୁବିଧା;

୫, ତ୍ରୁଟି ପ୍ରଦର୍ଶନ: ମେସିନରେ ଥିବା ତ୍ରୁଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହେବା ମାଧ୍ୟମରେ ଅପରେଟରକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ସମୟାନୁସାରେ ତ୍ରୁଟିର କାରଣ ଖୋଜି ବାହାର କରେ;

୬, କମ୍ପ୍ୟୁଟର କଞ୍ଚା ତଥ୍ୟ ସଂଶୋଧନ: ଯେତେବେଳେ ମେସିନର ମରାମତି ପରେ ମୂଳ ତଥ୍ୟ ହଜିଯାଏ, ଉପଭୋକ୍ତା ସିଧାସଳଖ ମୂଳ ତଥ୍ୟରେ ରଙ୍ଗ ସଂଶୋଧନ କରିପାରିବେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟକୁ କମ କରିପାରିବେ, ଏହିପରି ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ ସୁବିଧା ଦେଇପାରିବେ;

୭, ମେମୋରୀ ଶୂନ୍ୟ: ମେସିନ୍ ସେମାନଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ମେସିନ୍ ଉପରେ କମ୍ ପରିମାଣର ୱାଇପ୍ ସଂସ୍କରଣ କିମ୍ବା ସଂସ୍କରଣ ଖୋଲନ୍ତୁ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମୂଳ ସ୍ଥିତିକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିପାରିବେ;

8, ଆନିଲକ୍ସ ଲିଫ୍ଟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ: ଯେତେବେଳେ ଅସ୍ଥାୟୀ ଲିଫ୍ଟର ଏକ ଗୋଷ୍ଠୀକୁ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ସେତେବେଳେ କାଳି ରୋଲରକୁ ସଫା ନକରି ଆନିଲକ୍ସକୁ ପକାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ନ ଥିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ;

୯, ଟ୍ରିମ୍ ପେପର୍ ସମୟ ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ, ପେପର୍ ବ୍ୟବଧାନ ସମୟ ଟ୍ରିମ୍ କରିପାରିବ, ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପସନ୍ଦ ଅନୁଯାୟୀ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ;

୧୦, ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଗତି, ଫିଡ୍, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଝାଙ୍ଗ୍ ଜଗ୍, ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଉଭୟ;

୧୧, ମୁଖ୍ୟ ସ୍କ୍ରିନରେ କ୍ରମ ସେଟ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରାଯାଏ, ଉତ୍ପାଦନ କୋଟାର ପ୍ରକୃତ ସଂଖ୍ୟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ଲେଟରୁ ଆନିଲକ୍ସକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ବନ୍ଦ କରେ;

୧୨, ଅର୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ଡିଫଲ୍ଟ: କମ୍ପ୍ୟୁଟର ରଙ୍ଗ ଅନ୍ ଡିମାଣ୍ଡ ପ୍ରୋସେସିଂ ଅର୍ଡର, ବିଭିନ୍ନ ଡାଟା ଇନପୁଟ୍ ର କାର୍ଟନ୍;

୧୩, ଫିଡ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଟେଲଗେଟ୍ ସ୍ଥିତି ଆକାର ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ଏହାର ଉପର ଏବଂ ତଳ ଆଲାର୍ମ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି;

୧୪, ମେସିନ୍ କାମ ଦୁର୍ଘଟଣାଗ୍ରସ୍ତ ହେବା, ସ୍କ୍ରିନ୍ ଡିସପ୍ଲେ ଓଭରଲୋଡ୍ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ;

୧୫, ଯେତେବେଳେ କମ୍ପାନୀର ସଫ୍ଟୱେର୍‌ର ଉନ୍ନତି, ତିନି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ମାଗଣା ଅପଗ୍ରେଡ୍;

୧୬, ଅଟୋ-ଜିରୋର ଫିଡ୍, ମୁଦ୍ରଣ, ଡାଇ-କଟିଂ ମନ୍ତ୍ରଣାଳୟ।

II. ଫିଡିଂ ୟୁନିଟ୍

ଫିଡିଂ ୟୁନିଟ୍ "ଲିଡ୍ ଏଜ୍ ଫିଡର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା" ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର କରଗେଟେଡ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ତ୍ରୁଟି ବିନା, ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ଫିଡ୍ ରୋଲର ପଠାନ୍ତୁ;

କାଗଜ ଆକାର ଅନୁସାରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସହାୟକ ଲିଡ୍ ଏଜ୍ ଫିଡର ପବନ, ବାୟୁ ଚାପକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।

,ମେସିନ୍ କ୍ଲଚ୍

୧), ଶ୍ରମିକଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଲାର୍ମ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମେସିନ୍ କ୍ଲଚ୍, ନିରନ୍ତର ବାଜିବା ମଧ୍ୟରେ ସତର୍କୀକରଣ ରାସ୍ତା।

2), ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲ୍ୟାଣ୍ଡଲାଇନ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ସ୍ୱିଚ୍, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାର୍ଯ୍ୟ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଗତିକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ।

3), ବାୟୁଗତ ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଡିଭାଇସ୍।

୪) ନିରନ୍ତର ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଖାଇବା ଛାଡିପାରେ।

୨, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍

୧), ଏକ ସକ୍ସନ୍ ଡବ୍ରିଜ୍ ଏବଂ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିକି ରୋଲର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, କାର୍ଡବୋର୍ଡ ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠର ବହୁ ପରିମାଣର ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରିପାରିବ, ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

୩, ମୁକ୍ତ ପ୍ରେସ୍ ଏଜେନ୍ସି (ଇଚ୍ଛାଧୀନ)

୧) ମୁକ୍ତ-ଚାପ ଯନ୍ତ୍ର ଚାପରୁ କର୍ଭେଟେଡ୍ ବୋର୍ଡ ତିଆରି କରେ; ଅନୁପ୍ରବେଶ କାର୍ଡବୋର୍ଡକୁ ଆଘାତ ଦେଖାଯିବାକୁ ଏଡାଇବା ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ର ସମୟରେ ଘଟୁଥିବା ୱାଶବୋର୍ଡକୁ ସମାଧାନ କରିବା; ଦ୍ୱିତୀୟତଃ ଫିଡ୍ ବାରମ୍ବାର ସ୍ଥିତିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାର କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ସ୍ଥିରତା ମୁଦ୍ରଣ କରିପାରିବ।

2), ଚାପ ସମାୟୋଜନର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା, ସହାୟକ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ପ୍ରାୟ ନଗଣ୍ୟ; ଯଦିଓ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଘନତାର ନିୟମିତ ଉତ୍ପାଦନରେ ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଫିଡ୍ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ 100 ପ୍ରତିଶତ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

3) ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଯୋଗୁଁ ରବର ରୋଲର କ୍ରୋମାଟିକ୍ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଘଷା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ଯୋଗୁଁ ଲାଇନ ବେଗରେ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କୌଣସି କାଗଜ ଫିଡ୍ ରୋଲର ନାହିଁ। ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ବଦଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ।

୪), କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଏବଂ କାଗଜ ଫିଡ୍ ରବର ରୋଲର ଜାମ୍ ପାର୍କିଂର ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, କାର୍ଟନର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।

)4, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଫିଡର କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ଶୂନ୍ୟ ମାଧ୍ୟମ)

୧), ବେଜେଲ୍ ଚାରିପାଖରେ ଫିଡ୍, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ପଛ ଗିଅର୍ ବକ୍ସ, ଏବଂ ଏକ ଜଗର୍ ଫଙ୍କସନ୍।

2), ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଶୂନ୍ୟୀକରଣ ଡିଭାଇସ୍ କାର୍ଟନର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର, ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ମୁଦ୍ରଣ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।

III. ମୁଦ୍ରଣ ୟୁନିଟ୍

ମୁଦ୍ରଣ ୟୁନିଟ୍ ମଲ୍ଟି-ମେସିନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ଚାଳିତ, ସିଷ୍ଟମ୍ କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିତ ତ୍ରୁଟିକୁ ଦୂର କରେ;

ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କ୍ରୋମାଟିକ୍ +0.3 ମିମିର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସହାୟକ ରୋଲର କନଭେୟର;

ବ୍ୟାକଲ୍ୟାସ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବିନା ଏସି ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ଗିଅର୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ତେଲ ଯୋଗାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆଉ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ।

,ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ରୋଲର୍‌

1), ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ Φ393.97mm (ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟାସ Φ408.37mm)। (1200)

2), ମୁଣ୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍ ରୋଲର କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ, ଚାପ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ୟୁବକୁ ଟେମ୍ପରିଂ।

3), ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ସଂଶୋଧନ, ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ।

୪), ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, କଠିନ କ୍ରୋମ ପ୍ଲେଟିଂ।

୫), ର୍ୟାଚେଟ୍ ଶାଫ୍ଟ ସ୍ଥିର ରିଲ୍ ସଂସ୍କରଣ।

୬), ଦ୍ୱି-ଦିଗୀୟ ସ୍ପିନର ପ୍ଲେଟ୍ ରୋଲର ସ୍କିଉ ସଂଶୋଧନ ଯନ୍ତ୍ର।

୭), ଝୁଲି ରହିଥିବା ସଂସ୍କରଣ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନର ବ୍ୟବହାର, ସୁବିଧାଜନକ ସ୍ଥାପନ, ​​୧୦ମିମି ଝୁଲି ରହିଥିବା ସଂସ୍କରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୮), ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟ, ପାଦ ସ୍ୱିଚ୍ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସକାରାତ୍ମକ। (ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ)

୯), ପ୍ଲେଟ୍ ରୋଲର ସ୍ୱାଧୀନ ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ୍, କୌଣସି ଗିଅର୍ ବ୍ୟାକଲାସ୍ ସଂଚୟୀ ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ।

୨, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟେନ୍ ରୋଲର

୧), Φ୧୫୨.୨ମିମିର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ।

୨), ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, କଠିନ କ୍ରୋମ ପ୍ଲେଟିଂ।

3), ସନ୍ତୁଳନ ସଂଶୋଧନ, ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ।

୪), ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ନିପ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଡିଜିଟାଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ବ୍ୟବହାର

3, ଉଚ୍ଚ କେବୁଲ ସେରାମିକ୍ ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲର

୧), Φ୨୦୬.୬୫ମିମିର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ। (୧୦୦୦,୧୨୦୦)

2), ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠ ଜାଲିକାର ମୂର୍ତ୍ତି।

3), କାଳୀ ଉପରେ ସମାନ ଭାବରେ ଆଉଟଲେଟ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ, ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ।

୪), ପ୍ଲେଟର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଚିହ୍ନିତ କରିବା;

5), ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଲୁମିନିୟମ ସ୍କ୍ୱିଜି ସିଲ୍ ଚାମ୍ବର, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବଙ୍କିବା କ୍ଷମତା 30% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କାଳି ଯୋଗାଣ ସଂରକ୍ଷଣର 20% ସଞ୍ଚୟ ହେଲା;

6), PTFE ସବୁଜ ସ୍ତର ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ, ନନ୍-ଷ୍ଟିକ୍ ଗହ୍ବର ସଫା କରିବାକୁ ସହଜ;

୭), ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆନିଲକ୍ସ ପ୍ରକାରର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର।

୫ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମାୟୋଜନ ଯନ୍ତ୍ର

1), ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ହେଉଛି ସ୍ୱାଧୀନ ସର୍ଭୋ ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସଂଗୃହିତ ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ଦୂର ହୋଇପାରିବ। ଇଣ୍ଡିଆନ୍ ରୋଲର ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତିକରଣ ସିଷ୍ଟମ୍, ସିଫ୍ଟ ପରେ ପ୍ଲେଟ୍ ସପ୍ତାହରେ ସଠିକତା ପୁନଃସେଟ୍ ହୁଏ ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିର ନିକଟତର ହୁଏ।

2), ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମାୟୋଜନ PLC ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ପାର୍ଶ୍ଵିକ ସ୍ଥିତି, 20 ମିମି ଦୂରତାକୁ ସମାୟୋଜନ କରନ୍ତୁ, 0.10 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମଡ୍ୟୁଲେସନ୍ ସଠିକତା।

୬, କାଲି ସଞ୍ଚାଳନ

୧), ବାୟୁଗତ ଡାୟାଫ୍ରାମ ପମ୍ପ, କାଳି ସ୍ଥିରତା, ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ।

2), କାଲି ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ପାଇଁ କାଲିକିଂ ଡାୟାଫ୍ରାମ କଲମ, କାଲି ଆଲାର୍ମ ଡିଭାଇସର ସଂସ୍ଥାପନ

3), କାଳୀ ଫିଲ୍ଟର, ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଛାଣିଥାଏ।

IIII. ସ୍ଲଟର ୟୁନିଟ୍ (ଗୋଟିଏ ସେଟ୍)

ସ୍ଲଟିଂ ସଠିକତା: ± 1.5mm

୧, ତାର ଚକ

୧),ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟାସΦ154mm, ଦୁଇଟି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ, କଠିନ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟେଡ୍, ମସୃଣ ଗତି। (1200)

2), ଲାଇନ ପ୍ରେସିଂ ରୋଲର ଫାଙ୍କ ସ୍କେଲ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ, ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପରିସର 0-12mm।

3)、ଗୁଣାତ୍ମକ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ପଲିୟୁରେଥାନର ବ୍ୟବହାର ଚାରିପାଖରେ ଚାପ ରେଖା

2. ସ୍ଲଟ୍ ଛୁରୀ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ମେକାନିଜିମ୍

୧),ଦୁଇଟି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟାସ Φ୧୭୪ମିମି, କଠିନ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟେଡ୍, ମସୃଣ ଗତି। (୧୨୦୦)

2), 7mm ର ସ୍ଲଟେଡ୍ ଛୁରୀ ଓସାର।

3)、ମିଶ୍ରୟ ଉପକରଣ ଇସ୍ପାତ ତାପ-ଚିକିତ୍ସା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ସ୍ଲଟେଡ୍ ଛୁରୀ, କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା ଚମତ୍କାର। (ତାଇୱାନ)

୪)、ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଟ୍ରିମିଂ ଛୁରୀ, ଧାରୁଆ ଛୁରୀ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା।

5)、ଚାପ ଲାଇନ ଚକ, ଗାଇଡ୍ ରୋଲର, ସ୍ଲଟ୍ ଛୁରୀ ଟ୍ରାଭର୍ସ ସ୍ଥିତି, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବଟନ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର।

6)、ଚାପ ଲାଇନ ଚକ, ଗାଇଡ୍ ରୋଲର, ସ୍ଲଟ୍ ଛୁରୀ ଟ୍ରାଭର୍ସ ସ୍ଥିତି, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବଟନ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ବ୍ୟବହାର।

ଭି.ଗ୍ଲୁ ସିଷ୍ଟମ୍:

ସରଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ।

ପେରିଷ୍ଟାଲିକ୍ ପମ୍ପ ଶୋଷଣ ଚକ୍ର, ପେଷ୍ଟ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରେ।

ପରିବହନ ୟୁନିଟ୍:

ଏକ ଫାଙ୍କା ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଘନତା କାର୍ଡବୋର୍ଡ ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିପାରିବ, ଭୂଲମ୍ବ କାର୍ଡବୋର୍ଡରୁ ପ୍ରେସ୍ ରୁ ଗ୍ରହଣ କରେ।

ଫୋଲ୍ଡିଂ ୟୁନିଟ୍:

ନୂତନ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ସ୍ଥାପନ, ​​ସଠିକ୍ ଫୋଲ୍ଡିଂରେ ଧାଡ଼ିରେ, ଫାଙ୍କକୁ ଉପର ଏବଂ ତଳ କରାଯାଇପାରିବ।

ସକ୍ସନ୍ ପ୍ରକାରର ମୁଖ୍ୟ ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି, ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଟନ୍, କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଧାରରେ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ସୁଗମ ନିର୍ଗମନ।

ଲମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ ପରିମାପ ଅନୁଯାୟୀ ପୃଥକ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତି ଅନୁସାରେ ପୃଥକ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ ସହିତ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଦୁଇଟି ଫୋଲ୍ଡ ବେଲ୍ଟ।

ଗଣନା ଏବଂ ବାହାର କରିବାର ଏକକ

ଛୋଟ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ସୁଗମ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଗତିରେ ଚାଲିପାରିବ।

ବାହ୍ୟ ବନ୍ଧିତ ପ୍ରକାର, ପୋର୍ଟେବଲ୍ ହୋଲ୍, ଭେଣ୍ଟ-ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରିବ, କାଗଜ ବାକ୍ସକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଲଗାନ୍ତୁ।

କାର୍ଯ୍ୟ ୟୁନିଟ୍:

ରଙ୍ଗୀନ LCD ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବିନ୍ୟାସ କରନ୍ତୁ, ଆପଣ ବିଭିନ୍ନ ଆଲାର୍ମ ସୂଚନା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୂଚନା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରିବେ।

ରିମୋଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ହାସଲ କରନ୍ତୁ।

VI, ମୁଖ୍ୟ ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

୧୮୦୦*୧୦୦୦ ୨୨୦୦*୧୦୦୦ ୧୮୦୦*୧୨୦୦

୨୫୦୦*୧୨୦୦

ସର୍ବାଧିକ ଗତି (ପିସିସ୍ / ମିନିଟ୍) ୨୦୦ ୨୦୦ ୧୮୦

୧୭୦

ସର୍ବାଧିକ ଖାଦ୍ୟ ଆକାର (ମିମି) ୧୮୦୦*୯୭୦ ୨୨୦୦*୯୭୦ ୧୮୦୦*୧୧୭୦

୨୮୦୦*୧୨୦୦

ଫିଡର ଆକାର (ମିମି) ଛାଡିଦିଅନ୍ତୁ ୧୮୦୦*୧୨୦୦ ୨୨୦୦*୧୨୦୦ ୧୮୦୦*୧୪୦୦

୨୮୦୦*୧୪୦୦

ସର୍ବନିମ୍ନ ଖାଦ୍ୟ ଆକାର (ମିମି) ୬୫୦*୨୮୦ ୬୫୦*୨୮୦ ୬୫୦*୩୪୦

୬୫୦*୪୦୦

ସର୍ବାଧିକ ମୁଦ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ର (ମିମି) ୧୭୫୦*୯୨୦ ୨୧୫୦*୯୨୦ ୧୭୫୦*୧୧୨୦

୨୭୫୦*୧୧୫୦

ପ୍ରିଣ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଗଭୀରତା (ମିମି)

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚାହିଦା ଅନୁସାରେ


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।