| Navn | Beløp |
| Matingsenhet (førkantmater) | 1 |
| Skriverenhet (stål anilox-valse + gummivalse) | 6 |
| Slottingsenhet | 1 |
| Automatisk limer | 1 |
Automatisk fleksotrykk- og slotter- og stansemaskin fra VISTEN
Funksjonell konfigurasjon og tekniske parametere.
I. Kontrollenhet for datadrift
1. Minne til null: Maskinen tørker av versjonen eller en liten mengde plate som endres i løpet av arbeidet for åpen maskin, etter at maskinen er lukket, kan den automatisk gjenopprette den opprinnelige posisjonen.
2. Kontrollert anilox-rulleløft: Når en gruppe midlertidige anilox-ruller ikke krever utskrift, kan man kontrollere at gruppens anilox-ruller ikke trenger å falle, og dermed trenger man ikke å rengjøre blekkrullen.
3. Automatisk papirbeskjæring: Angi fritt tidspunktet for papirbeskjæringsintervallet for å gjøre operasjonen mer fleksibel, egnet for de individuelle driftsvanene
4. Posisjon til null: Maskinen kan sette plateposisjonen til null slik at plasseringen av platen kan være et sted, de testtrykte to papp kan søke på riktig sted.
5.Hovedmotorskjermen viser hastighet, mating, trimming, hopp.
6. Skjermen viser antall bestillinger og angir antall faktiske produksjoner, og maskinen kan stoppe automatisk etter at utskriften er fullført, og anilox fjerner automatisk platen.
7. Standardbestillinger: Du kan kreve at du behandler bestillinger på en fargeskjerm. Du trenger bare å angi kartongens lengde, bredde, høyde og vinkel for skjærebredde. Beskjær bredden med fem dataintelligensdata for å fullføre nærmeste målretning (kan lagre 999 bestillinger).
Dataene omfatter:
(1) Utskriftsposisjonen til hver farge.
(2) Slotterposisjon.
(3) Boksens høyeste posisjon.
(4) Kartongenes frontbredde og sidebredde.
(5) Pappens høyde, bredde og så videre
Intelligent nærmeste målretning rett etter at inngangen er fullført uten at verten først posisjonerer én retning til null og knivdisk, baffel og først går tilbake til opprinnelsen for omposisjonering av lav arbeidseffektivitet.
8.Datalagring: Når dataene er korrekt behandlet, lagres de gjeldende dataene automatisk for neste bruk. De justeres automatisk i samsvar med direktivet ved ny bruk, noe som sparer tid for finjustering og regulering.
II. Fôringsenhet (én enhet)
Matingsnøyaktighet: ± 1 mm
1. Maskinkobling
(1) Den elektriske styringsmaskinens clutch fester klokkene, og marsjeringen fortsetter å ringe for å sikre driftspersonellets sikkerhet.
(2) Alle fasttelefon- og Taiwan-enheter har nødstoppbrytere som kan brukes til intern kontroll for å stoppe maskinens bevegelse og sikre sikkerheten til det interne driftspersonalet.
(3) Den pneumatiske låseenheten.
(4) Hele låsemekanismen.
2.Absorberende støvsystem
(1) Utstyrt med en maskin for fjerning av fint støv fra papp, et stort antall for å fjerne urenheter på pappoverflaten og forbedre utskriftskvaliteten.
3. Matingsrulle
Den ytre diameteren på den øvre matevalsen er Φ142,68 mm. (1200)
(2) Sømløst rør, innpakket slitesterk gummi, og for å gjøre balanseringskorrigeringen.
Undermatingsvalsen er Φ157,45 mm og preget hardkrombelegg. (1200)
(4) Matervalsens avstand mellom skalaen og snekkegirets justering, justeringsområdet er 0–12 mm.
.4. Andre sett med øvre og nedre matevalse
(1) Sømløst rør, pakket inn i slitesterk gummi, og for å utføre balanseringskorrigeringen.
Den nedre rullen har en utvendig diameter på Φ157,45 mm og er preget med hardkrombelegg. (1200)
(3) Matevalsens avstand justeres av personen, justeringsområdet er 0–12 mm.
5. Den automatiske fôringens driftskontroll
(1), mat rundt rammen, skyv pappen etter den elektriske justeringen av blokkkartongen og papirbeskjæringsfunksjonen
(2), det baksvingsassisterte matesystemet justerer luftvolumet i henhold til graden av pappbøyning. (Valgfritt servostyringssystem for forkantmating)
(Vårt firma produserer den fremste delen av papirmatingsmekanismen med servostyring, med uavhengige immaterielle rettigheter, og den økonomiske økonomien er veldig åpenbar. Bare å erstatte standard registerreimen som kan sikre normal bruk av kantmateren med synkron sporing, erstatte matevalsen med sømløs overføring og andre nye funksjoner, kan effektivt sikre korrekt mating. For å unngå tilbakeslag som ikke kan løses av mekanisk kamoverføring, mekanisk slitasje etter langvarig bruk, ulemper med utskifting av matevalser, ustabilitet ved høyhastighetsoverføring og andre faktorer.)
III. Skriverenhet (én farge ett sett) (Valgfritt skrapesystem)
Utskriftspresisjon: ± 0,5 mm
1. Trykkrulle
1)Ytre diameter Φ393,97 mm (inneholder platediameteren Φ393,97 mm). (1200)
Ytre diameter Φ443,2 mm (inneholder platediameter Φ457,6 mm). (1400)
2), overflatesliping, hardforkromning.
3), Dynamisk og statisk balansekorrigering, jevn drift.
4), Ratchet fast volumversjon av akselen.
5), Bruker opphengsmekanisme for enkel og rask installasjon, for 10 mm opphengsversjon av artikkelen
6), lasting og lossing av trykkplate, reversering av elektrisk styring for fotbryter.
2. Trykkpregevals
1)Ytre diameter på Φ172,2 mm (1200)
2) Overflatesliping av stålrør, hardforkromning.
3)、Balansekorrigering, jevn drift
4) Skalaen justerer manuelt justeringsområdet for avtrykksrullens mellomrom på 0–12 mm
3. stål anilox-valse (valgfri keramisk anilox-valse)
1)Ytre diameter på Φ206,65 mm (1200)
2) Graveringen av den teksturerte ståloverflaten har en spesiell behandling.
3), prikk, selv på blekk, slitesterk og slitesterk.
4), forleng levetiden til en plate og gummirulle, formet gjennom en spesiell prosess.
4, gummirulle
1)Ytre diameter på 外径为Φ211mm。(1200)
2), stål belagt med korrosjonsbestandig gummi.
3), spesiell slipegummivals, blekkeffekt.
5, fasejusteringsmekanismen
1)Planetgirstruktur.
2) Fasen til instruksjonene på det digitale displayet for å gjøre operasjonen mer praktisk, intuitiv og nøyaktig.
3) Utskriftsfasen med PLS-berøringsskjermkontroll og elektrisk digital 360-graders justering (driftsstopp kan justeres). Fasemodulasjonsnøyaktighet på opptil 0,15 mm.
4) En inverter for utskriftsvalser brukes til å justere fase, dynamisk og statisk posisjon under alle posisjonsjusteringer. Finjusteringsnøyaktighet er opptil 0,10 mm. For eksempel kan posisjonsforskyvning alltid tilbakestilles til null etter at enheten er fjernet, med en nøyaktighet på opptil 0,5 mm.
6. Blekksirkulasjon
1), pneumatisk blekkpumpe, blekkstabilitet, enkel betjening og vedlikehold.
2), den provinsielle blekkrenseenheten, som effektivt kan spare blekk.
3), blekkfilteret, filtrerer urenhetene.
7, utskriftsfaseinventar
1), elektromagnetisk bremsebremsemekanisme.
8, den aksiale justeringsmekanismen
1), elektrisk aksialjusteringsmekanisme.
2), digital displayposisjonsindikator, gjør operasjonen mer praktisk, intuitiv og nøyaktig.
IV. Slotter-enhet (ett sett)
Slissingspresisjon: ± 1,5 mm
1, ståltrådhjul
AkseldiameterΦ154mm, etter to slipinger, hardforkrommet, jevn bevegelse. (1200)
2) Linjepressrullens avstand skalaen justeres manuell, justeringsområdet er 0-12 mm.
3) Trykkledningen rundt bruk av importert polyuretan av høy kvalitet
2. Justeringsmekanisme for glidende kniv
1)Akseldiameter Φ174 mm etter to slipinger, hardforkrommet, jevn bevegelse. (1200)
2) Sliss knivbredde på 7 mm.
3) Varmebehandlet legeringsstål, slipende tannkniv med slisse, hardhet og seighet er utmerket. (Taiwan)
4) Legert stål etter varmebehandling, sliping og trimming av kniv, skarp kniv og høy presisjon.
5) Trykklinjehjul, føringsrulle, traversposisjon for sporkniv, bruk av elektrisk knappsynkroniseringskontroll.
6) Trykklinjehjul, føringsrulle, sporknivtraversposisjon, bruk av elektrisk knappsynkroniseringskontroll.
Slisset fasejusteringsmekanisme
1), planetgirstrukturen.
2), før sporfasen, etter kniven med berøringsskjerm og elektrisk knapp dobbel kontroll og elektrisk digital 360 grader (stoppet kan justeres dynamisk).
3), den horisontale bevegelsen av den slissede kniven vedtar elektrisk justering (stoppdynamikken kan justeres).
VI. Limsystem:
1. Enkelt vedlikehold, noe som reduserer vedlikeholdskostnadene.
2. Peristaltisk pumpe sugesyklus, noe som reduserer pastaavfall.
Transportenhet:
Kan håndtere papp av ulik tykkelse med en spaltejusteringsenhet, mottar fra pressen ut av den vertikale pappen.
Sammenleggbar enhet:
1. Installer nytt foldesystem, i linje med presis folding, trimming av gapet kan være opp og ned.
2. Bruk av sugetype hovedbelte, jevn utladning av sluttfasen i den sammenleggbare kartongen, pappkanter for å forhindre forvrengning.
3. Venstre og høyre tofoldsbelte med separat motordrift, i henhold til lengde- og breddemålene individuelt kontrollert hastighet.
Telle- og utkastingsenhet
1. Liten papp kan oppnå høyhastighets kjøring jevnt.
2. Eksternt bundet type, bærbart hull, ventilasjonstype kan også være stabil, feste papirboksen jevnt.
Driftsenhet:
1. Konfigurer LCD-berøringsskjerm i farger, du kan vise en rekke alarminformasjon og driftsinformasjon.
2. Oppnå fjernkontroll.
VII. Girkasse
Hoveddrivhjulet
1), av 20CrMnTi legert stål, karburering og sliping av gir.
2), seks presisjons (lignende) med automatgirkasse gir jevn drift, lav støy, hardhet HRC58-62, lang levetid, ikke mindre enn 10 år med grunnleggende slitasje, kan oppnå langvarige trykkmerker.
2. Forbindelsesring
1), Fri tilkoblingsring, kan kobles til akselen og giret, bruk av det store dreiemomentet vil ikke gap, installasjon og vedlikehold mer praktisk, lar maskinen kjøre langsiktig høy presisjon for å sikre utskriftsregistrering.
VIII. Hovedtekniske parametere
| Spesifikasjon | 2500*1200 | |
| Maks hastighet (stk/min) | 160 | |
| Maks. fôringsstørrelse (mm) | 2500*1200 | |
| Min. fôringsstørrelse (mm) | 650*330 | |
| Størrelse på hoppefôring (mm) | 2500*1400 | |
| Papirtykkelse (mm) | 2–10 | |
| Maksimal utskriftsstørrelse (mm) | 2450*1150 | |
| Trykkplatedybde (mm) | 7.2 | |
| Min. spalteintervall (mm) | (mm) Positivt kutt | 120*120*120*120 |
| (mm) Omvendt kutt | 200*80*200*80 | |